【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，具体为一种箱包生产用的表面热处理生产设备。
技术介绍
1、箱包生产用的表面热处理生产设备通过加热元件产生热量，使箱内空气温度升高，从而对箱包材料进行加热处理，进而提高箱包材料品质的目的，然而现有的箱包材料热处理设备在使用时并不能同时对不同材质的箱包材料进行热处理的问题，存在一定缺陷。
2、现有的箱包材料表面热处理设备存在的缺陷是：
3、1、在专利文件cn111471841b中，主要考虑如何便捷地实现复杂工件或者多面料工件的表面热处理需要，并没有考虑到现有的箱包材料热处理设备在使用时并不能同时对不同材质的箱包材料进行热处理的问题；
4、2、在专利文件cn107739787b中，主要考虑如何对热处理后的水进行回收并冷却加以循环利用节约资源，并没有考虑到现有的箱包材料热处理设备在使用时受热不均匀以及自动化程度低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种箱包生产用的表面热处理生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种箱包生产用的表面热处理生产设备，包括热处理箱，所述热处理箱的内部安装有热处理组件，且热处理组件用于对箱包材料进行压制；
3、所述热处理组件包括对称安装在热处理箱顶壁上的挡罩，热处理箱的内部安装有隔板，且隔板位于两组挡罩的中间，热处理箱的两侧内壁以及隔板的两侧外壁均安装有均匀布置的电动推杆一，电动推杆一的输出端安装有连接板，两组连接
4、所述夹板的顶部安装有铁块一，且铁块一的顶部与电磁铁一的底部相贴合。
5、优选的，所述热处理箱的正面通过合页安装有箱门，箱门的正面安装有拉柄，热处理箱的后壁与箱门的背面均安装有机械夹手，且机械夹手位于置物板的一侧，热处理箱的背面安装有上下布置的承载板，承载板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有置物杆，且置物杆位于挡罩的内侧，上方置物杆的外表面安装有均匀布置的弹簧，弹簧的顶端安装有压板一，且压板一呈半圆结构。
6、优选的，下方所述置物杆的正面设置有对称布置的凹槽，凹槽的内部设置有卡块，卡块的外表面安装有套筒，套筒位于置物板的下方，套筒的外表面安装有连接块，连接块的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二，隔板的两侧外壁均安装有限位组件，且限位组件用于将箱包材料固定在套筒的表面。
7、优选的，所述热处理箱的底壁安装有前后对称布置的支撑板，且支撑板位于隔板的两侧，热处理箱的后壁安装有变频电机，变频电机的输出端穿过后方支撑板的正面安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端通过轴件与前方支撑板的背面相连接，往复丝杆的外表面安装有滑套，滑套的外表面安装有推板。
8、优选的，所述限位组件包括安装在隔板两侧外壁上的电动推杆二，电动推杆二位于电动推杆一的下方，电动推杆二的输出端安装有置物块，置物块的一侧外壁内嵌有电磁铁三，电磁铁三的外表面吸附有铁块三，铁块三呈弧形结构，铁块三的内表面安装有压板二，压板二的一侧外壁内嵌安装有铁块二，且铁块二与电磁铁二位于同一水平面上。
9、优选的，所述热处理箱的顶部贯穿设置有通孔，热处理箱的顶部安装有连接箱，且连接箱位于通孔的外侧，连接箱的外表面安装有连接管和输送管，输送管位于连接管的侧后方，输送管的内部安装有抽风机，连接管用于输送冷气进入连接箱，输送管用于存储热处理过程中多余的热气。
10、优选的，所述压板一的内表面内嵌有电加热板二，且电加热板二位于弹簧的前方。
11、优选的，所述电加热板一和电加热板二的外表面均铺设有防护膜，防护膜用于避免箱包材料直接与电加热板一和电加热板二接触。
12、优选的，热处理生产设备的使用方法如下：
13、s1、在对箱包材料进行热处理操作前，首先根据箱包材料的材质预设电加热板一和电加热板二的温度；
14、s2、然后撑开压板一，将需要热处理的箱包材料套挂在上方置物杆的表面，并调整箱包材料的位置，使箱包材料位于夹板内；
15、s3、接着根据预设的温度调整电加热板一和电加热板二的温度，并启动电动推杆一，带动夹板向着置物板靠近，使得夹板能够对箱包材料进行压制操作；
16、s4、压制完成后，通过机械夹手向下扯动箱包材料的一边，使箱包材料的一端能够移出夹板，并调整夹板施加的压力；
