触控面板制造技术

一种触控面板，主要将复数条第一导线与复数条第二导线分别设于一第一基板与一第二基板，再设置一具有多数穿孔的绝缘层于该些第一导线与该些第二导线之间，使该些第一导线与该些第二导线于该些穿孔的位置分别形成一触控感应区；由此，本发明专利技术所提供的触控面板将具有高良率与低制造成本的特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与触控面板有关，特别是有关于一种具有高良率与低制造成本
技术介绍
请参阅图1与图2所示的一种公知触控面板1，主要包含有一第一基 板2、复数条设于第一基板2的第一ITO导电膜3、 一第二基板4、复数 条设于第二基板4的第二 ITO导电膜5与复数个设于该些第一 ITO导电膜 3与该些第二 ITO导电膜5之间的间隔物6。当第二基板4受外力按压时， 第一 ITO导电膜3对应受压的部位与第二 ITO导电膜5相对的部位将会相 接触而产生电压变化。然而，ITO导电膜35虽具有良好的导电特性，但是成本较高，将导 致公知触控面板l的制造成本的提升；另外，ITO导电膜的精度容易受到 温度的影响而难以控制，使得公知触控面板1的良率亦会随之降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种触控面板，其良率高，制造成本低。 为达成上述目的，本专利技术提供的触控面板，包含有 --第一基板，具有一第一表面； 复数条第一导线，设于该第一基板的第一表面； --第二基板，具有一相对该第一表面的第二表面； 复数条第二导线，设于该第二基板的第二表面；以及 一绝缘层，设于该些第一导线与该些第二导线之间，并具有复数个穿 孔，各该穿孔分别对应其中一该第一导线与其中一该第二导线，使该些第 一导线与该些第二导线于该些穿孔的位置形成一触控感应区。所述的触控面板，其中，该些第一导线相互平行，该些第二导线相互平行且与该些第一导线呈垂直向交错设置。所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二导线均呈长矩形。 所述的触控面板，其中，该绝缘层的该些穿孔呈矩阵排列。 所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二导线的其中之一具有复数个梯形段而呈锯齿状，各该第一导线与各该第二导线的另外之一具有复数个锥形段而呈锯齿状。所述的触控面板，其中，该绝缘层的穿孔形成于该些梯形段的每一转折部位与各锥形段的尖端部位的重迭交错的位置。所述的触控面板，其中，该第二基板是由聚亚酰胺(Polyimide， PI )所制成。所述的触控面板，其中，该第一基板是由聚亚酰胺(Polyimide， PI )所制成。所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二导线均由铜所制成。 本专利技术所提供的触控面板将具有高良率与低制造成本的特性。附图说明图1为公知触控面板的立体分解图。 图2为公知触控面板的剖视示意图。 图3为本专利技术第一较佳实施例的立体分解图 图4为本专利技术第一较佳实施例的剖视示意图 图5为本专利技术第一较佳实施例取下第二基； 图6为本专利技术第二较佳实施例的立体分解图。 图7为本专利技术第二较佳实施例取下第二基板的俯视图, 附图中主要组件符号说明 第一实施例触控面板10 第一基板20 第一表面22 第一导线30 第二基板40 第二表面42 第二导线50 绝缘层60穿孔62 触控感应区704第二实施例 触控面板80梯形段822 锥形段842 穿孔862第一导线82 第二导线84 绝缘层8具体实施例方式为了详细说明本专利技术的结构、特征及功效所在，举以下较佳实施例并 配合附图说明如后。请参阅图3，为本专利技术第一较佳实施例所提供的触控面板10，该触控 面板10包含有一第一基板20、复数条第一导线30、 一第二基板40、复数 条第二导线50与一绝缘层60。请配合参阅图4，第一基板20由可挠性的聚亚酰胺(Polyimide， PI) 所制成，具有一第一表面22，因第一基板20是作为触控面板10的底层， 故可视需求而改以硬质基板代替，例如玻璃基板。该些第一导线30为铜材制成长矩形，且相互平行地设于第一基板20 的第一表面22。该第二基板40亦由可挠性的聚亚酰胺(Polyimide， PI)所制成，具有一相对第一表面22的第二表面42。该些第二导线50亦为铜材制成长矩形，且相互平行地设于第二基板40的第二表面42，第二导线50的延伸方向与第一导线30的延伸方向呈 垂直交错。