【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浊环水处理，更为具体地，涉及一种固定床承压式浊环水净化装置及净化方法。
技术介绍
1、钢铁冶金行业的浊环水处理工艺，一般以物化法为主，包括混凝、絮凝、澄清、沉淀等物理和化学处理方法，因此，围绕混凝、絮凝、澄清、沉淀等进行技术创新，开发高效絮凝沉淀的物化处理技术是提高污水物化处理效率的关键所在，也是目前业内研究的难点。
2、传统水处理工艺是将混凝、絮凝、澄清、沉淀分别置于不同的工艺装备或者构筑物内。在药剂混凝反应过程中，一般设置机械搅拌，需要消耗一定的能量；在提高絮凝、澄清效果的技术措施方面，不管是采用内部污泥回流还是外加载体回流都需要增加污泥回流设备，也需要消耗一定的能量。污水经过一次提升进入传统常压物化处理装置，净化后的出水已经泄压造成一次提升泵的余能得不到充分的利用。常压物化净化装置出水需要流入一个吸水池，经过泵组二次提升进入冷却塔或后续处理设备，该过程还需要消耗额外二次提升的电能。
3、基于上述传统水处理工艺存在的占地面积投资大、以及电能消耗大、运行成本高的问题，本单位此前首创了承压式一体化冶金污水净化技术，并在钢铁行业大规模推广应用。该技术主要构思是，将浊环水净化全过程统一在密闭承压式结构内完成，设备出水直接上冷却塔进行冷却，相比于传统水处理工艺减少了二次提升，不仅降低了工程的占地面积和投资，同时运行电能消耗大幅度降低，降低了水处理设施的运行成本。该技术将絮凝与沉淀技术集成于单台设备中，并且实现了污泥在设备内部回流利用，提高了药剂利用率，改善了絮凝沉淀效果，使出水水质较传统工艺得到了
4、例如，专利申请号为cn201010605762.6的专利，其公开了一种承压式一体化冶金污水净化处理装置，该专利提出的技术方案经过混凝沉淀后，水质可实现初步净化，但是仍有一部分悬浮颗粒物和油脂残留在水中；由于该专利提出的技术方案实质是一种絮凝反应器和沉淀组合的装置，絮凝反应过程依赖水力混合，混合的强度和进水量、流速相关，因此絮凝的效果存在变化，影响最终沉降效果；当设备进水水量变化较大，设备排泥对水体扰动时，沉淀在斜管内的污泥可能会被水流带出设备，在用水端设备内部、喷嘴内部产生沉积和堵塞；此外，设备在执行排泥时，并联在一起的其他设备出水从排泥设备的出水管返回一部分水冲击斜管填料将填料底部的污泥打散，设备结束排泥再次进水时，解体的污泥被水流带出设备。
5、又如，专利申请号为cn201820993898.0的专利，公开了一种承压式净化装置，该专利提供的方案经过混凝沉淀后，水质也可实现初步净化，但是仍有一部分悬浮颗粒物和油脂残留在水中；絮凝反应区动力偏弱，需要投加大量的药剂，未经充分反应的药剂产生后絮凝的问题，影响设备出水水质；当设备进水水量变化较大，设备排泥对水体扰动时，沉淀在斜板填料内的污泥可能会被水流带出设备，在用水端设备内部、喷嘴内部产生沉积和堵塞。斜板沉淀在一定的水力负荷和加药量条件下存在水质净化极限，当水质要求较高时，需要额外增加过滤设施进行进一步净化。
6、综上，现有的承压式一体化冶金污水净化技术一般存在絮凝反应不充分，出水仍然带有一定量悬浮物、油脂，并且携带絮体，当水质要求较高时，需要额外增加过滤装置的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种固定床承压式浊环水净化装置及净化方法，以解决现有技术中，现有的承压式一体化冶金污水净化技术存在絮凝反应不充分，出水仍然带有一定量悬浮物、油脂，并且携带絮体；当水质要求较高时，需要额外增加过滤装置的问题。
2、本专利技术提供一种固定床承压式浊环水净化装置，包括外壳、设置在所述外壳内部空间的旋流混凝装置、初净化装置和深过滤装置；
3、在垂直方向上，所述外壳的内部空间分隔为位于上方的沉淀区和位于下方的过滤区；
4、所述旋流混凝装置包括设置在所述沉淀区的进水导流筒和设置在所述进水导流筒底端口的导流环板；在所述进水导流筒的切线方向连接有进水管；在所述导流环板的底端设置有污泥收集装置；
