本发明专利技术公开了一种稳压燃烧错流混合热风炉，它含有壳体、控制装置，还含有散流板、导向移动轴、导向套、支撑架、连杆、连杆架、电动行器，散流板为圆形板结构其直径介于燃烧室的出风口直径与筒形壳体内壁直径之间，散流板位于燃烧室出风口的后面，导向移动轴的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿装在导向套中，支撑杆的一端设置在导向套上、另一端设置在筒形壳体的内壁上，连杆的一端设置在散流板的周边上、另一端穿孔过筒形壳体的端面与位于该端面外侧的连杆架相连，连杆架与电动执行器相联，电动执行器设置在该端面的外侧，所述燃烧室设有压力传感器，该压力传感器与所述控制装置相联，该控制装置与电动执行器相联。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以高炉煤气为燃料产生高温热风的设备，特别是一种稳压燃烧错 流混合热风炉。
技术介绍
炼钢厂煤粉制备和其它制粉的烘干设备一般采用的是热风炉，该炉含有壳体和控 制装置，壳体为筒形结构，筒形壳体固定在下部的支座上，筒形壳体内部的一端设有燃烧 室，筒体壳体这一端的外侧设有高炉煤气进口、助燃空气进口，筒体壳体这一端的筒形表面 上设有兑冷风进口，筒体壳体的另一端设有热风出口、筒体壳体在这端筒形表面上防爆阀 和放散口。工作时，高炉煤气和空气分别从高炉煤气进口和助燃空气进口进入到燃烧室中， 高炉煤气在燃烧室中燃烧产生的高温热风从燃烧室的出风口流出进入筒形壳体内，从壳体 表面的兑冷风进口进入的冷风沿燃烧室的外表面与壳体内表面之间的空间轴向向燃烧室 的热风口运动，与从燃烧室出风口流出的高温热风进行混合，混合后的热风从壳体的热风 出口输出，供烘干设备使用。由于从兑冷风进口进入到壳体内的冷风与从燃烧室出风口流 出的热风的流向相同，冷风与高温热风之间的混合为顺流混合，因此冷风与高温热风之间 的混合不均勻，从而导致筒体壳体的热风出口的热风温度的不均勻。这使设置在壳体热风 出口处的温度传感器测出的热风温度不能真实反映其真实情况，从而导致与其联锁的煤气 供给系统的误操作，这将造成高炉煤气在燃烧室内燃烧的不稳定。同时由于与外接的煤粉 制备和其它制粉设备本身系统压力的不稳定，而导致燃烧室内的压力不稳定，这很容易产 生回火和脱火现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种稳压燃烧错流混合热风炉，该炉不仅使高炉 煤气在燃烧室内燃烧稳定，而且保持燃烧室内的压力稳定。为了解决上述技术问题，本专利技术稳压燃烧错流混合热风炉，它含有壳体、控制装 置，壳体为筒形结构，壳体固定在下部的支座上，壳体内部的一端设有燃烧室，壳体这一端 的外侧设有高炉煤气进口、助燃空气进口，壳体这一端的筒形表面上设有兑冷风进口，壳体 的另一端设有热风出口，还含有散流板、导向移动轴、导向套、支撑架、连杆、连杆架、电动行 器，散流板为圆形板结构其直径介于燃烧室的出风口直径与筒形壳体内壁直径之间，散流 板位于燃烧室出风口的后面，导向移动轴的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿装在 导向套中，支撑杆的一端设置在导向套上、另一端设置在筒形壳体的内壁上，连杆的一端设 置在散流板的周边上、另一端穿孔过筒形壳体的端面与位于该端面外侧的连杆架相连，连 杆架与电动执行器相联，电动执行器设置在该端面的外侧，所述燃烧室设有压力传感器，该 压力传感器与所述控制装置相联，该控制装置与电动执行器相联。由于增设了散流板，因此从燃烧室出风口流出的高温热风首先与散流板发生碰 撞，使高温热风由轴向运动改变为径向运动、与从兑冷风进口进入到壳体内的轴向运动的低温度气体进行错向的混合。由于错向混合，因此高温热风与低温气体能够得到充分的混 合，从而保障了混合后的热风温度的均勻性，这样使壳体热风出口处的温度传感器测出的 热风温度真实准确，从而保障了与其联锁的煤气供给系统操作的准确性，这使高炉煤气在 燃烧室内能够稳定燃烧。同时由于增设了散流板、导向套、支撑架、连杆、连杆架、电动执行 器及压力传感器，因此当燃烧室内的压力发生变化时，压力传感器向控制装置发出信号，控 制装置控制电动执行器，电动执行器通过连杆架及连杆使散流板轴向靠近燃烧室的出风口 或远离燃烧室的出风口，从而保持燃烧室内压力在设定值，因此燃烧室内的压力能够保持 稳定。附图说明图1是本专利技术稳压燃烧错流混合热风炉的结构示意图。图2是图1所示稳压燃烧错流混合热风炉的俯视图。图3是图1所示稳压燃烧错流混合热风炉的左视中1.高炉煤气进口，2.助燃空气进口，3.电动执行器，4.连杆架，5.兑冷风进 口，6.壳体，7.支座，8.燃烧室，9.连杆，10，出风口，11.散流板，12.导向移动轴，13.放散 口，14.