一种铸造用自动加碱面装置制造方法及图纸

技术编号:4320424 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铸造用自动加碱面装置,其中:包括下料碱面盒、下料管、电磁开关、气管、气源、控制单元,下料管连接在下料碱面盒的下部,电磁开关设置在下料管上,电磁开关的控制端连接控制单元的控制信号输出端;气管的一端连通气源、另一端连通下料管并设置于电磁开关的下方。本实用新型专利技术的铸造用自动加碱面装置,由控制单元控制电磁开关的打开、闭合,从而控制下料碱面盒的下料,设置控制单元的下料程序,即可实现下料的自动控制。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造用自动加碱面装置
技术介绍
目前,汽缸套铸造车间中向浇包内加入碱面的工作都是由操作工手工完成的,浇包周围温度很高,夏天时尤为显著,长期在高温环境中工作,给工人造成了很大的负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造用自动加碱面装置。一种铸造用自动加碱面装置,其中包括下料碱面盒、下料管、电磁开关、气管、气 源、控制单元,下料管连接在下料碱面盒的下部,电磁开关设置在下料管上,电磁开关的控 制端连接控制单元的控制信号输出端;气管的一端连通气源、另一端连通下料管并设置于 电磁开关的下方。所述的铸造用自动加碱面装置,其中所述控制单元的信号输入端用于连接浇注 机上主控制机的下料控制信号输出端。本技术采用上述技术方案将达到如下的技术效果本技术的铸造用自动加碱面装置,由控制单元控制电磁开关的打开、闭合,从 而控制下料碱面盒的下料,设置控制单元的下料程序,即可实现下料的自动控制。附图说明图1为本技术的铸造用自动加碱面装置的结构示意图。具体实施方式一种铸造用自动加碱面装置,如图1所示,包括下料碱面盒1、下料管2、电磁开关 4、气管5、气源(图中未示出)、控制单元3,下料管2连接在下料碱面盒1的下部,电磁开关 4设置在下料管2上,电磁开关4的控制端连接控制单元3的控制信号输出端;气管5的一 端连通气源、另一端连通下料管2并设置于电磁开关4的下方。本实施例中,所述的下料碱面盒1为碱面盒,下料管2连通碱面盒1的底部;所述 控制单元3的信号输入端用于连接浇注机上主控制机的下料控制信号输出端。控制单元3 为现有技术,一般采用PLC控制器。权利要求一种铸造用自动加碱面装置,其特征在于包括下料碱面盒、下料管、电磁开关、气管、气源、控制单元,下料管连接在下料碱面盒的下部,电磁开关设置在下料管上,电磁开关的控制端连接控制单元的控制信号输出端;气管的一端连通气源、另一端连通下料管并设置于电磁开关的下方。2.如权利要求1所述的铸造用自动加碱面装置,其特征在于所述控制单元的信号输 入端用于连接浇注机上主控制机的下料控制信号输出端。专利摘要一种铸造用自动加碱面装置,其中包括下料碱面盒、下料管、电磁开关、气管、气源、控制单元,下料管连接在下料碱面盒的下部,电磁开关设置在下料管上,电磁开关的控制端连接控制单元的控制信号输出端;气管的一端连通气源、另一端连通下料管并设置于电磁开关的下方。本技术的铸造用自动加碱面装置,由控制单元控制电磁开关的打开、闭合,从而控制下料碱面盒的下料,设置控制单元的下料程序,即可实现下料的自动控制。文档编号B22D1/00GK201565577SQ200920276719公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日专利技术者王刚 申请人:河南省中原内配股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用自动加碱面装置,其特征在于:包括下料碱面盒、下料管、电磁开关、气管、气源、控制单元,下料管连接在下料碱面盒的下部,电磁开关设置在下料管上,电磁开关的控制端连接控制单元的控制信号输出端;气管的一端连通气源、另一端连通下料管并设置于电磁开关的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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