过共晶变质剂制造技术

过共晶变质剂。属于铸造用熔剂。现有的共晶铝硅合金中的初生硅变质细化方法主要是加入赤磷，单独用赤磷进行变质，反应剧烈，极易燃烧而产生烟雾，既存在操作的安全性问题，也存在污染环境的问题；而且仅仅使用赤磷，容易产生变质偏析现象，对初晶硅的分散效果差，严重影响了变质细化作用。本发明专利技术的特征是由赤磷粉Ｐ２５－３５％；硫磺粉Ｓ１０－２０％；氯化钾粉ＫＣｌ１０－２０％；氟化钙粉ＣａＦ２５－１５％；硫酸钠（元明粉）Ｎａ２ＳＯ４５－１５％；其余加入氯化钠粉ＮａＣｌ至１００％组成过共晶变质剂。经试用显示了反应平稳，操作安全，不污染环境；初晶硅细化达到３０微米以下，变质细化后的铝硅合金浇铸件切削加工性能好；铝硅合金成品的耐高温、耐磨性高，线膨胀系数小，因而尺寸稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造用熔剂
，特别是一种用于铝硅合金铸造过程对熔体进行变质作用的过共晶变质剂。
技术介绍
过共晶铝硅合金具有浇铸流动性好、成品耐磨性高和线膨胀系数小的特点，是制造摩托车、汽车耐磨零件的理想材料；但是没有经过变质处理的过共晶铝硅合金机械强度低，加工性能差，不能直接使用。其主要原因是过共晶铝硅合金中的初生硅只有经过变质细化后才能显现上述良好性能特点。现有的变质细化方法主要是加入赤磷，赤磷极易自燃，参与变质反应剧烈，极易燃烧而产生烟雾，既存在操作的安全性问题，也存在污染环境的问题。而且仅仅使用赤磷，对初晶硅的分散效果差，容易产生变质偏析现象，严重影响了变质细化作用。由此可见，研究一种操作安全，不污染环境而又变质细化效果好的过共晶变质剂是必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，研究一种操作安全，不污染环境而又变质细化效果好的过共晶变质剂。本专利技术的目的是这样实现的 —种过共晶变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为 赤磷粉P 25-35% ;硫磺粉S 10-20 % ;氯化钾粉KC1 10-20 % ;氟化f丐粉CaF25-15% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 5-15% ;其余加入氯化钠粉NaCl至100%。 所述组分配方优选组成为 赤磷粉P 28-34% ;硫磺粉S 10-15 % ;氯化钾粉KC1 12-18 % ;氟化f丐粉CaF28-13% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 7-12% ;其余加入氯化钠粉NaCl至100%。 本专利技术的目的还可以采取如下进-步措施实现 所述变质剂的各组分均为粒径小于0. 5毫米的粉状颗粒。 所述变质剂的各组分混合均匀后压制成块状。 使用时，铝硅合金熔体温度达80(TC以上时，加入熔体重量1%的块状过共晶变质剂，用钟罩压入熔体中，搅拌均匀，待反应完毕后，静置10分钟后进行浇铸。 试用中显示了如下有益效果 1、操作安全，不污染环境。使用本专利技术的过共晶变质剂时，由于组分中赤磷并不单独使用，而是与其他组分共同参与反应，因此反应平稳，不发生燃烧而产生烟雾。 2、变质细化效果好。使用本专利技术的过共晶变质剂变质细化后的铝硅合金中，由于对初晶硅的分散效果好，初晶硅细化达到30微米以下。变质细化后的铝硅合金浇铸件切削加工性能好，特别是表面光洁度明显提高；铝硅合金成品的耐高温、耐磨性高，线膨胀系数小，因而尺寸稳定性好。具体实施例方式下面结合实施例，将本专利技术的实施细节说明如下 实施例l其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 赤磷粉P 28X;硫磺粉S 15X;氯化钾粉KC1 12%;氟化钙粉0^213% ;硫酸3钠(元明粉)Na2S04 7% ;氯化钠粉NaCl 25% 。 制备方法是各组分经加工达粒径小于0. 5毫米的粉状颗粒后混合均匀后压制成 块状。 实施例2其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 赤磷粉P 34% ;硫磺粉S 10% ;氯化钾粉KCl 18% ;氟化钙粉CaF2 8% ;硫酸钠 (元明粉)Na2S04 12% ;氯化钠粉NaCl 18% 。制备方法如实施例1所述。 实施例3其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 赤磷粉P 30X;硫磺粉S 13X;氯化钾粉KC1 17%;氟化钙粉0^212% ;硫酸 钠(元明粉)化2504 10X;氯化钠粉NaCl 18%。制备方法如实施例1所述。 实施例4其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 赤磷粉P 35% ;硫磺粉S 10% ;氯化钾粉KC1 20% ;氟化钙粉CaF2 5% ;硫酸钠 (元明粉)Na2S04 15% ;氯化钠粉NaCl 15% 。制备方法如实施例1所述。 实施例5其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 赤磷粉P 25% ;硫磺粉S 20% ;氯化钾粉KC1 10% ;氟化钙粉CaF2 15% ;硫酸 钠(元明粉)化2504 5% ;氯化钠粉NaCl 25%。制备方法如实施例1所述。权利要求一种过共晶变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为磷P 25-35％；硫S 10-20％；氯化钾KCl 10-20％；氟化钙CaF2 5-15％；硫酸钠(元明粉)Na2SO4 5-15％；其余加入氯化钠NaCl至100％。2. 根据权利要求书1所述的过共晶变质剂，其特征是所述组分配方优选组成为赤磷粉P 28-34% ;硫磺粉S 10-15% ;氯化钾粉KCl 12-18% ;氟化钙粉CaF2 8-13% ;硫酸钠(元明粉)化2504 7-12% ;其余加入氯化钠粉NaCl至100%。3. 根据权利要求书1或2所述的过共晶变质剂，其特征是所述变质剂的各组分均为粒径小于0.5毫米的粉状颗粒。4. 根据权利要求书1或2或3所述的过共晶变质剂，其特征是所述变质剂的各组分混合均匀后压制成块状。全文摘要过共晶变质剂。属于铸造用熔剂。现有的共晶铝硅合金中的初生硅变质细化方法主要是加入赤磷，单独用赤磷进行变质，反应剧烈，极易燃烧而产生烟雾，既存在操作的安全性问题，也存在污染环境的问题；而且仅仅使用赤磷，容易产生变质偏析现象，对初晶硅的分散效果差，严重影响了变质细化作用。本专利技术的特征是由赤磷粉P25-35％；硫磺粉S10-20％；氯化钾粉KCl10-20％；氟化钙粉CaF25-15％；硫酸钠(元明粉)Na2SO45-15％；其余加入氯化钠粉NaCl至100％组成过共晶变质剂。经试用显示了反应平稳，操作安全，不污染环境；初晶硅细化达到30微米以下，变质细化后的铝硅合金浇铸件切削加工性能好；铝硅合金成品的耐高温、耐磨性高，线膨胀系数小，因而尺寸稳定性好。文档编号B22D27/20GK101716658SQ200910264530公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者周健 申请人:镇江市丹徒区振华熔剂厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过共晶变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为：磷Ｐ２５－３５％；硫Ｓ１０－２０％；氯化钾ＫＣｌ１０－２０％；氟化钙ＣａＦ↓［２］５－１５％；硫酸钠（元明粉）Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［４］５－１５％；其余加入氯化钠ＮａＣｌ至１００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区振华熔剂厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]