【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工废水处理，具体为一种玻璃深加工废水分离净化设备。
技术介绍
1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在玻璃生产加工过程中会产生大量的废水，这些废水中会含有大量的sio2纳米颗粒，因此需要对这些颗粒进行聚集沉降后，再分离过滤净化。
2、目前的分离净化设备在长时间过滤时，由于缺乏对滤网的清理，使得长时间过滤时，会导致滤网堵塞，从而需要停机清理，影响过滤分离效率，为此我们提出了一种玻璃深加工废水分离净化设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃深加工废水分离净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的分离净化设备长时间过滤时，会导致滤网堵塞，需要停机清理，影响分离效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃深加工废水分离净化设备，包括处理箱、支撑柱和分离过滤箱，所述支撑柱固定连接于所述处理箱底部的四角边部位置处，所述分离过滤箱固定连接于所述处理箱底部的中部，所述处理箱顶部的左侧中部固定连接有进水管，所述处理箱顶部的右侧中部开设有投料口，所述处理箱底部的中部固定连接有排出管，且位于所述分离过滤箱内部，所述分离过滤箱内侧壁底部固定连接有滤网，所述分离过滤箱左右侧的底部贯穿开设有出料口，所述分离过滤箱底部的中部固定连接有排水管，所述分离过滤箱内部固定连接有清理机构，所述清理机构包括转动杆、半齿轮、t型槽、
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述排出管外侧固定连接有电磁阀，所述滤网位于所述出料口内部。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述齿框内侧壁通过齿纹与所述半齿轮外侧啮合连接，所述清理刷底部与所述滤网顶部贴合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机的输出轴端部与所述转动杆的前端固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述处理箱内部固定连接有充分混合机构，所述充分混合机构包括搅动电机、传动轴、第一搅拌杆、主动齿轮、安装盒、转动轴、第二搅拌杆和从动齿轮，所述处理箱顶部的中部固定连接有搅动电机，所述搅动电机的输出轴端部固定连接有传动轴，且所述传动轴贯穿转动连接于所述处理箱顶部的中部，所述传动轴外侧均匀固定连接有第一搅拌杆，所述传动轴外侧顶部固定连接有主动齿轮，所述处理箱内腔顶部的中部固定连接有安装盒，所述安装盒内腔顶部与底部的左右侧中部贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴外侧均匀固定连接有第二搅拌杆，所述转动轴外侧顶部固定连接有从动齿轮。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述主动齿轮和所述从动齿轮位于所述安装盒内部，且所述主动齿轮外侧通过齿纹与所述从动齿轮啮合连接，所述传动轴贯穿所述安装盒顶部与底部的中部，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆错位安装，所述搅动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该玻璃深加工废水分离净化设备，启动转动电机，带动转动杆转动，使得半齿轮转动，当半齿轮与齿框内侧顶部齿纹啮合时，带动齿框移动，当半齿轮与齿框内侧底部齿纹啮合时，使齿框反向移动，从而使得齿框带动清理刷往复移动，对滤网进行清理，从而避免在过滤分离时，导致滤网堵塞，避免停机清理，提升过滤分离的效率。
15、2、该玻璃深加工废水分离净化设备，启动搅动电机，带动传动轴转动，使得主动齿轮转动，带动从动齿轮反向转动，使得转动轴转动，且与传动轴转向相反，通过传动轴和转动轴的转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，对废水和处理剂进行多方位搅拌，使得废水和处理剂加速混合，提升反应的效率，加速聚集沉降。
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1.一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：包括处理箱(100)、支撑柱(200)和分离过滤箱(300)，所述支撑柱(200)固定连接于所述处理箱(100)底部的四角边部位置处，所述分离过滤箱(300)固定连接于所述处理箱(100)底部的中部，所述处理箱(100)顶部的左侧中部固定连接有进水管(110)，所述处理箱(100)顶部的右侧中部开设有投料口(120)，所述处理箱(100)底部的中部固定连接有排出管(130)，且位于所述分离过滤箱(300)内部，所述分离过滤箱(300)内侧壁底部固定连接有滤网(310)，所述分离过滤箱(300)左右侧的底部贯穿开设有出料口(320)，所述分离过滤箱(300)底部的中部固定连接有排水管(330)，所述分离过滤箱(300)内部固定连接有清理机构(400)，所述清理机构(400)包括转动杆(410)、半齿轮(420)、T型槽(430)、T型块(440)、齿框(450)、清理刷(460)和转动电机(470)，所述分离过滤箱(300)内腔前后侧的底部中部贯穿转动连接有转动杆(410)，所述转动杆(410)外侧前后部固定连接有半齿轮(420)，所
