三角形布置的高炉热风炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种三角形布置的高炉热风炉系统，包括三座热风炉炉体及分别顺序连接在三座热风炉炉体或其燃烧室上的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀，还包括一与所述高炉连接的热风竖管或混风室，所述三座热风炉炉体成三角形布置，三座热风炉炉体的中心分别位于三角形的一个顶点，所述热风竖管或混风室位于所述三角形的中间，所述每座热风炉炉体或其燃烧室通过与其相连的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀均与所述热风竖管或混风室相连接。本实用新型专利技术的三角形布置的高炉热风炉系统整体结构稳定性好，占地面积小，热风炉通往高炉的热风管道长度一样，散热损失一样，风温均衡，建设投资低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉热风炉系统的布置结构。
技术介绍
热风炉是炼铁高炉最庞大、投资额最大的附属设备之一。 一座高 炉至少要配置两座热风炉， 一座燃烧， 一座送风，交替工作，才能生 产。 一般一座高炉要配置三座热风炉，才能满足高炉稳定生产的要求， 有的大型高炉配置四座，以便在一座热风炉检修时，仍能保持有三座 热风炉工作。随着技术进步，高炉、热风炉的寿命提高，热风炉寿命 已可达到两代高炉炉龄的寿命。近些年来大部分新建高炉都只设置三座热风炉，而且三座热风炉均成一列式布置。图1至图9所示为现有的一列式布置的高炉热风炉 系统的结构示意图。高炉热风炉系统一般包括三座热风炉炉体9及分 别顺序连接在三座热风炉炉体9上的热风支管1、热风支管波紋补偿器 2和热风阀3，热风炉炉体9设有燃烧室6和蓄热室(图中未示出)， 蓄热室下部设有冷风入口 (图中未示出)。每座热风炉炉体9通过与其 连接的热风支管1、热风支管波紋补偿器2和热风阀3与热风总管18 连接，热风总管18再与高炉直接连接(内、外燃式热风炉)或通过热 风竖管4 (顶燃式热风炉)与高炉(图中未示出)连接。热风通过设在 热风炉炉体9一侧的热风支管1、热风支管波紋补偿器2、热风阀3进 入设在成一列布置的三座热风炉炉体9的同一侧的热风总管18直接送往高炉(内、外燃式热风炉)或通过热风竖管4送往高炉(顶燃式热 风炉)。热风炉炉体9与热风支管1的连接处一般设在热风炉的中部 (内、外燃式热风炉)或上部(顶燃式热风炉)。中、大型高炉热风炉的热风总管6和热风竖管4 (顶燃式热风炉)高度均在十几米至三十米 以上，均需有热风总管支架7或热风竖管支架8 (顶燃式热风炉)来支 撑。支架不仅要承受垂直的重力荷载，还需承受热风总管18热膨胀所 产生的水平推力。为保证支架的结构强度和稳定性，热风总管支架7、 热风竖管支架8和基础均较庞大，投资都非常高。三座热风炉炉体一 列式设置，每座热风炉炉体送出的热风到达高炉的距离不一样，热损 失也不一样。 一般距离高炉远一点的那座热风炉送风温度就会低一些。 而高炉要求风温稳定，因此最远那一座热风炉的送风温度水平，就决 定了高炉所能使用的最高风温水平。为了检修、更换热风阀等设备， 中、大型高炉的热风炉炉体往往还需在热风总管和热风炉之间架设比 热风总管更高的钢架结构以便设桥式吊车或电葫芦，进一步加大了投 资。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整体结构稳定性好，占地面积小， 热风炉通往高炉的热风管道长度一样，散热损失一样，风温均衡，建 设投资低的三角形布置的高炉热风炉系统。为了解决上述问题，本技术提供了 一种三角形布置的高炉热 风炉系统，包括三座热风炉炉体及分别顺序连接在三座热风炉炉体或 其燃烧室上的热风支管、热风支管波紋补偿器和热风阀，还包括一与 所述高炉连接的热风竖管或混风室，所述三座热风炉炉体成三角形布 置，三座热风炉炉体的中心分别位于三角形的一个顶点，所述热风竖5管或混风室位于所述三角形的中间，所述每座热风炉炉体或其燃烧室 通过与其相连的热风支管、热风支管波紋补偿器和热风阀均与所述热 风竖管或混风室相连接。作为优选，所述三角形为等边三角形、等腰三角形或直角三角形。作为优选，所述热风竖管或混风室的中心位于三角形的外接圓圓心。作为优选，所述热风竖管或混风室是支架式的或落地式的。作为优选，所述热风竖管或混风室的顶部设置一台能旋转360。的 吊车。作为优选，所述三座热风炉炉体的壳体上设置有一环形导轨，导 轨上装有电葫^。作为优选，所述三座热风炉炉体及热风竖管或混风室之间设置有 数层高度不同的平台，所述平台之间以走梯相连。