可塑免烧陶制造技术

本发明专利技术公开了一种可塑免烧陶，其特征是它由苯丙乳液与配合料调和均匀后阴干而成，其中苯丙乳液与配合料的重量份配比为１∶１～５０，优选为１∶１，所述配合料为黏土、陶土、白土、瓷土、高岭土、双快水泥或紫砂泥中的一种或它们的任意混合，并通过在其中加入水玻璃、熟石膏、白水泥和水，来提高成型的速度及硬度。本发明专利技术通过自然干燥成形，硬度达到陶的效果，不开裂，不变形，可以在模具内浇铸各式大小形式的工艺品和雕塑，用途广泛，使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种免除烧制过程的自然成陶的配方组分。
技术介绍
现在一般的陶制品在浇铸成各式形状后均需要进行后期的烧制过程，才能使其强 度达到要求，满足人们的使用或观赏要求。但是这种陶制品不仅需要烧制炉或窑，而且在后 期烧制过程中陶制品容易出现开裂或是变形，影响成品率。并且由于需要加热设备，当作为 学校的陶艺课程教材使用时，用时较长，成本较高，因且不利于作为教学用品使用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的上述不足，提供一种硬度达到陶的效果、不开裂、不变形，不需要进行后期烧制过程的可塑免烧陶。 本专利技术采用的技术方案如下 —种可塑免烧陶，其特征是它由苯丙乳液与配合料调和均匀后阴干而成，其中苯丙乳液与配合料的重量份配比为i : 1 50，所述配合料为黏土、陶土、白土、瓷土、高岭土、双快水泥或紫砂泥中的一种或它们的任意混合。 所述苯丙乳液与配合料的重量份配比为i : i。 所述配合料还包括有水玻璃、熟石膏、水泥和水，它们与苯丙乳液的重量份比例 为苯丙乳液0. 3份、水玻璃0. 05份、熟石膏0. 05份、水泥0. 02份、黏土或陶土 0. 5份、水 0. 08份。 本专利技术的有益效果有 本专利技术自然干燥后自然成陶，不怕火烧和水的浸泡，永久坚硬，可制作成各种大小 型工艺口 ，并且无毒无害，用途广泛，使用安全，易保存，适合作为学校陶艺课程的美术材 料，节约了学校购买电炉材料成本费用。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明 实施例l: 取用市场上购买的苯丙乳液和陶土各lkg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。 待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶，成陶后作品表面可进行彩绘。在后期使 用中，自然成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情 况出现。 实施例2: 取用市场上购买的苯丙乳液和黏土各lkg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。 待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶，成陶后作品表面可进行彩绘。在后期使 用中，自然成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例3: 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，黏土 50kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制 作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达 到现有烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例3: 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，陶土 25kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制 作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达 到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例4: 取用市场上购买的苯丙乳液0. 3kg，陶土 0. 5kg，水玻璃0. 05kg，熟石膏0. 05kg，水 泥0. 02kg(市场上购买的白水泥)，水0. 08kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。待作 品泥塑完成后，阴干20小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品超过现有经 过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。加入的水玻璃和熟石膏加 快了自然成陶的速度，加入的水泥则使陶作品的强度提高。 实施例5: 取用市场上购买的苯丙乳液0. 3kg，黏土 0. 5kg，水玻璃0. 05kg，熟石膏0. 05kg，水 泥0. 02kg(市场上购买的白水泥)，水0. 08kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。待作 品泥塑完成后，阴干20小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品超过现有经 过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。加入的水玻璃和熟石膏加 快了自然成陶的速度，加入的水泥则使陶作品的强度提高。 实施例6 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，白土 25kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制 作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达 到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例7 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，瓷土 5kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。 待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达到现 有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例8 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，高岭土20kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制 作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达 到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例9 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，双快水泥10kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑 制作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品 达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例10 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，双快水泥8kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。实施例11 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，双快水泥5kg，氯化镁10kg，混合后调和均匀，即 可进行泥塑制作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然 成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例12 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，紫砂泥15kg，混合后调和均匀，即可进行泥塑制 作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达 到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 实施例13 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，再从白土、瓷土、高岭土及氧紫砂泥中任意取出 lkg的配料，混合后调和均匀，即可进行泥塑制作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品 自然成陶。在后期使用中，自然成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发 现开裂和变形的情况出现。 实施例14 : 取用市场上购买的苯丙乳液lkg，紫砂泥与陶土的混合物lkg，混合后调和均匀， 即可进行泥塑制作。待作品泥塑完成后，阴干24小时后，作品自然成陶。在后期使用中，自 然成陶的作品达到现有经过烧制后的普通陶硬度，并且没有发现开裂和变形的情况出现。 通过多次试验，发现在黏土、陶土、白土、瓷土、高岭土、紫砂泥、氧化镁和氯化镁中 随意选取一种或多种混合成1 50kg，再与lkg苯丙浮液调合均匀后制成作品均可以在阴 干24小时后自然成陶。并且还可以在配合料中加入色浆，以使成陶后的产品具有各种颜 色。 本专利技术其它未说明部分与现有技术相同。权利要求一种可塑免烧陶，其特征是它由苯丙乳液与配合料调和均匀后阴干而成，其中苯丙乳液与配合料的重量份配比为1∶1～50，所述配合料为黏土、陶土、白土、瓷土、高岭土、双快水泥或紫砂泥中的一种或它们的任意混合。2. 根据权利要求1所述的可塑免烧陶，其特征是所述苯丙乳液与配合料的重量份配比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可塑免烧陶，其特征是它由苯丙乳液与配合料调和均匀后阴干而成，其中苯丙乳液与配合料的重量份配比为１∶１～５０，所述配合料为黏土、陶土、白土、瓷土、高岭土、双快水泥或紫砂泥中的一种或它们的任意混合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，
申请(专利权)人：刘杨，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]