一种氯气泄漏吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型氯气泄漏吸收装置，通过包括压力室、鼓动泡管、鼓动泡管架、填料层、填料搁架、填料压框、吸收液的一级无泵吸收和包括喷头、碱液循环泵、碱液出口、碱液进口的二级喷淋吸收，提高吸收效率。并且本实用型将两级吸收系统均置于吸收装置内，使设备结构紧凑、外形整洁美观、易加工、体积小、占地面积小、成本低、使用效果好、安装运输方便，适用于应急状态下吸收泄漏的氯气。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种事故应急状态下的氯气泄漏吸收装置，属于有害气体处理领域。
技术介绍
液氯是一种黄色透明液体，剧毒，溶于水，具有窒息性刺激臭味，能与有机、无机化 合物反应，能与金属反应。常压下为气态，工业生产和储存、运输中以液态形式存在，故称液 氯。它是一种重要的化工原料，广泛应用于化工、医药、塑料、橡胶、纺织、造纸等制造业。具 有杀菌、消毒、漂白等作用。氯气的毒害机理是，氯气吸入后与粘膜的水作用形成氯化氢和次氯酸，可使上呼 吸道粘膜炎性水肿、充血甚至坏死，导致人体深部呼吸道发生病变，引起肺炎和中毒性肺水 肿。当空气中含有大于3g/m3时，可导致迷走神经反射性心跳停止而发生“猝死型”死亡，并 能在日光下与许多物质发生化学反应，弓I起燃烧和爆炸。随着国民经济的不断发展，液氯的生产、应用更加广泛，由于氯气的化学性质较为 活泼，毒性和腐蚀性极强，由此而带来的液氯泄漏事故也时有发生，因此，氯气泄漏事故通 常呈现突发性、强危害性和难于处置等特点。如何有效、快速地处置氯气泄漏事故，减少事 故造成的危害和损失，这将是关系人民生命财产和国民经济的一项艰巨任务。目前，国内在应对氯气储存和使用泄漏事故时，常用固定式湿法洗消法。湿法洗消 法是采用碱液中和、水稀释方法对泄漏氯气进行消洗。固定式湿法洗消法是一种填料吸收 塔设备，由风机将氯气抽送到填料塔，与同时启动的循环泵喷淋的碱液在填料塔内接触混 合发生化学反应，主要分为单填料塔单级喷淋、双填料塔单级喷淋、多填料塔多级喷淋三大 类吸收装置，这是一种行之有效、经济的好方法。但它有一定的局限性，主要表现在采用多填料塔、多级喷淋装置中填料与吸收液 分离，必然导致占地面积大、体积大；当在应急状态下，进风风速较快时，会使喷淋碱液与气 体接触不充分，吸收率下降。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是克服现有技术在应用上存在的局限性，提供一 种结构紧凑、占地面积小、体积小、气液两相充分接触、吸收效率高的氯气泄漏吸收装置。2.技术方案本技术提供一种氯气泄露吸收装置，该装置包括吸收装置上段，上部设有排风口，下部设有冷却除雾器；吸收装置下段，与吸收装置上段连接，一侧设有与引风机连接的进风口，在所述进风口的下方设置压力室，从压力室里引出多根与鼓动泡管架连接的鼓动泡管，所述鼓动泡管进风端与所述压力室连接、排风端设置于吸收液液面下，在所述鼓动泡管之间设置填料层，所述填料层上部与填料搁架连接下部与填料压框连接、设置于吸收液液面下，所述吸收液与固定在吸收装置下段的液位控制箱连接，在吸收液液面上方、冷却除雾器下方设置通过碱液进口与碱液循环泵连接的喷头，所述碱液循环泵另一端与碱液出口连接；钢支座，设置在吸收装置下段底部。当发生氯气泄露事故时，一端与引风机连接、另一端与碱液循环泵连接的氯气检 测仪感应到少量氯气就启动引风机与碱液循环泵。氯气通过与引风机连接的进风口进入到 所述压力室，并通过鼓动泡管进入吸收液中，气泡通过填料层与吸收液充分反应，完成一级 无泵吸收。这时，鼓动泡管的排风端与填料层都在吸收液液面下。碱液循环泵产生的高压 吸收液通过喷头产生的雾化滴液，完成一级无泵吸收后的气体与雾化滴液充分接触，完成 二级喷淋吸收。完成二级喷淋吸收后的尾气经过冷却除雾器冷却除雾后，通过排风口排入 大气。其中，一级无泵吸收系统包括，压力室、鼓动泡管、鼓动泡管架、填料层、填料搁架、 填料压框、吸收液；二级喷淋吸收系统包括，喷头、碱液循环泵、碱液出口、碱液进口。固定在吸收装置下段的所述液位控制箱，在碱液液面下降到一定量时，控制系统 启动与碱液加液口连接的加液泵，从碱液补给箱进行加液，加液的量由液位控制器控制。装置产生的废碱液通过与外部排液口连接的碱液排放口排向外部。3.