【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及编织袋母料生产，具体为一种编织袋母料生产工艺以及生产设备。
技术介绍
1、现代的编制袋生产多采用塑胶材料，为了保证编织袋的质量，往往采用预制好的塑料颗粒，在编织袋生产时方便物料的添加以及提高物料一致性，现阶段的编织袋的母料生产多采用造粒机进行造粒生产。
2、在现阶段的编织袋母料生产过程中，混炼与制粒是决定编织袋母料质量的关键步骤，混炼温度不稳定或者掺入杂质以及混料比例的变化都有可能导致编织袋母料质量的不合格，制粒则主要基于模具以及切粒装置的配合，控制模具的出料速率以及切粒速率就是对造粒质量控制的关键。
3、而现阶段的编织袋母料生产中，多以碳酸钙作为填充料，根据编织袋的需求不同改变填料的比例，而常规的编织袋生产中，通常碳酸钙作为无机填料的应用比例在10%-30%，但是在一些编织袋的应用场合中，由于对编织袋的强度有着较高的需求，因此为提高编织袋母料的强度并且节省生产成本，就会加大碳酸钙填料的应用比例，这样就需要大量的碳酸钙粉料作为无机填料。
4、在现代的编织袋母料的生产过程中，多采用真空上料的方式对碳酸钙粉末进行上料，但是真空上料的方式中，碳酸钙的粉料进入到缓冲斗时，由于粉料的颗粒细小，因而容易产生粉尘污染真空泵的问题。
5、并且碳酸钙粉料多存储在储罐内，储罐内对于温湿度有着较高的要求，但是在应用过程中，碳酸钙在转运分料的过程中，不可避免的接触空气，就会带入部分水分，这样一来会有部分碳酸钙结块，并且粉料在下料的过程中由于接触水分和结块的问题，因此容易出现堵塞上料通道进而造
6、现阶段的编织袋母料的加工工艺中，对于上述问题的解决方式，往往是提高无机填料的添加范围，并且依靠熔融高温对碳酸钙中的水分进行去除，然而这种方式一来对于编织袋母料中的成分控制不稳定，并且对机身造成的负担较大，二来需要对碳酸钙粉末进行处理以及转运，造成了部分能量以及物料的浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了编织袋母料生产工艺以及生产设备，解决了现有的
技术介绍
问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种编织袋母料的生产设备，包括进料机壳，所述进料机壳上设置有进料口，所述进料口上对应设置有填充料斗，所述填充料斗的一侧设置有碳酸钙储料仓，所述填充料斗与碳酸钙储料仓之间通过进料管连接；
3、所述双螺杆推送器的一侧连接有动力传动装置，所述动力传动装置用于驱动双螺杆推进器工作，所述动力传动装置由传动机壳、安装在传动机壳内的齿轮传动器以及与齿轮传动器联动的动力电机组成；
4、所述双螺杆推送器外部设置有热电偶加热器进行加热，所述双螺杆推送器上设置有包裹式分热通道；
5、所述进料机壳的一侧设置有双螺杆推送器，所述双螺杆推送器的旁侧连接有若干辅料斗，若干所述辅料斗内填装有辅料；
6、所述辅料的种类包括但不限于聚丙烯、润滑剂、分散剂以及着色剂；
7、若干所述辅料斗的底部设置有若干辅料进管与双螺杆推送器连接，所述双螺杆推送器对应若干辅料进管的位置设置有若干搅拌器，若干所述辅料进管内装配有若干辅助送料螺杆；
8、所述包裹式分热通道上连接有换热装置包裹在进料管外，所述进料管布置在双螺杆推送器上且与挤出方向平行布置，所述换热装置对进料管中通过的碳酸钙粉料进行加热，所述换热装置从热电偶加热器一侧汲取热量；
9、所述填充料斗上设置有分隔上料装置，所述分隔上料装置包括供料控制机壳，所述供料控制机壳安装在填充料斗的顶部，所述供料控制机壳的一侧连接有负压真空泵组，所述供料控制机壳上设置有粉料隔离结构。
10、所述填充料斗的底部设置有下料控制插板，所述下料控制插板通过气缸控制开关，所述填充料斗的底部与进料口之间设置有称重传感器，所述填充料斗靠近上部设置有真空上料口与进料管连接。
11、所述填充料斗作为缓冲料斗用于碳酸钙粉料的下料，所述碳酸钙粉料、聚丙烯、润滑剂、分散剂以及着色剂的比例按质量分数计设定为75%：20%：4.9%：0.009%：0.001%。
