【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气缸装置，尤其是一种智能铝电解槽打壳气缸。
技术介绍
本技术作出以前，铝厂控制电解槽打壳、下料程序是由远离现场的中央控制 室控制。当打壳气缸没有实施破壳时，由于控制室无法取得有效监控，电解槽氧化铝粉下料 机构将继续执行下料程序，氧化铝粉原料将无法保障顺利进入电解槽铝液。其二，由于工 况条件恶劣，高温、高粉尘以及气源油雾效果差等因素，打壳气缸密封件短期内迅速老化破 损，打壳气缸出现故障，打壳后无法返回，锤头长时间与铝液接触，导致铝液纯度降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种使中央控制室能够及 时接收有效破壳、返回信息；能及时发出故障维修指令、安全性能高、使用寿命长的智能铝 电解槽打壳气缸。按照本技术提供的技术方案，所述智能铝电解槽打壳气缸，包括前端盖与后 端盖，后端盖上安装有螺套，在前端盖与后端盖之间安装有缸套，缸套内密封滑动连接有活 塞，活塞上固定连接有活塞杆，前端盖的前端部安装有端盖头，端盖头内设有导套，活塞杆 滑动插接在导套内，在活塞杆的前端部固定设有叉头与销轴，在前端盖上固定设有前气管 座，在后端盖上固定设有后气...
【技术保护点】
一种智能铝电解槽打壳气缸，包括前端盖（５）与后端盖（１３），后端盖（１３）上安装有螺套（２２），在前端盖（５）与后端盖（１３）之间安装有缸套（９），缸套（９）内密封滑动连接有活塞（１１），活塞（１１）上固定连接有活塞杆（３），前端盖（５）的前端部安装有端盖头（３２），端盖头（３２）内设有导套（４），活塞杆（３）滑动插接在导套（４）内，在活塞杆（３）的前端部固定设有叉头（２）与销轴（１），在前端盖（５）上固定设有前气管座（６．１），在后端盖（１３）上固定设有后气管座（６．２），在前气管座（６．１）与后气管座（６．２）之间安装有导气管（７），在后端盖（１３）上设有与前气管座（６...
【技术特征摘要】
一种智能铝电解槽打壳气缸，包括前端盖(5)与后端盖(13)，后端盖(13)上安装有螺套(22)，在前端盖(5)与后端盖(13)之间安装有缸套(9)，缸套(9)内密封滑动连接有活塞(11)，活塞(11)上固定连接有活塞杆(3)，前端盖(5)的前端部安装有端盖头(32)，端盖头(32)内设有导套(4)，活塞杆(3)滑动插接在导套(4)内，在活塞杆(3)的前端部固定设有叉头(2)与销轴(1)，在前端盖(5)上固定设有前气管座(6.1)，在后端盖(13)上固定设有后气管座(6.2)，在前气管座(6.1)与后气管座(6.2)之间安装有导气管(7)，在后端盖(13)上设有与前气管座(6.1)、后气管座(6.2)配合的二位五通气控阀(15)，在前端盖(5)上设有前行止点二位三通气控阀前气管座(30)，在后端盖(13)上设有前行止点二位三通气控阀后气管座(24)，在前行止点二位三通气控阀前气管座(30)与前行止点二位三通气控阀气管座(24)之间设有前行止点二位三通气控阀导气管(26)，在后端盖(13)上设有与前行止点二位三通气控阀导气管(26)、导气管(7)配合的压力继电器(23)，其特征是在活塞(11)的前端面上连接有缓冲柱塞(10)，在活塞(11)的后端面上连接有止落柱塞(14)，所述止落柱塞(14)的后段具有向后收缩的触发斜面，在后端盖(13)上设有与所述触发斜面配合的返回止点信号装置，在前端盖(5)上设有前行止点二位三通气控阀，在后端盖(13)上设有机械锁装置。2.如权利要求1所述的智能铝电解槽打壳气缸，其特征是所述返回止点信号装置包 括在后端盖(13)上开设的滑孔，在滑孔内插接导杆(18)，导杆(18)上设有弹簧(19)，在后 端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新益，张锡义，吴宏杰，
申请(专利权)人：无锡市华通气动制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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