支撑架，15.导向套，16.热风出口，17.防爆阀。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1、图2和图3中，稳压燃烧错流混合热风炉，它含有壳体6、控制装置，壳体6为 筒形结构，筒形壳体6固定在下部的支座7上，筒形壳体6内部的一端设有燃烧室8，筒体壳 体6这一端的外侧设有高炉煤气进口 1、助燃空气进口 2，筒体壳体6这一端的筒形表面上 设有兑冷风进口 5。筒体壳体6的另一端设有热风出口 16、筒体壳体6在这端筒形表面上 防爆阀17和放散口 13。稳压燃烧错流混合热风炉还含有散流板11、导向移动轴12、导向套 15、支撑架14、连杆9、连杆架4、电动行器3。散流板11为圆形板结构其直径介于燃烧室8 的出风口 10的直径与筒形壳体6内壁直径之间，散流板11位于燃烧室8的出风口 10的后 面。导向移动轴12的一端垂直固定在散流板11的中心，导向移动轴12的另一端穿装在导 向套15中。支撑杆14的一端设置在导向套15上、另一端设置在筒形壳体6的内壁上。连 杆9的一端设置在散流板11的周边上、另一端穿孔过筒形壳体6的端面与位于该端面外侧 的连杆架4相连。连杆架4与电动执行器3相联，电动执行器3设置在该端面的外侧。燃 烧室8设有压力传感器，该压力传感器与控制装置相联，该控制装置与电动执行器3相联。 控制装置为现有技术，故不详述。工作时，从燃烧室8的出风口 10流出的高温热风首先与 散流板11发生碰撞，高温热风由轴向运动改变为径向运动，与从兑冷风进口 5进入到壳体 6内的沿轴向运动的低温度气体进行错向的混合，由于是错向混合，因此高温热风与低温气 体能够得到充分的混合，从而保障了混合后的热风温度的均勻性，这样使壳体6的热风出 口 16处的温度传感器测出的热风温度真实准确，从而保障了与其联锁的煤气供给系统操 作的准确性。这不仅使高炉煤气在燃烧室8内能够稳定燃烧。混合后的热风从壳体6的热 风出口 16输出供外接设备使用。当外接的煤粉制备和其它制粉的设备本身系统压力的不 稳定，而导致燃烧室8内的压力不稳定时，压力传感器向控制装置发出信号，控制装置控制电动执行器3，电动执行器3带动连杆架4及连杆9轴向移动，这时散流板11和导向移动轴 12相对于导向套15跟随移动，这样使散流板11靠近燃烧室8的出风口 10或远离燃烧室8 的出风口 10，从而使燃烧室8内的压力保持在设定值。权利要求一种稳压燃烧错流混合热风炉，它含有壳体、控制装置，壳体为筒形结构，壳体固定在下部的支座上，壳体内部的一端设有燃烧室，壳体这一端的外侧设有高炉煤气进口、助燃空气进口，壳体这一端的筒形表面上设有兑冷风进口，壳体的另一端设有热风出口，其特征在于还含有散流板、导向移动轴、导向套、支撑架、连杆、连杆架、电动行器，散流板为圆形板结构其直径介于燃烧室的出风口直径与筒形壳体内壁直径之间，散流板位于燃烧室出风口的后面，导向移动轴的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿装在导向套中，支撑杆的一端设置在导向套上、另一端设置在筒形壳体的内壁上，连杆的一端设置在散流板的周边上、另一端穿孔过筒形壳体的端面与位于该端面外侧的连杆架相连，连杆架与电动执行器相联，电动执行器设置在该端面的外侧，所述燃烧室设有压力传感器，该压力传感器与所述控制装置相联，该控制装置与电动执行器相联。全文摘要本专利技术公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳压燃烧错流混合热风炉，它含有壳体、控制装置，壳体为筒形结构，壳体固定在下部的支座上，壳体内部的一端设有燃烧室，壳体这一端的外侧设有高炉煤气进口、助燃空气进口，壳体这一端的筒形表面上设有兑冷风进口，壳体的另一端设有热风出口，其特征在于：还含有散流板、导向移动轴、导向套、支撑架、连杆、连杆架、电动行器，散流板为圆形板结构其直径介于燃烧室的出风口直径与筒形壳体内壁直径之间，散流板位于燃烧室出风口的后面，导向移动轴的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿装在导向套中，支撑杆的一端设置在导向套上、另一端设置在筒形壳体的内壁上，连杆的一端设置在散流板的周边上、另一端穿孔过筒形壳体的端面与位于该端面外侧的连杆架相连，连杆架与电动执行器相联，电动执行器设置在该端面的外侧，所述燃烧室设有压力传感器，该压力传感器与所述控制装置相联，该控制装置与电动执行器相联。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文权，单文奎，
申请(专利权)人：江苏百斯特环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。