一种轮辋内壁废屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:43287958 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本技术公开了一种轮辋内壁废屑清理装置,包括工作台,所述工作台中设有放置腔,所述放置腔底部设有第一液压油缸,所述第一液压油缸液压杆一端设有固定盘,所述固定盘上设有限位柱,所述固定盘底面设有连接块,所述工作台一面设有第二液压油缸;本技术的有益效果:通过夹取电机和延长臂的配合对轮辋进行翻转和辅助夹持,而轮辋本身则通过固定盘进行固定,当需要清理时,清理刷在伸缩架的带动下缓慢下降至轮辋内部并进行旋转清扫,过程中产生的碎屑通过清理刷的力进入放置腔底部进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂加工领域,具体为一种轮辋内壁废屑清理装置


技术介绍

1、轮毂是指车辆上安装车轮的部件,通常由金属材料制成。它是车轮的中心部分,用于连接车轮轮胎和车辆的悬挂系统。轮毂采用轮辐和轮辋组成,二者结合形成完整的轮毂,在轮毂制造业中,通过对铝合金材料旋压或注模后形成轮辋。

2、轮辋在制造完成后,呈现圆桶状,这也是轮毂的整体形状,而在轮辋制造过程中,尤其旋压成型的轮辋,外壁与旋压刀轮接触进行旋压成型,而内壁与两端则会残留旋压过程中产生的碎屑与毛刺,且轮辋外壁较容易清理,内壁则多采用人工或者打磨装置进入内部进行毛刺与碎屑去除,而人工清理效率较低,需手持抛光打磨设备进行,而机械设备进行去除时,往往只能进行单面清理,之后再通过人工进行翻面,再对另一端进行去除,不但效率低下且清理过程中的碎屑会随着清理过程中的转动离心力导致碎屑四散纷飞,对周围环境造成污染且需要频繁的进行打扫,而碎屑四散后也不方便进行回收,造成成本浪费。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是:轮辋内壁则多采用人工或者打磨装置进入内部进行毛刺与碎屑去除,而人工清理效率较低,而机械设备进行去除时,往往只能进行单面清理,之后再通过人工进行翻面,再对另一端进行去除,不但效率低下且清理过程中的碎屑会随着清理过程中的转动离心力导致碎屑四散纷飞,对周围环境造成污染且需要频繁的进行打扫,而碎屑四散后也不方便进行回收,造成成本浪费。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮辋内壁废屑清理装置,包括工作台,所述工作台中设有放置腔,所述放置腔底部设有第一液压油缸,所述第一液压油缸液压杆一端设有固定盘,所述固定盘上设有限位柱,所述固定盘底面设有连接块,所述工作台一面设有第二液压油缸,所述第二液压油缸液压杆一端设有伸缩架,所述伸缩架一端设有清理电机,所述清理电机转轴一端设有清理刷,所述工作台远离所述伸缩架一面设有抽料口,所述工作台两侧设有放置台,所述放置台上设有气缸,所述气缸靠近所述工作台一侧设有滑道,所述滑道中设有夹取电机,所述夹取电机底部设有滑块,所述夹取电机转轴一端设有延长臂,所述延长臂贯穿所述工作台并延伸至所述放置腔中,所述延长臂一端设有夹爪。

5、进一步,所述第一液压油缸底部设有底板,所述第一液压油缸固定于所述底板之上,所述第一液压油缸液压杆一端设有连接套,所述连接套上设有外螺纹,所述固定盘上开有若干镂空孔。

6、进一步,所述连接块呈空心圆柱状,所述连接块内壁设有内螺纹,所述连接块与所述连接套螺纹连接。

7、进一步,所述第二液压油缸靠近所述工作台一面设有侧板,所述第二液压油缸与所述侧板固定连接,所述伸缩架呈l状,所述伸缩架上设有加强筋,所述伸缩架靠近所述清理电机一端设有电机固定板,所述清理电机与所述电机固定板固定连接。

8、进一步,所述清理刷与所述清理电机转轴固定连接,所述清理刷设于所述放置腔上方。

9、进一步,所述抽料口与所述放置腔内部连接,所述夹取电机固定于所述滑块之上,所述夹取电机与所述气缸伸缩杆固定连接。

10、进一步,所述工作台靠近所述放置台两面设有延长臂通道,所述延长臂通过所述延长臂通道延伸至所述放置腔中。

11、进一步,所述夹爪呈圆弧状。

12、(三)有益效果

13、本技术的有益效果是:

