一种研磨机的研磨头制造技术

一种研磨机的研磨头装置，包括吸头轴、吸盘，吸头轴通过连接法兰与吸盘连接，通过连接螺钉与吸盘固定；连接法兰的键槽覆盖了吸头轴从防护罩到与连接法兰嵌合部分，连接法兰与防护罩之间固定连接。增加连接法兰键槽及长度，既保护轴头防止腐蚀、氧化；键槽又可承受剪切力，防止螺钉断丝。防护罩与法兰之间采用螺钉连接，吸头转动时，防护罩与吸盘一起转动，防止了磨损主轴。降低了吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工作时间，节省吸头轴更换吸头轴的消耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨机，特别涉及一种研磨机的研磨头。
技术介绍
当前研磨机的研磨头包括吸头轴、吸盘；吸头轴通过连接法兰与吸盘连 接，通过连接法兰内的连接螺钉固定，两者的紧密连接实现足够的真空度。 吸头轴还配置有防护罩，两者之间没有固定连接；在吸头轴转动时，防护罩 不转动，反而像刀片一样在磨削吸头轴(参见图1)。目前吸头轴在工作中很 容易磨损，出现以下现象吸头转动时防护罩保持不动，工作中防护罩对轴 头主轴持续磨损；吸盘与吸头轴的连接螺钉容易断，轴端面丝孔易滑丝；连 接法兰防水不够，导致吸头轴下端锈蚀严重，吸头轴不同程度的磨损导致真 空度不够，很出现吸头掉屏现象。由于上述的吸头轴的磨损降低了吸头轴的 使用效率，而且更换吸头轴费时费力，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种研磨机的研磨头，通过改造连接法兰结构， 降低吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境、延长工作时间，减少更 换吸头轴的消耗。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案 一种研磨机的研磨头，包括吸头轴l、吸盘4，吸头轴1通过连接法兰3 与吸盘4连接，其特征在于，连接法兰3的键槽6覆盖了吸头轴从防护罩2 到与连接法兰3嵌合部分，连接法兰3与防护罩2之间固定连接。 所述的连接法兰与防护罩之间螺钉连接或螺纹连接。和现有的技术相比，本技术的有益的技术效果一方面，改造连接法兰结构,增加键槽及长度,既保护轴头防止腐蚀、氧 化；键槽可承受剪切力，防止螺钉断丝；另一方面，防护罩与法兰之间采用 固定连接，吸头转动时，防护罩与吸盘一起转动，防止了磨损主轴。降低了吸 头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工作时间，减少了 更换吸头轴的消耗。附图说明图1是
技术介绍
的吸头轴的连接方式示意图。 图2是本技术的吸头轴连接方式示意图。 图3a是
技术介绍
的连接法兰的示意图； 图3b是本技术的连接法兰的示意具体实施方式以下结合附图说明对本技术具体说明。如图2所示， 一种研磨机的研磨头，包括吸头轴1、吸盘4，吸头轴1 通过连接法兰3与吸盘4连接，通过连接螺钉与吸盘固定；连接法兰的键槽 6覆盖了吸头轴1从防护罩2到与连接法兰3嵌合部分，连接法兰3与防护 罩2之间固定连接。所述的连接法兰3与防护罩2之间螺钉7连接。如图3b所示,与图3a相比增加连接法兰键槽6及长度，既保护轴头防止腐蚀、氧化；键槽6又可承受剪切力，防止螺钉断丝。防护罩2与连接法兰 3之间采用螺钉连接，吸头转动时，防护罩2与吸盘4 一起转动，防止了磨损 主轴。降低了吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工 作时间，节省吸头轴更换吸头轴的消耗。给出具体的实施例同时说明应用本技术的效果:改造前故障率为8.7 次/月，更换一个吸头需要0.5小时。采用本技术的技术方案进行改造， 增加连接法兰键槽，键槽沿吸头轴延伸到防护罩,覆盖以前吸头轴在防护罩下 靠近吸盘露出的部分，键槽与防护罩螺钉连接。改造后故障率为0.2次/月， 则每月节约时间为0.5小时X (8.7-0.2)次/月=4.25小时/月。基本上解决了 吸头轴磨损严重的现象。在解决吸头掉屏的同时，还降低了吸头轴报废的频 率。大大节约了工作时间，降低了人员劳动强度。本技术完全可以在研 磨机上进行研磨头的推广改造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨机的研磨头，包括吸头轴（１）、吸盘（４），吸头轴（１）通过连接法兰（３）与吸盘（４）连接，吸头轴（１）还配置有防护罩（２）；其特征在于，连接法兰（３）的键槽（６）覆盖了吸头轴（１）从防护罩（２）到与连接法兰（３）嵌合部分，连接法兰（３）与防护罩（２）之间固定连接。

【技术特征摘要】
1、一种研磨机的研磨头，包括吸头轴(1)、吸盘(4)，吸头轴(1)通过连接法兰(3)与吸盘(4)连接，吸头轴(1)还配置有防护罩(2)；其特征在于，连接法兰(3)的键槽(6)覆盖了吸头轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]