锶钠双重变质剂，属于铸造用熔剂。针对现有的铝或铝合金铸造过程对熔体进行变质作用时，仅用钠系变质剂起效快，但作用持续时间短；而仅用锶系变质剂却有长达数十分钟的潜伏期，然而作用持续时间长，因而均是变质效果差的问题。本发明专利技术的特征是其由碳酸锶ＳｒＣＯ３１５－２５％；氟硅酸钠Ｎａ２ＳｉＦ６１０－２０％；氯化钠ＮａＣｌ１０－２０％；氯化钾ＫＣｌ５－１５％；氟化钙ＣａＦ２５－１５％；碳酸钠（纯碱）Ｎａ２ＣＯ３５－１５％；硫酸钠（元明粉）Ｎａ２ＳＯ４５－１５％；其余加入白云石粉（ＣａＣＯ３∶ＭｇＣＯ３＝４∶６）至１００％组成锶钠双重变质剂。试用中显示了如下效果：变质作用起效快、作用持续时间长达６小时以上，提高了熔体的流动性能，使浇铸件更为均匀；也使可浇铸时间大幅度延长，可以适应浇铸大型铸件的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造用熔剂领域，特别是一种用于铝及铝合金铸造过程对熔体进行变质作用的锶钠双重变质剂。
技术介绍
现有的铝及铝合金铸造过程对熔体进行变质作用的主要由钠系速效变质剂和锶系长效变质剂。钠系变质剂的变质作用几乎没有潜伏期，起效快，但作用持续时间短；而锶系变质剂却有长达数十分钟的潜伏期，起效迟，但作用持续时间长。因此，若能将两者结合使用，产生的变质作用效果必然理想。为此，文献CN 85100320公开了名称为《铝硅合金用长效熔齐1]》的专利申请案，其组分主要为8-12%的硝酸钠、10-15%的碳酸锶、8-12%的硝酸锶，余为镁粉、碳粉、催化剂，并用耐火砖粉填充压成块使用。由于强酸强碱构成的硝酸钠不易析出钠，因此其钠的成分过少，变质作用效果并不理想，加上使用方法需用钟罩压入熔体中，劳动强度高。因此，这种铝硅合金用长效熔剂实用性低。由此可见，研究一种起效快、作用持续时间长而又使用方便的锶钠双重变质剂是必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，研究一种起效快、作用持续时间长而又使用方便的锶钠双重变质剂。 本专利技术的目的是这样实现的 —种锶钠双重变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为 碳酸锶SrC03 15-25% ;氟硅酸钠Na2SiF6 10-20% ;氯化钠NaCl 10-20% ;氯化钾KC1 5-15% ;氟化钙CaF25-15% ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 5-15% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 5-15% ;其余加入白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)至100%。 所述变质剂的组分配方优选组成为 碳酸锶SrC03 18-22% ;氟硅酸钠Na2SiF6 13-17% ;氯化钠NaCl 13-17% ;氯化钾KC1 8-12% ;氟化钙CaF2 8-12% ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 8-12% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 8-12% ;其余加入白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)至100%。 本专利技术的目的还可以采取如下进一步措施实现 所述变质剂的各组分均为粒径小于0. 5毫米的粉状颗粒。 使用时，将呈粉状颗粒的各组分直接加入铝及铝合金熔体中。 试用中显示了如下有益效果 1、变质作用起效快、作用持续时间长。弱酸强碱的钠盐氟硅酸钠、碳酸钠在反应中析出的钠，在氯化钠、氯化钾、氟化钙、硫酸钠参与反应时对熔体的降低熔点、放热效果下与现有技术相比提前起效，发生变质作用；其较多的钠维持的变质持续时间，恰好填补了从碳酸锶析出的锶所需的潜伏期；而锶的长效变质特性，使铝合金的变质作用持续时间长达6小时。这一方面提高了熔体的流动性能，使浇铸件更为均匀；另一方面也使可浇铸时间大幅度延长，可以适应浇铸大型铸件的需要。 2、使用方便。与现有技术相比，无需劳动强度高的用钟罩压入熔体中，只需直接加入熔体中就完成操作；而且加入本专利技术的锶钠双重变质剂，兼有精炼除渣作用，无需先精炼再变质分开处理，方便实用。具体实施例方式下面结合实施例，将本专利技术的实施细节说明如下 实施例l其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 碳酸锶SrC03 18X;氟硅酸钠Na2SiFe 17X;氯化钠NaCl 12%;氯化钾KC112%;氟化钙CaF2 12% ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 12% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 8% ;白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)9%。 将要制备变质剂用的组分原料，分别放入不锈钢容器中，然后放入烘箱进行烘干；取出后，按要求称重进行球磨达到要求的粒径；最后采用机械混合后包装，即为成品。 