一种陶瓷辊棒坯料专用的立式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷辊棒坯料专用的立式混料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶固定安装有陶瓷内胆，避免粗硬物料直接碰撞金属搅拌桶，提高机器特别是搅拌桶的使用寿命，防止物料受污染。所述搅拌桶倾斜设置，所述立式混料机还包括机架，所述搅拌桶可绕中心轴自转地安装于所述机架，所述机架设置有驱使所述搅拌桶转动的回转驱动装置。立式混料机的搅拌桶倾斜设置并可转动，转动该倾斜的搅拌桶即可以进行物料混和，该立式混料机还包括设置于搅拌桶内的搅拌桨，搅拌桨对随搅拌桶转动的物料进行进一步的混和，双重混和处理使得物料混和更加均匀，混和效率更高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混料设备,尤其涉及一种将多种物料进行混合的陶瓷辊棒胚 料专用的立式混料机。
技术介绍
传统的物料搅拌是人工使用简单的搅拌桨对物料进行搅拌,人工随意搅拌无规律 的作业。这种操作方式结果是靠目测判断大概均匀即可，其均匀度不高，生产效率低。现有 常规立式搅拌设备是在一个固定安装的金属搅拌桶如铁质搅拌桶内添加物料原料后将大 型搅拌桨插入物料中进行搅拌,这种设备笨拙搅拌效率低。目前用于陶瓷辊棒胚料混和的 混料机的搅拌桶是固定不动的,位于搅拌桶底部的物料无法翻转上来,容易出现搅拌不到 的死角位置，从而只有局部搅拌，难以达到整体均匀。制作陶瓷辊棒的原材料比较高档，要求纯度比较高,不允许掺入杂质，否则将影响 陶瓷辊棒的产品质量，而普通搅拌机的搅拌桶是用低成本的铁质材料制造,使用过程容易 将搅拌桶产生的铁锈等杂质混入到陶瓷辊棒的原料中，影响陶瓷辊棒的产品质量。现有用于陶瓷辊棒胚料混和的混料机的搅拌桶一般采用常用金属如铁质材料制 作而成，混和过程中部分较粗较硬的物料将会碰撞搅拌桶的桶壁，长期使用容易出现破损 以及腐蚀现象，导致混料机普遍使用寿命不长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长并可 以保证被混物料的高纯度的陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种陶瓷辊棒胚料专 用的立式混料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶固定安装有陶瓷内胆。作为上述方案的改进，所述搅拌桶倾斜设置,所述陶瓷辊棒胚料专用的立式混料 机还包括机架,所述搅拌桶可绕中心轴自转地安装于所述机架,所述机架设置有驱使所述 搅拌桶转动的回转驱动装置。作为上述方案的改进，所述回转驱动装置包括固定设置于所述搅拌桶底部的从动 盘、设置于所述机架的支撑柱块,该从动盘底部具有与该支撑柱块相适配的回转凹槽。作为上述方案的改进,所述回转驱动装置还包括转动电机,该转动电机的输出主 轴固接有主动轮,所述主动轮与所述从动盘形成相互传动式连接结构。作为上述方案的改进，所述主动轮与所述从动盘通过周向设置的轮齿相互啮合。作为上述方案的改进,所述的陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机还包括设置于所述 搅拌桶内并安装于所述机架的搅拌桨、驱动该搅拌桨动作且安装于所述机架的搅拌电机。作为上述方案的改进,所述搅拌桨的轴与所述搅拌桶的中心轴平行。作为上述方案的改进，所述搅拌桨设置于所述搅拌桶的半径的中部位置。作为上述方案的改进，所述搅拌桨与所述搅拌电机的输出轴通过带轮连接。本技术的有益效果在于在搅拌桶内设置陶瓷内胆,可以避免粗硬物料直接 碰撞金属搅拌桶，陶瓷内胆的硬度非常高，可以抵挡粗硬物料的碰撞，从而提高机器的使用 寿命。陶瓷内胆的材料成分与需混和的物料成分接近，即使产生磨损也不会造成物料的污 染，陶瓷内胆同时还可以阻隔金属搅拌桶的锈质直接进入混和物料中，防止物料受污染。混料机的搅拌桶倾斜设置并可转动,转动该倾斜的搅拌桶即可以进行物料混和， 该陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机还包括设置于搅拌桶内的搅拌桨，搅拌桨对随搅拌桶转 动的物料进行进一步的混和，双重混和处理使得物料混和更加均匀，混和效率更高。附图说明图1为本技术陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来进--步说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术一种陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机，包括搅拌桶10，所 述搅拌桶固定安装有陶瓷内胆11。