5、所述初净化装置包括锥顶朝上设置的污泥回流导流锥和设置在所述污泥回流导流锥上方的填料沉淀分离层；所述污泥回流导流锥的底端设置在所述进水导流筒的顶端；在所述填料沉淀分离层的上方形成沉淀出水区；在所述沉淀出水区设置有集水机构，在所述集水机构的集水出口连接有出水管；
6、所述深过滤装置包括设置在所述过滤区的过滤布水机构、设置在所述过滤布水机构下方的滤料层结构和设置在所述滤料层结构底端的滤板；所述过滤布水机构的过水口与所述出水管的出水端连接；在所述过滤布水机构的下方与所述滤料层结构的上方之间形成布水区；在所述滤板的下方形成清水室；在所述清水室设置有过滤水产水阀。
7、此外，优选的方案是，所述过滤布水机构的过水口与所述出水管的出水端通过三通管连接；所述三通管的上端口与所述出水管的出水端连接，所述三通管的一个侧端口与所述过滤布水机构连接，在所述三通管的另一个侧端口设置有反洗排水阀；在所述三通管的上端口设置有过滤进水阀；在所述三通管与所述过滤布水机构连接的端口设置有隔离阀。
8、此外，优选的方案是，所述进水导流筒的外侧壁通过固定连接件固定在所述外壳的内侧壁上；所述导流环板的下端向内倾斜设置；和/或，所述进水管的进水端设置在所述外壳的外部；和/或，在所述进水管上设置有自动进水阀。
9、此外，优选的方案是，所述污泥收集装置为倒锥形体结构的泥斗；在所述泥斗下部侧壁上设置有自动排泥管；所述泥斗的顶口贴合所述外壳的内壁设置；所述自动排泥管的排出口穿过所述外壳侧壁设置在所述外壳的外部；在所述自动排泥管上设置有自动排泥阀。
10、此外，优选的方案是，所述填料沉淀分离层包括填料支架和设置在所述填料支架顶部的斜管填料；所述填料支架的外周端部贴合所述外壳的内侧壁设置；和/或，所述污泥回流导流锥的底端与所述进水导流筒的顶端平齐。
11、此外，优选的方案是，所述集水机构包括横向设置且两端密封的集水管和设置在所述集水管底端上的集水头；所述集水出口设置在所述集水管的顶部；所述出水管的出水端穿过所述外壳顶端设置在所述外壳的外部；和/或，所述过滤布水机构包括横向设置在所述过滤区的过滤布水管和设置在所述过滤布水管底端上的布水嘴；所述过滤布水管的一端密封设置，另一端设置有所述过水口。
12、此外，优选的方案是，所述滤料层结构包括设置在所述滤板顶端的支撑层和设置在所述支撑层顶端的滤料层；和/或，在所述滤板底端设置有滤水帽；在所述滤水帽上开设有均匀的透水缝隙。
13、此外，优选的方案是，在所述清水室设置有正先排水阀；所述正先排水阀与所述过滤水产水阀分别设置在所述清水室的两侧。
14、此外，优选的方案是，所述沉淀区与所述过滤区之间通过隔板分隔；所述隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，包括外壳、设置在所述外壳内部空间的旋流混凝装置、初净化装置和深过滤装置；
2.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
10.一种浊环水净化方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的固定床承压式浊环水净化装置对浊环水进行净化处理，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，包括外壳、设置在所述外壳内部空间的旋流混凝装置、初净化装置和深过滤装置；
2.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的固定床承压式浊环水净化装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘海涛，梁思懿，张蓟，曹梅花，宋超，张强，杨莎，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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