一种注塑生产线的生产控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑领域，具体的为一种注塑生产线的生产控制装置及方法，所述注塑生产线的生产控制装置包括机架、储料组件、预热组件和注塑挤出组件，储料组件用于暂存可再生塑料颗粒并将可再生塑料颗粒送入到预热组件中，预热组件设置在储料组件的下方。本发明专利技术设置了储料组件、预热组件和注塑挤出组件，在滑动加热板和固定加热板持续转动的过程中，可再生颗粒被充分软化后能够及时在排料区投入到注塑挤出组件中，而没有被充分软化变细的可再生塑料颗粒则留在预热组件中继续加热，从而不仅能够保证进入到注塑挤出组件中的所有可再生塑料颗粒均达到预热所需的软化程度，而且还能避免可再生塑料颗粒被过度加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑领域，特别是涉及一种注塑生产线的生产控制装置及方法。

技术介绍

1、可再生塑料颗粒是目前注塑生产过程中的一种常见原材料，利用可再生塑料颗粒来注塑产品能够实现原材料的循环利用，降低不可再生资源的消耗。

2、利用可再生塑料颗粒进行注塑生产时需要在注塑成型前对可再生塑料颗粒进行预热，使可再生塑料颗粒表面以及内部软化，以提高注塑时可再生塑料颗粒的流动性。如授权公告号为cn110370493b的中国专利技术专利公开了一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，该系统通过设置多层的载料板，利用每一层的载料板对塑料颗粒进行加热，延长塑料颗粒的软化时间，提高塑料颗粒的软化均匀性，但其技术方案仍具有以下缺陷：可再生塑料颗粒在被加热的过程中很难保证所有的可再生塑料颗粒的受热情况完全相同，若可再生塑料颗粒受热过多，则其流动性增加，热固时间长，不利于注塑产品的成型。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的注塑控制设备所存在的问题，提供一种注塑生产线的生产控制装置及方法，不仅能够提高可再生塑料的受热均匀程度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述预热单元有多个，多个预热单元沿仓体的长度方向水平间隔设置，每个预热单元中的中筒管的转动旋向均相同。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述滑动加热板长度方向的两侧均设置有连杆，中筒管上且与连杆相对应的位置设置有斜块，斜块能够沿中筒管的轴线滑动，斜块的斜面与连杆挡止配合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述仓体上且与上料区所对应处设置有第一导向凹槽，仓体上且与挤压加...

【技术特征摘要】

1.一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述预热单元有多个，多个预热单元沿仓体的长度方向水平间隔设置，每个预热单元中的中筒管的转动旋向均相同。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述滑动加热板长度方向的两侧均设置有连杆，中筒管上且与连杆相对应的位置设置有斜块，斜块能够沿中筒管的轴线滑动，斜块的斜面与连杆挡止配合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述仓体上且与上料区所对应处设置有第一导向凹槽，仓体上且与挤压加热区所对应处设置有第二导向凸起，仓体上且与排料区所对应处设置有第三导向凸起，中筒管上设置有第二球头导杆，第二球头导杆能够沿中筒管的轴线滑动，第二球头导杆的一端与斜块连接，第二球头导杆在跟随中筒管转动一周后，其另一端能够依次与第一导向凹槽、第二导向凸起和第三导向凸起滑动配合。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，王业，马蔚云，
申请(专利权)人：斯伯特新材料科技德州有限公司，
类型：发明
国别省市：