在搅拌桶10内设置陶瓷内胆11，可以避免粗硬物料直 接碰撞金属搅拌桶10，陶瓷内胆11的硬度非常高,可以抵挡粗硬物料的碰撞,从而提高机 器的使用寿命。陶瓷内胆11的材料成分与需混和的物料成分接近,即使产生磨损也不会造 成物料的污染，陶瓷内胆11同时还可以阻隔金属搅拌桶的锈质直接进入混和物料中，防止 物料受污染。陶瓷内胆11可以是整体嵌装于搅拌桶10内，也可以在桶口处设置卡板卡紧 该陶瓷内胆11,使得陶瓷内胆11跟随搅拌桶10 —起运动。本技术中，陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机的搅拌桶10倾斜设置,所述立式 混料机还包括机架12，所述搅拌桶10可绕中心轴自转地安装于所述机架12，所述机架设置 有驱使所述搅拌桶转动的回转驱动装置。立式混料机的搅拌桶10倾斜设置并可沿自身的 中轴转动,转动该倾斜的搅拌桶1.0即可以进行物料混和,搅拌桶在转动过程中其内部的物 料在倾斜的桶底和重力共同作用下不断翻动进行混和。其中搅拌桶10为直身桶状。机架12包括上支架30、主支架32、底座35、防尘外罩 (图未示)，搅拌电机18安装于机架12的顶部，即上支架30与主支架32相接的位置。更佳地，所述回转驱动装置包括固定设置于所述搅拌桶10底部的从动盘20、设置 于所述机架12的支撑柱块22,该从动盘20底部具有与该支撑柱块22相适配的回转凹槽 (图未示)。机架12的底座35具有倾斜基面，该倾斜基面与....t支架30平行，支撑柱块22 设置于该倾斜基面处。更佳地,所述回转驱动装置还包括转动电机25,该转动电机25的输出主轴固接有 主动轮28,所述主动轮28与所述从动盘20之间形成相互传动式连接结构,该结构的作用是 将转动电机25的动力传送到从动盘20，驱使搅拌桶10转动，使倾斜的搅拌桶内的物料进行 翻转混和。更佳地，所述主动轮28与所述从动盘20通过周向设置的轮齿相互啮合，即通过齿 轮啮合传动。更佳地，所述的陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机还包括设置于所述搅拌桶10内 并安装于所述机架12的搅拌桨15、驱动该搅拌桨15动作且安装于所述机架12的搅拌电机18。搅拌桨安装于上支架30的末端,搅拌桨15的主体伸入搅拌桶10内。该立式混料机还 包括设置于搅拌桶10内的搅拌桨15，搅拌桨15对随搅拌桶10转动的物料进行进一步的混 和，双重混和处理使得物料混和更加均匀，混和效率更高。更佳地，所述搅拌桨1.5设置于所述搅拌桶10的半径的中部位置，随着搅拌桶的转 动，而搅拌桨15的位置不变,被搅拌的物料随搅拌桶10转动,搅拌桶10转动--周,搅拌桨 15就对桶内所有物料进行一次搅拌，大大提高了物料搅拌的效率，使得搅拌后物料的混和 均匀度大大提高。更佳地,所述搅拌桨15的轴与所述搅拌桶10的中心轴平行，搅拌桶10与搅拌桶 15的转动过程中,可以避免搅拌死角,桶内处处得到搅拌,使得搅拌物料整体均匀。更佳地，所述搅拌桨15与所述搅拌电机18的输出轴通过带轮19连接，搅拌桨15 搅不动物料时带轮可以打滑，从而避免搅拌桨15搅不动物料的时候烧坏搅拌电机18。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖 的范围。权利要求一种陶瓷辊棒胚料专用的倾斜式立式混料机，其特征在于包括搅拌桶，所述搅拌桶固定安装有陶瓷内胆。2.根据权利要求1所述的陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机，其特征在于所述搅拌桶 倾斜设置,所述立式混料机还包括机架，所述搅拌桶可绕中心轴自转地安装于所述机架，所 述机架设置有驱使所述搅拌桶转动的回转驱动装置。3.根据权利要求2所述的陶瓷辊棒胚料专用的立式混料机,其特征在于所述回转驱 动装置包括固定设置于所述搅拌桶底部的从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷辊棒胚料专用的倾斜式立式混料机，其特征在于：包括搅拌桶，所述搅拌桶固定安装有陶瓷内胆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，王志良，杨华亮，周天虹，张脉官，
申请(专利权)人：佛山市南海金刚新材料有限公司，佛山市陶瓷研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]