一种防止浆料回流的球磨机进料结构制造技术

本技术公开了一种防止浆料回流的球磨机进料结构，包括球磨机本体、螺旋给料机和供料组件；所述球磨机本体包括能够旋转的球磨筒以及设置在所述球磨筒一端的进料口，所述进料口的内壁固定安装有第一绞龙叶片；所述螺旋给料机包括输料筒及以及设置在所述输料筒一端的出料口。本技术通过设置在球磨筒的进料口的第一绞龙叶片，在驱动电机驱动第二绞龙叶片旋转将输料筒内的浆料输送至球磨筒的进料口内时，球磨筒内的浆料受球磨筒的反作用力影响往进料口处倒流，由于球磨筒在旋转时会带动第一绞龙叶片旋转，而第一绞龙叶片与第二绞龙叶片的旋转方向相反，这时候第一绞龙叶片会阻挡浆料向进料口流动，防止浆料从进料口倒流外漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机，特别是一种防止浆料回流的球磨机进料结构。

技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

2、球磨机，原料经输送带运到球磨机上方的料斗内，与水混合后经料斗流到连续球前段螺旋给料机，经电机旋转螺旋给料机中螺旋片将原料推到球磨机中，因现用螺旋给料机设计缺陷，会使原料与水混合的浆料在推进过程中有一部分浆料受到球磨反作用力的影响往反方向流动，造成浆料外漏，从而造成设备损坏及浆料浪费。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种防止浆料回流的球磨机进料结构，解决因现用螺旋给料机设计缺陷，致使原料与水混合的浆料在推进过程中有一部分浆料受到球磨反作用力的影响往反方向流动，造成浆料外漏，从而造成设备损坏及浆料浪费的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种防止浆料回流的球磨机进料结构，包括球磨机本体、螺旋给料机和供料组件；

4、所述球磨机本体包括能够旋转的球磨筒以及设置在所述球磨筒一端的进料口，所述进料口的内壁固定安装有第一绞龙叶片；

5、所述螺旋给料机包括输料筒及以及设置在所述输料筒一端的出料口，所述输料筒的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述输料筒并延伸至内部同轴连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二绞龙叶片，所述输料筒的一端插设于所述第一绞龙叶片的内侧，所述第一绞龙叶片与所述第二绞龙叶片的螺旋方向相反，且所述第一绞龙叶片与所述第二绞龙叶片的旋转方向相反；

6、所述供料组件用于向所述螺旋给料机供料。

7、优选的，所述第一绞龙叶片螺旋环绕于所述输料筒的外侧，且所述第一绞龙叶片的内侧壁与所述输料筒的外侧壁相贴合。

8、优选的，所述输料筒与所述进料口之间设有密封件，所述密封件设置于所述第一绞龙叶片与所述进料口的开口处之间。

9、优选的，所述密封件为盘根套。

10、优选的，所述第一绞龙叶片与所述进料口的开口处的间距l为100mm，所述第一绞龙叶片与所述出料口的开口处的间距d为50mm。

11、优选的，所述供料组件包括输送带和喂料斗，所述输料筒的顶端设有与所述输料筒的内腔相连通的进料斗，所述进料斗位于所述球磨机本体的外侧，所述输送带用于向所述进料斗供料，所述喂料斗用于向所述输送带供料。

12、优选的，所述进料斗的侧壁设有缺口，所述输送带的一端贯穿所述缺口并延伸至所述进料斗的内部，所述喂料斗位于所述输送带的另一端的正上方。

13、优选的，所述第一绞龙叶片由至少个螺旋式延伸的叶片首尾相接组成。

14、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：

15、通过设置在球磨筒的进料口的第一绞龙叶片，在驱动电机驱动第二绞龙叶片旋转将输料筒内的浆料输送至球磨筒的进料口内时，球磨筒内的浆料受球磨筒的反作用力影响往进料口处倒流，由于球磨筒在旋转时会带动第一绞龙叶片旋转，而第一绞龙叶片与第二绞龙叶片的旋转方向相反，这时候第一绞龙叶片会阻挡浆料向进料口流动，防止浆料从进料口倒流外漏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：包括球磨机本体(1)、螺旋给料机(2)和供料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述第一绞龙叶片(13)螺旋环绕于所述输料筒(21)的外侧，且所述第一绞龙叶片(13)的内侧壁与所述输料筒(21)的外侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述输料筒(21)与所述进料口(12)之间设有密封件(4)，所述密封件(4)设置于所述第一绞龙叶片(13)与所述进料口(12)的开口处之间。

4.根据权利要求3所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述密封件(4)为盘根套。

5.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述第一绞龙叶片(13)与所述进料口(12)的开口处的间距L为100mm，所述第一绞龙叶片(13)与所述出料口(22)的开口处的间距D为50mm。

6.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述供料组件(3)包括输送带(31)和喂料斗(32)，所述输料筒(21)的顶端设有与所述输料筒(21)的内腔相连通的进料斗(26)，所述进料斗(26)位于所述球磨机本体(1)的外侧，所述输送带(31)用于向所述进料斗(26)供料，所述喂料斗(32)用于向所述输送带(31)供料。

7.根据权利要求6所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述进料斗(26)的侧壁设有缺口，所述输送带(31)的一端贯穿所述缺口并延伸至所述进料斗(26)的内部，所述喂料斗(32)位于所述输送带(31)的另一端的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述第一绞龙叶片(13)由至少3个螺旋式延伸的叶片首尾相接组成。

...

【技术特征摘要】

1.一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：包括球磨机本体(1)、螺旋给料机(2)和供料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述第一绞龙叶片(13)螺旋环绕于所述输料筒(21)的外侧，且所述第一绞龙叶片(13)的内侧壁与所述输料筒(21)的外侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述输料筒(21)与所述进料口(12)之间设有密封件(4)，所述密封件(4)设置于所述第一绞龙叶片(13)与所述进料口(12)的开口处之间。

4.根据权利要求3所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述密封件(4)为盘根套。

5.根据权利要求1所述的一种防止浆料回流的球磨机进料结构，其特征在于：所述第一绞龙叶片(13)与所述进料口(12)的开口处的间距l为100mm，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚昭怀，郭建军，罗涛，郭素丽，赵伟，谢穂，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：