【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纠偏装置，特别是涉及适用于在高温区域狭小部位的钢质单托辊式高温钢带自动纠偏装置，保证炉内高温钢带可靠运行。
技术介绍
目前，冶金设备的带钢通道式加热炉段累计长度大于100米，在1号炉内钢带处于 无支撑状态共长24米，1号炉出口与2号炉入口之间的1. 8米长度内，由一个托辊支撑高 温钢带，高温带钢在这么长的距离运行存在跑偏问题，带钢的跑偏不仅损坏带钢本身，还会 造成在炉内断带，拉伤炉体和其它设备，影响炉设备的正常使用，直接影响钢带的热处理工 作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是针对上述现有技术而提供一种全新的适应于高温环境 下和狭小空间的钢质单托辊式高温钢带自动纠偏装置，解决长度超过ioo米以上的炉内高 速、高温下运行的钢带，因跑偏而影响热处理过程问题，使带钢在高温的炉内高速运行时， 通过钢质单托辊的自动控制使高速、高温钢带中心保持在炉子的中心线上，消除高速、高温 带钢跑偏造成断带和损坏炉体设备的问题。 本专利技术为解决上述提出的问题所采用解决方案为钢质单托辊式高温钢带自动纠 偏装置，其特征在于包括有可旋转的托辊装置和自动控制系统， 其...
【技术保护点】
钢质单托辊式高温钢带自动纠偏装置，其特征在于包括有可旋转的托辊装置和自动控制系统， 其中所述的可旋转的托辊装置包括有：钢质单托辊（１）、托辊框架（２）、立式芯轴（３）、框架驱动装置、单托辊驱动装置，所述的立式芯轴位于托辊框架的中下部并与托辊框架（２）相连，托辊框架底部两端设置有框架摆动滚轮（７），钢质单托辊一端通过轴承（１３）与设置在托辊框架上端的轴承座（１４）相连，钢质单托辊另一端通过轴承（１１）与设置在托辊框架上端的轴承座（１２）相连，单托辊驱动装置与钢质单托辊相连接，托辊框架的下端与框架驱动装置相连； 所述的自动控制系统，包括有上下相对设置的感应式检测器（１５）、...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，程志恩，苏帆，魏洪运，毕新国，唐小丁，孙山，彭伟，余信义，宋永雄，吴英杰，李翎，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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