17、s5、然后通过限位组件将热处理后的箱包材料夹在套筒的表面，并启动伺服电机，带动下方的置物杆转动，使其能够将热处理后的箱包材料收卷在套筒的表面。
18、优选的，在s4中，机械夹手在拉动箱包材料向着一边移动一段距离后，启动上方承载板上的伺服电机，带动上方置物杆转动，使得箱包材料的一端能够向下降落于套筒的表面；
19、在s5中，收卷完成后，打开箱门，启动变频电机，带动往复丝杆转动，使得滑套能够带动通过推板向前将套筒从置物杆上推下。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术根据箱包材料材质的不同设置不同的热处理温度和压力，且还能够根据箱包材料里外材质的不同设置不同的热处理温度，从而提高箱包材料的受热均匀性，进而提高箱包材料表面的光滑度和平整度，在一定程度上能够减少箱包材料的瑕疵和皱纹提高产品的美观度。
22、2、本专利技术在对箱包材料进行热处理操作前，首先向上抬动压板一，接着带动弹簧向上拉伸，然后将需要进行热处理的箱包材料套挂在上方置物杆的表面，接着松开压板一，此时压板一会在弹簧的回弹力下压住箱包材料，接着扯动箱包材料的两边，调节箱包材料分布在置物板两边的长度，并在热处理结束后通过机械夹手调整箱包材料在置物板两边的分布情况，从而能够提高热处理的均匀性以及能够为后续的收卷工作提供便利。
23、3、本专利技术在热处理结束后，调节电动推杆一施加的压力并通过机械夹手夹住箱包材料，并向下拉动箱包材料，然后启动上方承载板上的伺服电机，带动上方的置物杆转动45°到90°，使得箱包材料的一边能够落在套筒的表面，然后通过限位组件将落在套筒表面的箱包材料固定以提高收卷的稳定性，并在收卷过程中，箱包材料会受到拉扯而在夹板与置物板之间移动，从而能够提高箱包材料的平整度。
24、4、本专利技术在收卷结束后，通过变频电机带动往复丝杆转动，使得滑套能够带动推板向前推动套筒，并在箱门打开后将套筒从下方置物杆上推出，能够提高箱包材料拿取整理的便捷性。
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1.一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：包括热处理箱（1），所述热处理箱（1）的内部安装有热处理组件，且热处理组件用于对箱包材料进行压制；
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述热处理箱（1）的正面通过合页安装有箱门（10），箱门（10）的正面安装有拉柄，热处理箱（1）的后壁与箱门（10）的背面均安装有机械夹手（11），且机械夹手（11）位于置物板（7）的一侧，热处理箱（1）的背面安装有上下布置的承载板（12），承载板（12）的顶部安装有伺服电机（13），伺服电机（13）的输出端安装有置物杆（14），且置物杆（14）位于挡罩（3）的内侧，上方置物杆（14）的外表面安装有均匀布置的弹簧（15），弹簧（15）的顶端安装有压板一（16），且压板一（16）呈半圆结构。
3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：下方所述置物杆（14）的正面设置有对称布置的凹槽（18），凹槽（18）的内部设置有卡块（19），卡块（19）的外表面安装有套筒（20），套筒（20）位于置物板（7）的下方，套筒（
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述热处理箱（1）的底壁安装有前后对称布置的支撑板（29），且支撑板（29）位于隔板（2）的两侧，热处理箱（1）的后壁安装有变频电机（30），变频电机（30）的输出端穿过后方支撑板（29）的正面安装有往复丝杆（31），且往复丝杆（31）的一端通过轴件与前方支撑板（29）的背面相连接，往复丝杆（31）的外表面安装有滑套（32），滑套（32）的外表面安装有推板（33）。
