铝合金导电管生产在线细化方法技术

技术编号:4287660 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铝合金导电管生产在线细化方法,铝合金在炉内熔化,熔液从流槽流出,细化剂Al-Ti-B由供料机源源加入到靠近铸造炉的流槽处,细化剂在流槽中熔融,对铝合金细化,细化后的熔液经结晶器成铸锭。本发明专利技术在铝合金铸造过程中,将细化剂Al-Ti-B由炉外连续加到流槽的熔融体中,加入的速度可根据铝合金成分中所需Ti、B的需要量进行自由调节,从而消除了细化剂中Ti、B粒子的密度偏析,可使铸造坯料组织达到最大细化,而且细化剂用量少。采用本发明专利技术,吸收率达到100%,晶粒度为一、二级,废品率低,可大大降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在我国现用于高压及超高压(》110KV)输变电装置的铝合金导体,是采用薄壁大口径管材,材质基本上是1060、 3A21及常规的6063铝合金。这些铝合金如按原工艺要求进行生产,虽产品的各项物理性能指标及电性能基本可以满足安装使用的要求,但在安装过程中,由于其组织在铸造过程中易产生晶粒粗大,对成品表面美观有一定的影响,也对管母线在安装过程中的焊接质量造成隐患;另外,由于晶粒粗大,经过轧制-拉伸等几道工序后,晶粒组织会产生微量变化,使产品在运行一段时间后,会有不同程度的变形存在。不少企业为解决此问题想了不少办法,目前主要的方法是采用铝合金在炉内铸造时,添加AL-Ti-B进行细化的方法。这种方法虽有一定效果,但因铝合金在铸造时要求的温度高,使Ti和B在炉内的损耗较大,吸收效果较差,细化合金又是在铝合金熔化后加入,故还存在一定的偏析,且成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种能改善铝合金管型母线在输变电过程中的安装质量、运行质量,提高导电性能的。本专利技术目的的实现方式为,,铝合金在炉内铸造,熔液从流槽流出,细化剂A1-Ti-B由供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金导电管生产在线细化方法,其特征在于铝合金在炉内熔化,熔液从流槽流出,细化剂Al-Ti-B由供料机源源加入到靠近铸造炉的流槽处,细化剂在流槽中熔融,对铝合金细化,细化处理熔液经结晶器成铸锭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕续国桂碧峰
申请(专利权)人:湖北兴和电力新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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