14、通过夹取电机和延长臂的配合对轮辋进行翻转和辅助夹持,而轮辋本身则通过固定盘进行固定,当需要清理时,清理刷在伸缩架的带动下缓慢下降至轮辋内部并进行旋转清扫,过程中产生的碎屑通过清理刷的力进入放置腔底部进行集中收集,放置腔对碎屑进行限位使其不会向外部散发,当碎屑积累到一定程度后可通过外部抽取机构例如吸尘器从出料口处抽取碎屑进行回收使用,避免造成环境污染与成本浪费,且不再使用人工翻转效率大幅提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)中设有放置腔(2),所述放置腔(2)底部设有第一液压油缸(3),所述第一液压油缸(3)液压杆一端设有固定盘(4),所述固定盘(4)上设有限位柱(4a),所述固定盘(4)底面设有连接块(4b),所述工作台(1)一面设有第二液压油缸(5),所述第二液压油缸(5)液压杆一端设有伸缩架(6),所述伸缩架(6)一端设有清理电机(7),所述清理电机(7)转轴一端设有清理刷(8),所述工作台(1)远离所述伸缩架(6)一面设有抽料口(1a),所述工作台(1)两侧设有放置台(9),所述放置台(9)上设有气缸(10),所述气缸(10)靠近所述工作台(1)一侧设有滑道(11),所述滑道(11)中设有夹取电机(12),所述夹取电机(12)底部设有滑块(12a),所述夹取电机(12)转轴一端设有延长臂(13),所述延长臂(13)贯穿所述工作台(1)并延伸至所述放置腔(2)中,所述延长臂(13)一端设有夹爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述第一液压油缸(3)底部设有底板(3a),所述第一液压油缸(3)固定于所述底板(3a)之上,所述第一液压油缸(3)液压杆一端设有连接套(3b),所述连接套(3b)上设有外螺纹,所述固定盘(4)上开有若干镂空孔(4c)。

3.根据权利要求2所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述连接块(4b)呈空心圆柱状,所述连接块(4b)内壁设有内螺纹,所述连接块(4b)与所述连接套(3b)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述第二液压油缸(5)靠近所述工作台(1)一面设有侧板(5a),所述第二液压油缸(5)与所述侧板(5a)固定连接,所述伸缩架(6)呈L状,所述伸缩架(6)上设有加强筋,所述伸缩架(6)靠近所述清理电机(7)一端设有电机固定板(7a),所述清理电机(7)与所述电机固定板(7a)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述清理刷(8)与所述清理电机(7)转轴固定连接,所述清理刷(8)设于所述放置腔(2)上方。

6.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述抽料口(1a)与所述放置腔(2)内部连接,所述夹取电机(12)固定于所述滑块(12a)之上,所述夹取电机(12)与所述气缸(10)伸缩杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近所述放置台(9)两面设有延长臂通道(1b),所述延长臂(13)通过所述延长臂通道(1b)延伸至所述放置腔(2)中。

8.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述夹爪(14)呈圆弧状。

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【技术特征摘要】

1.一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)中设有放置腔(2),所述放置腔(2)底部设有第一液压油缸(3),所述第一液压油缸(3)液压杆一端设有固定盘(4),所述固定盘(4)上设有限位柱(4a),所述固定盘(4)底面设有连接块(4b),所述工作台(1)一面设有第二液压油缸(5),所述第二液压油缸(5)液压杆一端设有伸缩架(6),所述伸缩架(6)一端设有清理电机(7),所述清理电机(7)转轴一端设有清理刷(8),所述工作台(1)远离所述伸缩架(6)一面设有抽料口(1a),所述工作台(1)两侧设有放置台(9),所述放置台(9)上设有气缸(10),所述气缸(10)靠近所述工作台(1)一侧设有滑道(11),所述滑道(11)中设有夹取电机(12),所述夹取电机(12)底部设有滑块(12a),所述夹取电机(12)转轴一端设有延长臂(13),所述延长臂(13)贯穿所述工作台(1)并延伸至所述放置腔(2)中,所述延长臂(13)一端设有夹爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋内壁废屑清理装置,其特征在于:所述第一液压油缸(3)底部设有底板(3a),所述第一液压油缸(3)固定于所述底板(3a)之上,所述第一液压油缸(3)液压杆一端设有连接套(3b),所述连接套(3b)上设有外螺纹,所述固定盘(4)上开有若干镂空孔(4c)。

3.根据权利要求2所述的一种轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉艳何伟祥李国建束红业
申请(专利权)人:江苏安玛速铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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