绝缘层60是由聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate， PET) 所制成，设于该些第一导线30与该些第二导线50之间，并具有复数个呈 矩阵排列的穿孔62，如图5所示，每一行的穿孔62对应其中一条第一导 线30，而每一列的穿孔62则对应其中一条第二导线50，使该些第一导线 30与该些第二导线50对应于该些穿孔62的位置形成一触控感应区70， 如图4所示。当手指或触控笔触碰任一触控感应区70，对应该触控感应区 70的第一导线30与第二导线50将会接触并产生电压变化。经由上述结构可知，由于该些第一导线30与该些第二导线50皆是由铜所制成，且第一基板20与第二基板40皆是由聚亚酰胺所制成，使得本专利技术所提供的触控面板10具有良好的导电特性但所需的成本会比公知设计来得低，同时，本专利技术所提供的触控面板10将具有良好的热安定性，不易受到温度的影响而造成精度上的变化，以达成高良率的目的。本专利技术的结构亦可有多种变化，如图6所示的本专利技术第二较佳实施例所提供的触控面板80，其结构与上述实施例的差异在于各第一导线82呈梯形波浪状而具有复数个梯形段822，各第二导线84则呈锯齿状而具有复数个锥形段842，使得该些第一导线82与该些第二导线84重迭时将构成如图7所示的类似蜂窝的型态。而绝缘层86的穿孔862则形成于各梯形段822的每一转折部位与各锥形段842的尖端部位的重迭交错的位置，上述结构同样可达到本专利技术的目的。当然，第一导线亦可为锯齿状，而第二导线为梯形波浪状。本专利技术于前述实施例中所描述的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本专利技术的范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本专利技术申请的权利要求范围所涵盖。权利要求1、一种触控面板，包含有一第一基板，具有一第一表面；复数条第一导线，设于该第一基板的第一表面；一第二基板，具有一相对该第一表面的第二表面；复数条第二导线，设于该第二基板的第二表面；以及一绝缘层，设于该些第一导线与该些第二导线之间，并具有复数个穿孔，各该穿孔分别对应其中一该第一导线与其中一该第二导线，使该些第一导线与该些第二导线于该些穿孔的位置形成一触控感应区。2、 如权利要求1所述的触控面板，其中，该些第一导线相互平行， 该些第二导线相互平行且与该些第一导线呈垂直向交错设置。3、 如权利要求2所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二 导线均呈长矩形。4、 如权利要求1所述的触控面板，其中，该绝缘层的该些穿孔呈矩5、 如权利要求1所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二 导线的其中之一具有复数个梯形段而呈锯齿状，各该第一导线与各该第二 导线的另外之一具有复数个锥形段而呈锯齿状。6、 如权利要求5所述的触控面板，其中，该绝缘层的穿孔形成于该 些梯形段的每一转折部位与各锥形段的尖端部位的重迭交错的位置。7、 如权利要求1所述的触控面板，其中，该第二基板是由聚亚酰胺 所制成。8、 如权利要求1所述的触控面板，其中，该第一基板是由聚亚酰胺 所制成。9、 如权利要求1所述的触控面板，其中，各该第一导线与各该第二 导线均由铜所制成。全文摘要一种触控面板，主要将复数条第一导线与复数条第二导线分别设于一第一基板与一第二基板，再设置一具有多数穿孔的绝缘层于该些第一导线与该些第二导线之间，使该些第一导线与该些第二导线于该些穿孔的位置分别形成一触控感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，包含有：　一第一基板，具有一第一表面；　复数条第一导线，设于该第一基板的第一表面；　一第二基板，具有一相对该第一表面的第二表面；　复数条第二导线，设于该第二基板的第二表面；以及　一绝缘层，设于该些 第一导线与该些第二导线之间，并具有复数个穿孔，各该穿孔分别对应其中一该第一导线与其中一该第二导线，使该些第一导线与该些第二导线于该些穿孔的位置形成一触控感应区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖辉龙，陈圣伟，
申请(专利权)人：奇信电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[]