12、所述双螺杆推送器由安装在动力传动装置上的螺杆支架，安装在螺杆支架上的送料通道，布置在送料通道内的至少一对送料螺杆以及连接在送料通道端部的挤出模头组成；
13、所述热电偶加热器的数量至少为5个，所述热电偶加热器呈线阵排布包裹在送料通道外，一对送料螺杆与动力传动装置连接且对应若干辅料进管的位置间隔设置有若干搅拌器。
14、所述包裹式分热通道包括扣盖，所述扣盖安装在螺杆支架上且包裹在换热装置的外侧，所述扣盖上设置有不少于一个吊环，所述扣盖为隔热材料，所述扣盖的两端设置有两对锁定限位组件将扣盖锁定在螺杆支架上；
15、所述锁定限位组件包括锁定孔，所述扣盖的外边角处开设有定位孔，螺杆支架上对应定位孔开设有锁定孔，所述锁定孔内插装有锁定杆，所述锁定孔的底部设置有导向锁定槽，所述锁定杆的底端设置有导向块与导向锁定槽匹配，所述锁定杆的顶部连接有手操旋钮，所述锁定杆上位于手操旋钮的底部设置有橡胶缓冲块与扣盖的顶面接触。
16、所述换热装置基于螺杆支架进行安装，所述螺杆支架上开设有半圆形结构的安装槽，所述安装槽上装配有半环形结构的下周换热片，所述下周换热片上扣设有上周换热片，所述上周换热片与下周换热片共同围合成一个管型体，所述进料管从上周换热片与下周换热片之间穿过；
17、所述上周换热片以及下周换热片的内环呈线阵布置有若干换热接触槽，所述进料管上对应若干换热接触槽设置有若干加强换热环。
18、所述供料控制机壳为部分锥形结构的壳体，所述供料控制机壳的顶部设置有装配槽，所述装配槽用于固定粉料隔离结构，粉料隔离结构与负压真空泵组连接，所述供料控制机壳的底部延伸出连接边，所述连接边与填充料斗的顶部分体连接。
19、所述负压真空泵组由真空泵机，与真空泵机连接的负压管路，安装在负压管路上的控制阀门以及安装在真空泵机一侧的控制箱组成。
20、所述粉料隔离结构包括分离滤芯，所述分离滤芯上设置有离心分离器，所述分离滤芯上还设置有脉冲反吹组件；
21、所述分离滤芯由部分锥形结构的双层网筒组成，所述供料控制机壳的底部设置有与分离滤芯锥形坡度匹配的锥形防护罩；
22、所述离心分离器包括安装在分离滤芯顶部的旋转座，与旋转座连接的旋转通管，所述旋转通管上设置有旋转轴心，所述旋转轴心与负压管路的端部连接，所述旋转通管的外部套设有齿轮组，所述供料控制机壳的上部设置有控制电机，所述控制电机与齿轮组连接；
23、所述脉冲反吹组件由安装在供料控制机壳一侧的高压脉冲气瓶，与高压脉冲气瓶连接的反吹管以及与安装在反吹管上的电磁阀组成。
24本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种编织袋母料的生产设备，包括进料机壳（1），所述进料机壳（1）上设置有进料口，所述进料口上对应设置有填充料斗（2），所述填充料斗（2）的一侧设置有碳酸钙储料仓（3），其特征在于，所述填充料斗（2）与碳酸钙储料仓（3）之间通过进料管（7）连接；
2.根据权利要求1所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述填充料斗（2）的底部设置有下料控制插板（21），所述下料控制插板（21）通过气缸（22）控制开关，所述填充料斗（2）的底部与进料口之间设置有称重传感器（23），所述填充料斗（2）靠近上部设置有真空上料口（24）与进料管（7）连接。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述填充料斗（2）作为缓冲料斗用于碳酸钙粉料的下料。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述双螺杆推送器（4）由安装在动力传动装置（5）上的螺杆支架（44），安装在螺杆支架（44）上的送料通道，布置在送料通道内的至少一对送料螺杆（45）以及连接在送料通道端部的挤出模头（46）组成；
