脱氧铸造、铝铸造和铸造设备制造技术

本发明专利技术的脱氧铸造方法能够使熔融金属表面形成的氧化膜脱氧，改善与铸造模型型腔内表面的润湿性，以高的铸造效率铸造高质量的产品。本发明专利技术的脱氧铸造方法包括下列步骤：通过一种金属气体和一种非活性气体反应制得的脱氧化合物与熔融金属反应；使熔融金属表面的氧化膜脱氧。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
脱氧铸造、铝铸造和铸造设备的制作方法本申请是2001年7月31日提交的专利技术名称为“脱氧铸造、铝铸造和铸造设备”的中国专利申请01125055.0的分案申请。
技术介绍
本专利技术涉及脱氧铸造、铝铸造和一种铸造设备。已知有许多种铸造方法，如重力铸造、低压铸造、压铸、挤压铸造、触变铸造。在任何一种铸造方法中，都要将熔融金属浇注到铸造模型的型腔中，固化该金属成预定形状。可根据熔融金属的材料和需铸造的产品选择铸造方法。许多种类的产品都是铸造产品。在铸造形状复杂或性能高的产品情况下，必须确保型腔中填满熔融金属，不会形成铸造缺陷，达到规定的强度，防止变形，并具有良好的外形。铝和铝合金广泛用作熔融金属材料。在铝铸造时，铝易形成氧化膜。由于在熔融铝的表面形成了氧化膜，熔融金属的表面张力变得更大，因此降低熔融金属的流动性和焊接性质，有时还会产生铸造缺点。为解决这些缺点，已经研究了许多方面的改进，如润滑剂、浇注方式、浇注速度、浇注压力。例如，在重力铸造和低压铸造中，通过涂布绝热脱模剂，调整浇口排列等，可以减慢熔融金属的温度下降，从而抑制因熔融金属表面形成氧化膜而导致的熔融金属流动不良、皱缩、冷隔等毛病。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱氧铸造方法，该方法包括下列步骤：通过一种金属气体和一种非活性气体反应制得的脱氧化合物与熔融金属反应使熔融金属表面上的氧化膜脱氧；所述脱氧化合物是通过分别将所述金属气体和所述非活性气体引入铸造模型的型腔，使这两种气体反应 制得，并将熔融金属浇注到型腔中进行铸造。

【技术特征摘要】
1.一种脱氧铸造方法，该方法包括下列步骤通过一种金属气体和一种非活性气体反应制得的脱氧化合物与熔融金属反应使熔融金属表面上的氧化膜脱氧；所述脱氧化合物是通过分别将所述金属气体和所述非活性气体引入铸造模型的型腔，使这两种气体反应制得，并将熔融金属浇注到型腔中进行铸造。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述金属气体和所述非活性气体经引入孔分别引入型腔，这些孔形成在铸造模型中并和型腔连通。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述脱氧化合物沉积在铸造模型的型腔内表面上。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于使用惰性气体作为载气，用于将所述金属气体引入铸造模型的型腔。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述金属气体和非活性气体是在型腔中产生无氧气氛后被引入铸造模型的型腔。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于通过对铸造模型型腔进行抽空来产生所述无氧气氛。7.如权利要求5所述的方法，其特征在于通过在模型的型腔中引入惰性气体并从其中吹扫出空气产生所述无氧气氛。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述型...

【专利技术属性】
技术研发人员：伴惠介，荻原晃一，
申请(专利权)人：日信工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]