实施例2其特征是熔剂的组分配方重量百分比为 碳酸锶SrC03 25% ;氟硅酸钠Na^iF6 10X;氯化钠NaCl 20% ;氯化钾KC15% ;氟化钙CaF2 5 % ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 15 % ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 5 % ;白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)15%。其制备方法如实施例1所述。 实施例3其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 碳酸锶SrC03 15%;氟硅酸钠Na2SiF6 20X;氯化钠NaCl 10%;氯化钾KC115%;氟化钙CaF2 15% ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 5% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 15% ;白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)5%。其制备方法如实施例1所述。 实施例4其特征是变质剂的组分配方重量百分比为 碳酸锶SrC03 18% ;氟硅酸钠Na2SiF6 17X;氯化钠NaCl 13% ;氯化钾KC18% ;氟化钙CaF2 12% ;碳酸钠(纯碱)Na2C03 8% ;硫酸钠(元明粉)Na2S04 12% ;白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)12%。其制备方法如实施例1所述。权利要求一种锶钠双重变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为碳酸锶SrCO3 15-25％；氟硅酸钠Na2SiF6 10-20％；氯化钠NaCl 10-20％；氯化钾KCl 5-15％；氟化钙CaF2 5-15％；碳酸钠(纯碱)Na2CO3 5-15％；硫酸钠(元明粉)Na2SO4 5-15％；其余加入白云石粉(CaCO3∶MgCO3＝4∶6)至100％。2. 根据权利要求书1所述的锶钠双重变质剂，其特征是所述组分配方优选组成为碳酸锶SrC03 18-22 ^;氟硅酸钠Na2SiFe 13-17% ;氯化钠NaCl 13-17% ;氯化钾KC1 8-12%;氟化钙CaF2 8-12% ;碳酸钠(纯碱)化20)3 8-12% ;硫酸钠(元明粉)化2504 8-12% ;其余加入白云石粉(CaC03 : MgC03 = 4 : 6)至100%。3. 根据权利要求书1或2所述的锶钠双重变质剂，其特征是所述变质剂的各组分均为粒径小于0. 5毫米的粉状颗粒。全文摘要锶钠双重变质剂，属于铸造用熔剂。针对现有的铝或铝合金铸造过程对熔体进行变质作用时，仅用钠系变质剂起效快，但作用持续时间短；而仅用锶系变质剂却有长达数十分钟的潜伏期，然而作用持续时间长，因而均是变质效果差的问题。本专利技术的特征是其由碳酸锶SrCO315-25％；氟硅酸钠Na2SiF610-20％；氯化钠NaCl10-20％；氯化钾KCl5-15％；氟化钙CaF25-15％；碳酸钠(纯碱)Na2CO35-15％；硫酸钠(元明粉)Na2SO45-15％；其余加入白云石粉(CaCO3∶MgCO3＝4∶6)至100％组成锶钠双重变质剂。试用中显示了如下效果变质作用起效快、作用持续时间长达6小时以上，提高了熔体的流动性能，使浇铸件更为均匀；也使可浇铸时间大幅度延长，可以适应浇铸大型铸件的需要。文档编号B22D27/00GK101716672SQ200910264529公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者周健 申请人:镇江市丹徒区振华熔剂厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锶钠双重变质剂，其特征是其组分配方重量百分比为：碳酸锶ＳｒＣＯ↓［３］１５－２５％；氟硅酸钠Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］１０－２０％；氯化钠ＮａＣｌ１０－２０％；氯化钾ＫＣｌ５－１５％；氟化钙ＣａＦ↓［２］５－１５％；碳酸钠（纯碱）Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］５－１５％；硫酸钠（元明粉）Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［４］５－１５％；其余加入白云石粉（ＣａＣＯ↓［３］∶ＭｇＣＯ↓［３］＝４∶６）至１００％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区振华熔剂厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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