作为优选，环绕所述热风竖管或混风室架设有环形或半环形煤气 总管和助燃风总管，从煤气总管和助燃风总管再向上(用于顶燃式热风炉)或向下(用于内燃式和外燃式热风炉)分别向每座热风炉炉体 敷设有煤气支管和助燃风支管到所述热风炉炉体的燃烧器。作为优选，环绕所述热风竖管或混风室架设有环形或半环形冷风 总管，再向下敷设有每座热风炉炉体的冷风支管和冷风阀到所述热风 炉炉体的蓄热室下部的冷风入口 。本技术的有益效果是成三角形设置的热风炉整体结构稳定性好，圓柱形的热风炉炉体、热风竖管或混风室形成粗大且稳定的管 柱群，不必另外设置专用的落地支架，即可安置热风支管、热风阀等管道、设备及各层平台，并且省去了热风总管，可大量节省钢材；三 座热风炉炉体通往高炉的热风管道长度一样，避免三座热风炉炉体送 风温度因热风管道长度不一样，散热损失不一样，所造成的风温不均 衡；集中一个热风竖管或混风室，不仅节省了投资，而且其耐火衬工 作温度稳定，提高了寿命。此种结构形式还便于热风炉烘炉，尤其是 高温段采用硅砖的热风炉炉体。在热风竖管或混风室的顶部可设置能 旋转360°的吊车或环形电葫芦，便于阀门检修和更换。整个热风炉系 统占；也面积小。附图说明图1为现有的一列式布置的高炉内燃式热风炉系统的主视结构示 意图2为现有的一列式布置的高炉内燃式热风炉系统的左视结构示 意图3为现有的一列式布置的高炉内燃式热风炉系统的俯视结构示 意图4为现有的一列式布置的高炉外燃式热风炉系统的主视结构示 意图5为现有的一列式布置的高炉外燃式热风炉系统的左视结构示 意图6为现有的一列式布置的高炉外燃式热风炉系统的俯视结构示意图7为现有的一列式布置的高炉顶燃式热风炉系统的主视结构示 意图8为现有的一列式布置的高炉顶燃式热风炉系统的左视结构示 意图9为现有的一列式布置的高炉顶燃式热风炉系统的俯视结构示 意图io为本技术的三角形布置的高炉内燃式热风炉系统的俯视 结构示意图11为本技术的三角形布置的混风室为支架式的高炉内燃式 热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)；图12为本技术的三角形布置的混风室为落地式的高炉内燃式 热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)；图13为本技术的三角形布置的高炉外燃式热风炉系统的俯视 结构示意图14为本技术的三角形布置的混风室为支架式的高炉外燃式 热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)；图15为本技术的三角形布置的混风室为落地式的高炉外燃式 热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)；图16为本技术的三角形布置的高炉顶燃式热风炉系统的俯视 结构示意图；图17为本技术的三角形布置的热风竖管为支架式的高炉顶燃式热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)；图18为本技术的三角形布置的热风竖管为落地式的高炉顶燃 式热风炉系统的主视结构示意图(图中只示出了两座热风炉)。附图标记说明l一热风支管 2—热风支管波紋补偿器 3—热风阀4一热风竖管 5—混风室 6—燃烧室 7—热风总管支架8—热风竖管支架 9—热风炉炉体 10—密封隔板 11—钢管混 凝土柱12—环形或半环形煤气总管13—煤气支管 14—环形或半环形助燃风总管15—助燃风支管 16—环形或半环形冷风总管17—冷风支管 18—热风总管 19一混风室支架具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。 实施例一、二图10为本技术的三角形布置的高炉内燃式热风炉系统的俯视 结构示意图；图11为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角形布置的高炉热风炉系统，包括三座热风炉炉体及分别顺序连接在三座热风炉炉体或其燃烧室上的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀，其特征在于还包括一与所述高炉连接的热风竖管或混风室，所述三座热风炉炉体成三角形布置，三座热风炉炉体的中心分别位于三角形的一个顶点，所述热风竖管或混风室位于所述三角形的中间，所述每座热风炉炉体或其燃烧室通过与其相连的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀均与所述热风竖管或混风室相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳霖，
申请(专利权)人：北京明诚环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]