有益效果本技术所述氯气泄露吸收装置用于氯气泄漏吸收时，与现有技术相比具有下 述有益效果鼓动泡管、填料置于吸收液面下，使气液两相充分接触，提高吸收效率；一级 无泵吸收系统、二级喷淋吸收系统置于吸收装置内，简化了设备和流程，减少了占地面积和 降低了设备投资；液位控制系统保证了吸收液体积恒定，可达到进风量恒定，吸收率稳定的 效果；在应急事故状态下，氯气经过一级无泵吸收、二级喷淋吸收，可实现环保、安全、吸收 液零排放的目标。附图说明图1是氯气泄漏吸收装置结构示意图；图2是氯气泄漏吸收装置工艺流程图。符号说明1、吸收装置1 (a)、吸收装置下段1(b)、吸收装置上段 2、碱液排放口3、填料压框4、填料层5、鼓动泡管6、填料搁架7、鼓动泡管架8、压力室9、进风口10、冷却除雾器11、排风口12、碱液进口13、喷头14、碱液加液口15、液位控制箱16、碱液出口17、钢支座18、液位控制器19、排液口20、碱液补给箱21、加液泵22、引风机23、氯气检测报警仪24、碱液循环泵具体实施方式以下参照附图对本技术的氯气泄露吸收装置的具体是实例进行说明。本实施 例为风量为5000m3/h的氯气泄露吸收装置的例。本实施例中的氯气泄漏吸收装置总高度 2550mm，装置体直径1400mm，选用钢制内衬玻璃钢材料，引风机22选用玻璃钢风机，碱液循 环泵24和加液泵21为耐腐蚀泵，填料选用M型泰勒花环，材质为PVC。图1是氯气泄漏吸收装置结构示意图，图2是氯气泄漏吸收装置工艺流程图。如 图1、2所示，本技术提供一种氯气泄露吸收装置1，该装置包括吸收装置上段1(b)，上部设有排风口 11，下部设有冷却除雾器10 ；吸收装置下段1 (a)，与吸收装置上段1 (b)连接，一侧设有与引风机22连接的进风口 9，在所述进风口 9的下方设置压力室8，从压力室8里引出多根与鼓动泡管架7连接的鼓动泡管5，所述鼓动泡管5进风端与所述压力室8连接、排风端设置于吸收液液面下，在所述鼓动泡管5之间设置填料层4，所述填料层4上部与填料搁架6连接下部与填料压框3连接、设置于吸收液液面 下，所述吸收液与固定在吸收装置下段1 (a)的液位控制箱15连接，在吸收液液面上方、冷却除雾器10下方设置通过碱液进口 12与碱液循环泵24连 接的喷头13，所述碱液循环泵24另一端与碱液出口 16连接；钢支座17，设置在吸收装置下段1 (a)底部。当发生氯气泄露事故时，由于氯气比空气的比重大，因而外泄的氯气总是下沉。泄 漏的液氯，流到地面或地沟后迅速气化，一端与引风机22连接、另一端与碱液循环泵24连 接的氯气检测仪23感应到少量氯气就报警，启动引风机22与碱液循环泵24。引风机22通 过地面上的引风罩，把外泄的氯气通过进风口 9引入到所述压力室8，再由压力室8均配给 各根鼓动泡管5，废气通过鼓动泡管5分流进入碱液内产生气泡，气泡通过填料层4与吸收 液充分反应，完成一级无泵吸收。这时，鼓动泡管5的排风端与填料层4都在吸收液液面下。 碱液循环泵24产生的高压吸收液通过喷头13产生的雾化滴液，在装置体内完成一级无泵 吸收后的气体与雾化滴液再次充分接触，完成二级喷淋吸收。完成二级喷淋吸收后的尾气 经过冷却除雾器10冷却除雾后，通过排风口 11排入大气。其中，一级无泵吸收系统包括，压力室8、鼓动泡管5、鼓动泡管架7、填料层4、填料搁架6、填料压框3、吸收液；二级喷淋吸收系统包括，喷头13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的氯气泄露吸收装置，其特征在于，该装置包括：吸收装置上段，上部设有排风口，下部设有冷却除雾器；吸收装置下段，与吸收装置上段连接，一侧设有与引风机连接的进风口，在所述进风口的下方设置压力室，从压力室里引出多根与鼓动泡管架连接的鼓动泡管，所述鼓动泡管进风端与所述压力室连接、排风端设置于吸收液液面下，在所述鼓动泡管之间设置填料层，所述填料层上部与填料搁架连接下部与填料压框连接、设置于吸收液液面下，所述吸收液与固定在吸收装置下段的液位控制箱连接，在吸收装置下段的上部设置通过碱液进口与碱液循环泵连接的喷头，所述碱液循环泵另一端与碱液出口连接；钢支座，设置在吸收装置下段底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓九兰，曹德军，谭家磊，汪彤，左朋莱，阮继锋，赵明，张迎春，岳涛，陈智斌，
申请(专利权)人：北京市劳动保护科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]