【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种具有顶针防撞结构的注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经注塑模具冷却固化后，得到成形品，注塑模具是一种生产塑胶制品，赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，顶针是用于起到顶出或稳固等作用的模具配件，顶针于模具中应用非常广泛，例如，顶针将产品或流道从模具中顶出，使产品或流道与模具分离等。
2、例如授权公告号“cn210552719u”名为一种具有顶针结构的注塑模具，虽然通过可以快速的把产品从模具中顶出，提高注塑效率，降低次品率，节省材料，从而达到提高企业经济效益的目的，但依然存在，由于具有顶针结构的注塑模具将竖直的顶针固定安装在模具合模的内部，能够起到顶出成型产品快速脱模的效果，然而顶针一般设计的都比较细长，尖端直径小底座直径比较的大的锥形结构，这就使得顶针前端耐压能力比较薄弱，在顶针端部受到合模产生力量的冲击和碰撞时，顶针非常容易产生弯折或者变形的情况，进而弯折的顶针角度会出现倾斜，难以起到顶出注塑模具成型后产品的作用，最终导致具有顶针结构的注塑模具的使用寿命较低。
3、同时现有的具有顶针结构的注塑模具，由于采用了常规的注塑模具进行塑料产品的合模注塑成型操作，然而在两块模具对接后向模具腔内部注入注塑材料，但是两块模具对接的空腔内部会存在一定量的空气，该空气占据的模具成型腔的空间会减缓塑料灌入模具内部的速度，而且空气无法及时排出会使得注塑产品中夹杂过量的气泡，因此现有的具有顶针结构的注塑模具会
技术实现思路
1、本技术的目是为了解决具有顶针结构的注塑模具存在使用寿命降低和生产质量较差的问题，而提出的一种具有顶针防撞结构的注塑模具。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有顶针防撞结构的注塑模具，包括顶板、底板和注塑腔，所述顶板与底板之间固定设有模具合模对接结构，所述模具合模对接结构包括上模块、下模块和延长板，所述上模块固定安装在顶板的内部，所述下模块固定安装在底板的内部，所述上模块的两端固定安装有长卡块，所述下模块的两端固定安装有短卡块，所述延长板固定连接在短卡块的前端，两个所述长卡块的内侧固定开设有预留槽，两个所述延长板与预留槽活动相连。
3、优选的，两个所述短卡块的前端与长卡块的端部活动相连，所述注塑腔固定开设在上模块和下模块的内侧，所述上模块的前端固定安装有凸块，所述下模块的前端固定开设有槽口，多个所述凸块与槽口活动相连。
4、优选的，所述下模块的内侧设有顶针防撞结构；
5、所述顶针防撞结构包括顶针、活动块和移动杆；
6、两个所述活动块滑动连接在下模块的内部，两个所述活动块的前端固定安装有顶针，两个所述顶针的前端与注塑腔滑动相连，两个所述活动块的外侧滑动连接有多个定位块，多个所述定位块固定安装在下模块的内壁上，两个所述活动块的后侧固定安装有两根弹簧，两个所述弹簧固定安装在下模块的内部，两个所述活动块的内侧固定连接有连接杆，所述移动杆固定连接在连接杆的外壁上。
7、优选的，所述连接杆滑动连接在下模块的外侧，所述移动杆与下模块滑动相连，两根所述顶针之间相互平行设置。
8、优选的，所述下模块的内侧固定安装有封闭块，所述封闭块的内侧固定开设有排气孔，所述排气孔的端部固定安装有防漏网，所述防漏网的前端与注塑腔的外壁固定相连通。
9、优选的，所述上模块的内侧固定安装有注塑孔，所述注塑孔的外壁固定套接有密封垫，所述注塑孔的后侧固定连通有进料管道，所述进料管道固定开设在顶板的内侧。
10、本技术提出的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，有益效果在于：通过顶针会被推动带动活动块向下模块内部滑动，直到注塑腔中的塑料产品冷却成型变得坚固，手动推动移动杆向前移动，连接杆同时带动两个顶针向前复位把注塑后的塑料产品推出，避免了固定受到注塑操作的撞击，保护了顶针的完好，提高了具有顶针防撞结构的注塑模具的使用寿命更长。
11、通过排气孔连通了底板外侧与注塑腔内部，防漏网可以将注塑腔内部多余的空气排出，而保证塑料原料不会沿着排气孔外漏，利用了在注塑腔内部开设排气结构，避免了空气占据注塑空间减缓塑料灌入速度的同时，减少了生产产品的气泡，最后提高具有顶针防撞结构的注塑模具的生产产品质量。
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1.一种具有顶针防撞结构的注塑模具，包括顶板(1)、底板(2)和注塑腔(3)，其特征在于：所述顶板(1)与底板(2)之间固定设有模具合模对接结构(4)，所述模具合模对接结构(4)包括上模块(41)、下模块(42)和延长板(45)，所述上模块(41)固定安装在顶板(1)的内部，所述下模块(42)固定安装在底板(2)的内部，所述上模块(41)的两端固定安装有长卡块(43)，所述下模块(42)的两端固定安装有短卡块(44)，所述延长板(45)固定连接在短卡块(44)的前端，两个所述长卡块(43)的内侧固定开设有预留槽(46)，两个所述延长板(45)与预留槽(46)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特征在于：两个所述短卡块(44)的前端与长卡块(43)的端部活动相连，所述注塑腔(3)固定开设在上模块(41)和下模块(42)的内侧，所述上模块(41)的前端固定安装有凸块(61)，所述下模块(42)的前端固定开设有槽口(62)，多个所述凸块(61)与槽口(62)活动相连。
3.根据权利要求2所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特
4.根据权利要求3所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(75)滑动连接在下模块(42)的外侧，所述移动杆(76)与下模块(42)滑动相连，两根所述顶针(71)之间相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特征在于：所述下模块(42)的内侧固定安装有封闭块(83)，所述封闭块(83)的内侧固定开设有排气孔(82)，所述排气孔(82)的端部固定安装有防漏网(81)，所述防漏网(81)的前端与注塑腔(3)的外壁固定相连通。
6.根据权利要求2所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特征在于：所述上模块(41)的内侧固定安装有注塑孔(53)，所述注塑孔(53)的外壁固定套接有密封垫(52)，所述注塑孔(53)的后侧固定连通有进料管道(51)，所述进料管道(51)固定开设在顶板(1)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有顶针防撞结构的注塑模具，包括顶板(1)、底板(2)和注塑腔(3)，其特征在于：所述顶板(1)与底板(2)之间固定设有模具合模对接结构(4)，所述模具合模对接结构(4)包括上模块(41)、下模块(42)和延长板(45)，所述上模块(41)固定安装在顶板(1)的内部，所述下模块(42)固定安装在底板(2)的内部，所述上模块(41)的两端固定安装有长卡块(43)，所述下模块(42)的两端固定安装有短卡块(44)，所述延长板(45)固定连接在短卡块(44)的前端，两个所述长卡块(43)的内侧固定开设有预留槽(46)，两个所述延长板(45)与预留槽(46)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶针防撞结构的注塑模具，其特征在于：两个所述短卡块(44)的前端与长卡块(43)的端部活动相连，所述注塑腔(3)固定开设在上模块(41)和下模块(42)的内侧，所述上模块(41)的前端固定安装有凸块(61)，所述下模块(42)的前端固定开设有槽口(62)，多个所述凸块(61)与槽口(62)活动相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉卫岳，厉程君，
申请(专利权)人：浙江万宜知新电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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