一种氧化铝厂集散控制系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种氧化铝厂集散控制系统，包括：原料控制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器，所述控制系统还包括：调度系统，所述调度系统通过网络分别连接所述原料控制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器；所述调动服务系统还设有控制模块，所述控制模块可根据预设规则向上述六个控制器依此发出控制指令以控制上述控制器工作。本实用新型专利技术采用集中控制，针对氧化铝厂这样流程多且工业环节多的企业，能够实现各环节的信息共享，使得操作更便利有效。同时采用集中控制可以节约资源和人力，提高劳动效率，并减少光纤、电脑等通讯设备的投入。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氧化铝厂集散控制(DSC，Distributed controlsystem)系 统。
技术介绍
在拜耳法生产氧化铝的过程中，氧化铝生产工艺分为原料、溶出、沉降、分解、蒸 发、焙烧六大工序。现有技术中，上述六大工序中的每个工序都由各自的主控室进行控制， 通过控室来进行工艺流程的切换。全厂另设有一个调度室，进行全厂的调度工作。通过调 度来协调各工序的自动控制。现有技术中的调度和各个主控室是独立，调度发出指令去各个主控制室，信息延 后，程序繁琐。且各个主控室都有一个自己的独立操作系统，一旦出现问题，会先自行操作 解决，短期解决不了，才会通知调度。在短期自行解决的问题时，容易影响相关环节。且操 作流程介入人员太多，自动化程度不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术的目的是提供一种氧化铝厂集散 控制系统，能够对氧化铝厂进行集中调度，从而降低。为达到上述目的，本技术提出了一种氧化铝厂集散控制系统，包括原料控 制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器，所述控制系统还包 括调度系统，所述调度系统通过网络分别连接所述原料控制器、溶出控制器、沉降控 制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器；所述调度系统还设有控制模块，所述控制模 块可根据预设规则向上述六个控制器依此发出控制指令以控制上述控制器工作。所述调度系统包括第一调度服务器，所述第一调度服务器通过网络连接所述原料控制器、溶出控制 器和沉降控制器；所述第一调度服务器设有控制模块，所述控制模块根据预设规则向上述 三个控制器依此发出控制指令以控制上述控制器工作；第二调度服务器，所述第二调度服务器通过网络连接所述分解控制器、蒸发控制 器和焙烧控制器；所述第二调度服务器设有控制模块，所述控制模块根据预设规则向上述 三个控制器依此发出控制指令以控制上述控制器工作。所述调度系统还包括原料控制客户端，所述原料控制客户端通过网络连接所述第一调度服务器，用以 显示所述原料控制器的运行状态；溶出控制客户端，所述溶出控制客户端通过网络连接所述第一调度服务器，用以 显示所述溶出控制器的运行状态；沉降控制客户端，所述沉降控制客户端通过网络连接所述第一调度服务器，用以显示所述沉降控制器的运行状态。所述调度系统还包括分解控制客户端，所述分解控制客户端通过网络连接所述第二调度服务器，用以 显示所述分解控制器的运行状态；蒸发控制客户端，所述蒸发控制客户端通过网络连接所述第二调度服务器，用以 显示所述蒸发控制器的运行状态；焙烧控制客户端，所述焙烧控制客户端通过网络连接所述第二调度服务器，用以 显示所述焙烧控制器的运行状态。所述第一调度服务器还可与所述原料控制器、溶出控制器和沉降控制器串联；所述第二调度服务器还可与所述分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器串联。所述调度系统还包括状态显示装置，所述状态显示装置电连接所述第一调度服务器和所述第二调度服 务器，以显示所述原料控制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控 制器中的一个或几个控制器的工作状态。上述技术方案具有如下优点本技术采用集中控制，针对氧化铝厂这样流程 多且工业环节多的企业，能够实现各环节的信息共享，使得操作更便利有效。同时采用集中 控制可以节约资源和人力，提高劳动效率，并减少光纤、电脑等通讯设备的投入。