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求5所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述换热装置（43）基于螺杆支架（44）进行安装，所述螺杆支架（44）上开设有半圆形结构的安装槽（431），所述安装槽（431）上装配有半环形结构的下周换热片（432），所述下周换热片（432）上扣设有上周换热片（433），所述上周换热片（433）与下周换热片（432）共同围合成一个管型体，所述进料管（7）从上周换热片（433）与下周换热片（432）之间穿过。
7.根据权利要求2所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述供料控制机壳（81）为部分锥形结构的壳体，所述供料控制机壳（81）的顶部设置有装配槽，所述装配槽用于固定粉料隔离结构，粉料隔离结构与负压真空泵组（82）连接，所述供料控制机壳（81）的底部延伸出连接边（812），所述连接边（812）与填充料斗（2）的顶部分体连接。
8.根据权利要求3所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述负压真空泵组（82）由真空泵机（821），与真空泵机（821）连接的负压管路（822），安装在负压管路（822）上的控制阀门（823）以及安装在真空泵机（821）一侧的控制箱（824）组成。
9.根据权利要求4所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述粉料隔离结构包括分离滤芯（85），所述分离滤芯（85）上设置有离心分离器（83），所述分离滤芯（85）上还设置有脉冲反吹组件（84）。
10.一种编织袋母料的生产工艺，应用于上述权利要求1-9任一项所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，包括如下步骤：备料、称量上料、混炼、挤出、冷却以及切粒；
...【技术特征摘要】
1.一种编织袋母料的生产设备，包括进料机壳（1），所述进料机壳（1）上设置有进料口，所述进料口上对应设置有填充料斗（2），所述填充料斗（2）的一侧设置有碳酸钙储料仓（3），其特征在于，所述填充料斗（2）与碳酸钙储料仓（3）之间通过进料管（7）连接；
2.根据权利要求1所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述填充料斗（2）的底部设置有下料控制插板（21），所述下料控制插板（21）通过气缸（22）控制开关，所述填充料斗（2）的底部与进料口之间设置有称重传感器（23），所述填充料斗（2）靠近上部设置有真空上料口（24）与进料管（7）连接。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述填充料斗（2）作为缓冲料斗用于碳酸钙粉料的下料。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述双螺杆推送器（4）由安装在动力传动装置（5）上的螺杆支架（44），安装在螺杆支架（44）上的送料通道，布置在送料通道内的至少一对送料螺杆（45）以及连接在送料通道端部的挤出模头（46）组成；
5.根据权利要求4所述的一种编织袋母料的生产设备，其特征在于，所述包裹式分热通道（42）包括扣盖（421），所述扣盖（421）安装在螺杆支架（44）上且包裹在换热装置（43）的外侧，所述扣盖（421）上设置有不少于一个吊环（422），所述扣盖（421）为隔热材料，所述扣盖（421）的两端设置有两对锁定限位组件（423）将扣盖（421）锁定在螺杆支架（44）上。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋母料的生...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿武，黄淦，
申请(专利权)人：辽宁巨尚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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