5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述限位组件包括安装在隔板（2）两侧外壁上的电动推杆二（23），电动推杆二（23）位于电动推杆一（5）的下方，电动推杆二（23）的输出端安装有置物块（24），置物块（24）的一侧外壁内嵌有电磁铁三（25），电磁铁三（25）的外表面吸附有铁块三（26），铁块三（26）呈弧形结构，铁块三（26）的内表面安装有压板二（27），压板二（27）的一侧外壁内嵌安装有铁块二（28），且铁块二（28）与电磁铁二（22）位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述热处理箱（1）的顶部贯穿设置有通孔（34），热处理箱（1）的顶部安装有连接箱（35），且连接箱（35）位于通孔（34）的外侧，连接箱（35）的外表面安装有连接管（36）和输送管（37），输送管（37）位于连接管（36）的侧后方，输送管（37）的内部安装有抽风机（38），连接管（36）用于输送冷气进入连接箱（35），输送管（37）用于存储热处理过程中多余的热气。
7.根据权利要求2所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述压板一（16）的内表面内嵌有电加热板二（17），且电加热板二（17）位于弹簧（15）的前方。
8.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述电加热板一（8）和电加热板二（17）的外表面均铺设有防护膜，防护膜用于避免箱包材料直接与电加热板一（8）和电加热板二（17）接触。
9.一种箱包生产用的表面热处理生产设备的使用方法，适用于权利要求1-5任意一项所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于，热处理生产设备的使用方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备的使用方法，其特征在于，在S4中，机械夹手（11）在拉动箱包材料向着一边移动一段距离后，启动上方承载板（12）上的伺服电机（13），带动上方置物杆（14）转动，使得箱包材料的一端能够向下降落于套筒（20）的表面；
...【技术特征摘要】
1.一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：包括热处理箱（1），所述热处理箱（1）的内部安装有热处理组件，且热处理组件用于对箱包材料进行压制；
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述热处理箱（1）的正面通过合页安装有箱门（10），箱门（10）的正面安装有拉柄，热处理箱（1）的后壁与箱门（10）的背面均安装有机械夹手（11），且机械夹手（11）位于置物板（7）的一侧，热处理箱（1）的背面安装有上下布置的承载板（12），承载板（12）的顶部安装有伺服电机（13），伺服电机（13）的输出端安装有置物杆（14），且置物杆（14）位于挡罩（3）的内侧，上方置物杆（14）的外表面安装有均匀布置的弹簧（15），弹簧（15）的顶端安装有压板一（16），且压板一（16）呈半圆结构。
3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：下方所述置物杆（14）的正面设置有对称布置的凹槽（18），凹槽（18）的内部设置有卡块（19），卡块（19）的外表面安装有套筒（20），套筒（20）位于置物板（7）的下方，套筒（20）的外表面安装有连接块（21），连接块（21）的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二（22），隔板（2）的两侧外壁均安装有限位组件，且限位组件用于将箱包材料固定在套筒（20）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述热处理箱（1）的底壁安装有前后对称布置的支撑板（29），且支撑板（29）位于隔板（2）的两侧，热处理箱（1）的后壁安装有变频电机（30），变频电机（30）的输出端穿过后方支撑板（29）的正面安装有往复丝杆（31），且往复丝杆（31）的一端通过轴件与前方支撑板（29）的背面相连接，往复丝杆（31）的外表面安装有滑套（32），滑套（32）的外表面安装有推板（33）。
5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用的表面热处理生产设备，其特征在于：所述限位组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊霞，骆奎，
申请(专利权)人：广州倾初箱包制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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