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述排出管(130)外侧固定连接有电磁阀，所述滤网(310)位于所述出料口(320)内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述齿框(450)内侧壁通过齿纹与所述半齿轮(420)外侧啮合连接，所述清理刷(460)底部与所述滤网(310)顶部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述转动电机(470)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机(470)的输出轴端部与所述转动杆(410)的前端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述处理箱(100)内部固定连接有充分混合机构(500)，所述充分混合机构(500)包括搅动电机(510)、传动轴(520)、第一搅拌杆(521)、主动齿轮(530)、安装盒(540)、转动轴(550)、第二搅拌杆(551)和从动齿轮(560)，所述处理箱(100)顶部的中部固定连接有搅动电机(510)，所述搅动电机(510)的输出轴端部固定连接有传动轴(520)，且所述传动轴(520)贯穿转动连接于所述处理箱(100)顶部的中部，所述传动轴(520)外侧均匀固定连接有第一搅拌杆(521)，所述传动轴(520)外侧顶部固定连接有主动齿轮(530)，所述处理箱(100)内腔顶部的中部固定连接有安装盒(540)，所述安装盒(540)内腔顶部与底部的左右侧中部贯穿转动连接有转动轴(550)，所述转动轴(550)外侧均匀固定连接有第二搅拌杆(551)，所述转动轴(550)外侧顶部固定连接有从动齿轮(560)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述主动齿轮(530)和所述从动齿轮(560)位于所述安装盒(540)内部，且所述主动齿轮(530)外侧通过齿纹与所述从动齿轮(560)啮合连接，所述传动轴(520)贯穿所述安装盒(540)顶部与底部的中部，所述第一搅拌杆(521)和所述第二搅拌杆(551)错位安装，所述搅动电机(510)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：包括处理箱(100)、支撑柱(200)和分离过滤箱(300)，所述支撑柱(200)固定连接于所述处理箱(100)底部的四角边部位置处，所述分离过滤箱(300)固定连接于所述处理箱(100)底部的中部，所述处理箱(100)顶部的左侧中部固定连接有进水管(110)，所述处理箱(100)顶部的右侧中部开设有投料口(120)，所述处理箱(100)底部的中部固定连接有排出管(130)，且位于所述分离过滤箱(300)内部，所述分离过滤箱(300)内侧壁底部固定连接有滤网(310)，所述分离过滤箱(300)左右侧的底部贯穿开设有出料口(320)，所述分离过滤箱(300)底部的中部固定连接有排水管(330)，所述分离过滤箱(300)内部固定连接有清理机构(400)，所述清理机构(400)包括转动杆(410)、半齿轮(420)、t型槽(430)、t型块(440)、齿框(450)、清理刷(460)和转动电机(470)，所述分离过滤箱(300)内腔前后侧的底部中部贯穿转动连接有转动杆(410)，所述转动杆(410)外侧前后部固定连接有半齿轮(420)，所述分离过滤箱(300)内腔前后侧的底部左右侧开设有t型槽(430)，所述t型槽(430)内部滑动卡接有t型块(440)，前部和右部的所述t型块(440)相对侧固定连接有齿框(450)，前后部所述齿框(450)底部的左右侧固定连接有清理刷(460)，所述分离过滤箱(300)前侧底部的中部固定连接有转动电机(470)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述排出管(130)外侧固定连接有电磁阀，所述滤网(310)位于所述出料口(320)内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水分离净化设备，其特征在于：所述齿框(450)内侧壁通过齿纹与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，刘春光，李江，丁磊，
申请(专利权)人：日照市华业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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