一种PVC板材及其挤塑成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PVC板材及其挤塑成型装置，包括挤塑机架，所述挤塑机架的一端连接有动力电机，所述挤塑机架上平行设置有至少一对挤出通道，所述挤塑机架的另一端连接有成型模具；本发明专利技术涉及挤塑成型设备技术领域，该PVC板材及其挤塑成型装置，用于对多层PVC复合板材进行生产，采用挤塑工艺及设备进行加工，根据复合PVC层数选择多个挤出通道，并配置旁路上料结构，通过分区动力结构将动力均匀分流使多层挤出物料的每层薄厚均匀，分区的成型模具进行成型时，通过异形的熔融分隔板增加了复合位置的熔接面积，提高PVC复合板材的复合结合性，有效避免不同层之间分层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑成型设备，具体为一种pvc板材及其挤塑成型装置。

技术介绍

1、pvc材料是现代生产生活中经常应用的一种新型材料，在现代的pvc材料的应用过程中，pvc板材是常见的一种结构形式，现有的pvc板材通常只能采用一种材料，其结构性能受限于单层的结构形式无法完全发挥出来，多层的复合板材则可以有效的发挥板材中不同层的特性，提高pvc板材的综合特性。

2、现阶段对于多层的pvc板材的生产主要采用挤出单层板材后进行胶粘复合的方式进行成型，也可以将不同材料的pvc板材进行独立成型后再进行熔接。

3、然而胶粘复合的方式，需要的配套设备成批量的增加，生产工艺复杂成本较高，同时长期使用胶粘位置容易出现分层，现有的熔接方式需要对板材的结合面进行充分的加热再进行挤压复合，这样一来熔接的板材容易出现分层，结合位置容易出现结合不牢固的问题，二来熔接加热需要对板材大面积的加热，浪费了较多的能量。

4、如公开号为cn116674174a所公开的一种复合增强型pvc板材的制板设备及操作方法，其也采用分层注塑的方式进行pvc板材的成型，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC板材的挤塑成型装置，包括挤塑机架（1），所述挤塑机架（1）的一端连接有动力电机（2），所述挤塑机架（1）上平行设置有至少一对挤出通道（3），其特征在于，所述挤塑机架（1）的另一端连接有成型模具（4）；

2.根据权利要求1所述的一种PVC板材的挤塑成型装置，其特征在于，所述模具固定段（41）为矩形结构的板块，所述模具固定段（41）的一侧设置有一对引流口（411），一对所述引流口（411）与一对挤出通道（3）开口连通，所述模具固定段（41）上设置有一对导流槽（412）与一对引流口（411）连通；

3.根据权利要求2所述的一种PVC板材的挤塑成型装置，其特...

【技术特征摘要】

1.一种pvc板材的挤塑成型装置，包括挤塑机架（1），所述挤塑机架（1）的一端连接有动力电机（2），所述挤塑机架（1）上平行设置有至少一对挤出通道（3），其特征在于，所述挤塑机架（1）的另一端连接有成型模具（4）；

2.根据权利要求1所述的一种pvc板材的挤塑成型装置，其特征在于，所述模具固定段（41）为矩形结构的板块，所述模具固定段（41）的一侧设置有一对引流口（411），一对所述引流口（411）与一对挤出通道（3）开口连通，所述模具固定段（41）上设置有一对导流槽（412）与一对引流口（411）连通；

3.根据权利要求2所述的一种pvc板材的挤塑成型装置，其特征在于，所述熔接出料段（43）为矩形结构的板块且外部环设有若干插块（438），所述初步挤出段（42）上设置有若干插槽（423）与若干插块（438）对应，若干所述插块（438）插装于若干所述插槽（423）内且设置有螺钉固定。

4.根据权利要求3所述的一种pvc板材的挤塑成型装置，其特征在于，所述熔接出料段（43）内设置有换热空腔（435），所述换热空腔（435）的两侧对称设置有至少一组成对配置的冷却出水口（436）以及冷却进水口（437）。

5.根据权利要求4所述的一种pvc板材的挤塑成型装置，其特征在于，所述旁路上料结构（8）包括一对上料通道（81），一对所述上料通道（81）斜向连通在一对成型通槽（422）的一侧，一对所述上料通道（81）的端部连接有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东明，刘东伟，康磊，鞠强，刘江，
申请(专利权)人：辽宁巨尚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：