【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷砂，尤其是涉及一种铸件喷砂装置。
技术介绍
1、喷砂是以压缩空气为动力让砂材高速射向工件表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以实现粗化金属表面或去除金属表面的锈蚀物、氧化皮与其它脏污等达到装饰目的以及提高工件抗疲劳性的一种表面处理方法。
2、喷砂房为铸件喷砂处理时的常用设备，目前的喷砂房并不能对喷砂过程中产生的粉尘、丸砂等进行有效分离回收，回收效率与效果不稳定、环境影响与成本较高，同时操作过程中存在安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铸件喷砂装置，该铸件喷砂装置能够有效分离回收喷砂过程中产生的粉尘、丸砂混合物。
2、本专利技术提供一种铸件喷砂装置，包括喷砂室体，所述喷砂室体内地面铺设有过滤格栅，所述过滤格栅底部设有若干漏砂斗，所述漏砂斗底部依次连接横向输送机和纵向输送机，所述纵向输送机顶部出料口连接提砂管路，所述提砂管路顶部出料口连接砂料分选装置，所述砂料分选装置底部连接喷砂罐，所述砂料分选装置顶部远离所述提砂管路一侧连接除尘装置。
3、优选地，所述砂料分选装置包括砂尘分离器和储砂斗，所述提砂管路向砂尘分离器内进料，所述砂尘分离器内水平设有粗砂筛选网，所述砂尘分离器底部连接储砂斗，所述储砂斗底部连接所述喷砂罐。
4、优选地，所述喷砂罐通过喷砂管连接喷枪，所述喷枪包括文氏喷管，所述文氏喷管收缩段连接喷砂管，所述文氏管扩张段侧壁上设有若干补气孔，所述补气孔外侧连接补气装置，所述所述文氏管
5、优选地，所述喷砂罐与储砂斗之间设有组合阀，所述喷砂罐与所述喷砂管之间设有气动调砂阀。
6、优选地，所述提砂管路内设有斗式提升机，所述纵向输送机顶部出料口可向所述斗式提升机内进料。
7、优选地，所述喷砂室体顶部均匀设置若干进气口，所述进气口处设有气流均匀装置和消音器；所述喷砂室体两侧上部设有若干吸风口，所述吸风口均连接除尘系统。
8、优选地，所述除尘装置与所述除尘系统均采用斜插式滤筒除尘器，且所述斜插式滤筒除尘器外侧均架设有维修平台。
9、优选地，所述斜插式滤筒除尘器的滤芯采用聚四氟乙烯滤材，滤孔小于0.2μm。
10、优选地，所述除尘装置另一端连接烟囱，所述烟囱底部设有提砂风机。
11、优选地，所述喷砂室体包括框架，所述框架外侧设有墙体，所述墙体内设有岩棉夹层，所述框架内侧设有聚氨酯橡胶板。
12、有益效果：
13、本专利技术通过设置过滤格栅和漏砂斗能够方便快速的收集喷砂室体内的落下的磨料，横向输送机、纵向输送机与斗式提升机相互配合能够将收集到的磨料运送至砂料分选装置。砂料分选装置能够分选出大于0.1mm以上的异物与颗粒，可再使用的砂料从粉尘和杂质中分离出来，落入储砂斗循环使用；粉尘及碎砂则被送到除尘装置中等待清理。本专利技术采用上述结构相互配合能够有效分离回收喷砂过程中产生的粉尘、丸砂混合物。
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1.一种铸件喷砂装置，其特征在于，包括喷砂室体，所述喷砂室体内地面铺设有过滤格栅，所述过滤格栅底部设有若干漏砂斗，所述漏砂斗底部依次连接横向输送机和纵向输送机，所述纵向输送机顶部出料口连接提砂管路，所述提砂管路顶部出料口连接砂料分选装置，所述砂料分选装置底部连接喷砂罐，所述砂料分选装置顶部远离所述提砂管路一侧连接除尘装置。
2.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述砂料分选装置包括砂尘分离器和储砂斗，所述提砂管路向砂尘分离器内进料，所述砂尘分离器内水平设有粗砂筛选网，所述砂尘分离器底部连接储砂斗，所述储砂斗底部连接所述喷砂罐。
3.根据权利要求2所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂罐通过喷砂管连接喷枪，所述喷枪包括文氏喷管，所述文氏喷管收缩段连接喷砂管，所述文氏管扩张段侧壁上设有若干补气孔，所述补气孔外侧连接补气装置，所述所述文氏管扩张段连接喷嘴。
4.根据权利要求3所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂罐与储砂斗之间设有组合阀，所述喷砂罐与所述喷砂管之间设有气动调砂阀。
5.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特
6.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂室体顶部均匀设置若干进气口，所述进气口处设有气流均匀装置和消音器；所述喷砂室体两侧上部设有若干吸风口，所述吸风口均连接除尘系统。
7.根据权利要求6所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述除尘装置与所述除尘系统均采用斜插式滤筒除尘器，且所述斜插式滤筒除尘器外侧均架设有维修平台。
8.根据权利要求7所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述斜插式滤筒除尘器的滤芯采用聚四氟乙烯滤材，滤孔小于0.2μm。
9.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述除尘装置另一端连接烟囱，所述烟囱底部设有提砂风机。
10.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂室体包括框架，所述框架外侧设有墙体，所述墙体内设有岩棉夹层，所述框架内侧设有聚氨酯橡胶板。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件喷砂装置，其特征在于，包括喷砂室体，所述喷砂室体内地面铺设有过滤格栅，所述过滤格栅底部设有若干漏砂斗，所述漏砂斗底部依次连接横向输送机和纵向输送机，所述纵向输送机顶部出料口连接提砂管路，所述提砂管路顶部出料口连接砂料分选装置，所述砂料分选装置底部连接喷砂罐，所述砂料分选装置顶部远离所述提砂管路一侧连接除尘装置。
2.根据权利要求1所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述砂料分选装置包括砂尘分离器和储砂斗，所述提砂管路向砂尘分离器内进料，所述砂尘分离器内水平设有粗砂筛选网，所述砂尘分离器底部连接储砂斗，所述储砂斗底部连接所述喷砂罐。
3.根据权利要求2所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂罐通过喷砂管连接喷枪，所述喷枪包括文氏喷管，所述文氏喷管收缩段连接喷砂管，所述文氏管扩张段侧壁上设有若干补气孔，所述补气孔外侧连接补气装置，所述所述文氏管扩张段连接喷嘴。
4.根据权利要求3所述的铸件喷砂装置，其特征在于，所述喷砂罐与储砂斗之间设有组合阀，所述喷砂罐与所述喷砂管之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彩娟，田彦均，罗丹霞，
申请(专利权)人：中宇重科北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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