附图说明图1是本技术提出的氧化铝厂集散控制系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提出的氧化铝厂集散控制系统，其优选实施例如图1所示，包括网络结构按四条线的规模来设计，石灰消化采用远程I/O方式并入原料，氧化铝 输送也采用远程I/O方式并入成品过滤。其它热电及煤气只提供网络接口，在调度室配置 一台服务器DD_SER通过0PC方式从热电和煤气DCS系统取数据，在调度室设二台操作站 DD_0PS1、2用于监控热电和煤气数据。各控制柜就近设在原料、溶出、沉降、分解、蒸发、焙烧 和成品控制室内，并且在各控制室各设一台工程师站用于维护。为了便于氧化铝企业的集散控制，本技术的优选实施例设立二大操作室溶 出操作室和分解操作室。在溶出操作室中设置第一调度服务器，所述第一调度服务器通过网络分别连接所 述原料控制器、溶出控制器和沉降控制器，也可以与所述原料控制器、溶出控制器和沉降控 制器串联；所述第一调度服务器设有控制模块，所述控制模块根据预设规则向上述三个依 此发出控制指令以控制上述控制器工作。溶出操作室用于原料、溶出和沉降设备的监控和操作，第一调度服务器可监控并 操作原料、溶出和沉降所有设备。第一调度服务器还连接有原料控制客户端、溶出控制客户端和沉降控制客户端，这三个客户端分别设置于相应的工序部门的位置。所述调度服务器即为控制器，用于统一 管理上述三个控制器，各客户端仅为显示装置，可以监督观察，但不能进行操作，这样的设计结构可统一管理。第一调度服务器为一对冗余服务器，用于采集原料、溶出和沉降所有处理器的数 据，第一调度服务器采用分布式模式。该第一调度服务器具有客户端，可以在溶出操作室内 监控并控制所有的原料、溶出和沉降的所有设备。在分解操作室中设置第二调度服务器，所述第二调度服务器通过网络分别连接所 述分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器，也可与所述分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制 器串联；所述第二调度服务器设有控制模块，所述控制模块根据预设规则向上述三个依此 发出控制指令以控制上述控制器工作。分解操作室用于分解、蒸发、焙烧和成品设备的监控和操作，第二调度服务器可监 控并操作分解、蒸发、焙烧和成品设备。第二调度服务器还连接有分解控制器客户端、蒸发控制器客户端和焙烧控制器客 户端，这三个客户端分别设置于相应的工序部门的位置。所述调度服务器即为控制器，用于 统一管理上述三个控制器，各客户端仅为显示装置，可以监督观察，但不能进行操作，这样 的设计结构可统一管理。第二调度服务器为一对冗余服务器，用于采集原料、溶出和沉降所有处理器的数 据，第二调度服务器采用分布式模式。该第二调度服务器具有客户端，可以在分解操作室内 监控并控制所有的分解、蒸发、焙烧和成品设备。作为优选，还可以设置另外一对冗余服务器，用于采集原料、溶出、沉降、分解、蒸 发、焙烧和成品所有处理器的数据。该冗余服务器采用分布式模式。该冗余服务器连接有 四个客户端第一客户端安装在溶出操作室内，可以监视并控制原料、溶出和沉降设备，但 只能监视不能控制分解、蒸发、焙烧和成品设备。第二、第三客户端都安装在调度室，只能监 视不能操作原料、溶出、沉降、分解、蒸发、焙烧和成品设备。第四客户端安装在分解操作室， 可以监视和控制分解、蒸发、焙烧和成品设备，但只能监视不能控制原料、溶出和沉降设备。 这样工序之间可以相互看到工作流程状态，且调度室可以看到左右工序的工作流程状态， 以提高安全性。作为优选，所有循环水、空压站和污水处理站，就近连接DCS系统，在编程时要分 配在不同的机架和不同的模块上。同时配套一套GPS校时系统，所有操作站和服务器以GPS 时钟为准，便于分析和查找事故原因。为了更便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝厂集散控制系统，包括：原料控制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器，其特征在于，所述控制系统还包括：调度系统，所述调度系统通过网络分别连接所述原料控制器、溶出控制器、沉降控制器、分解控制器、蒸发控制器和焙烧控制器；所述调度系统还设有控制模块，所述控制模块可根据预设规则向上述六个控制器依此发出控制指令以控制上述控制器工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雨田，
申请(专利权)人：杭州锦江集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]