转炉烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转炉烟气除尘装置。该装置包括：除尘烟道，其底部设有进气口，除尘烟道形成有喉口；重砣，倒装设于除尘烟道内且能够上下移动以将喉口开启或封闭；雾化喷枪，设于除尘烟道内靠近进气口的位置，用于将除尘水雾化并喷出以从进气口进入除尘烟道内的含尘烟气进行净化；引风机，与除尘烟道连接，用于提供负压作用力以将含尘烟气从进气口引入除尘烟道内，并将净化后的烟气从除尘烟道引出。本实用新型专利技术将含尘烟气从除尘烟道的底部引入其中，在靠近底部进气口的位置通过雾化喷枪向上喷出的雾化水与含尘烟气混合，并利用引风机的负压吸力与烟气重力作用的配合实现含尘烟气的上下翻滚清洗，能够有效提高除尘效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
转炉烟气除尘装置


[0001]本技术涉及冶炼行业除尘
，具体涉及一种转炉烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，转炉冶炼生产时产生大量含尘烟气，仅仅采用水喷淋的方式难以达到有效除尘目的。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种转炉烟气除尘装置，其能够提高转炉烟气的除尘效率和效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种转炉烟气除尘装置，包括：
[0005]转炉烟气除尘装置，其特征在于，包括：
[0006]除尘烟道，所述除尘烟道的底部设有进气口，所述除尘烟道形成有喉口；
[0007]重砣，倒装设于所述除尘烟道内且能够上下移动以将所述喉口开启或封闭；
[0008]雾化喷枪，设于所述除尘烟道内靠近所述进气口的位置，用于将除尘水雾化并喷出以对经由汽化冷却烟道冷却后从所述进气口进入所述除尘烟道内的含尘烟气进行净化；
[0009]引风机，与所述除尘烟道连接，用于提供负压作用力以将所述含尘烟气从所述进气口引入所述除尘烟道内，并将净化后的烟气从所述除尘烟道引出。
[0010]在一些实施例中，所述除尘烟道包括竖向管段，所述竖向管段包括第一锥形段和第二锥形段，所述第一锥形段的底部与所述第二锥形段的顶部连接，以使两者的连接处形成所述喉口，且所述喉口的内径小于所述竖向管段的其他部分的内径。
[0011]在一些实施例中，所述第一锥形段的锥角小于所述第二锥形段的锥角。
[0012]在一些实施例中，所述第一锥形段的锥角为6～9
°
。
[0013]在一些实施例中，所述除尘装置还包括用于带动所述重砣上下移动的伸缩机构，所述伸缩机构包括连杆，所述连杆沿所述除尘烟道的轴向方向伸入所述除尘烟道内并与所述重砣连接，所述连杆沿所述竖向管段的轴向方向上下移动能够带动所述重砣上下移动；
[0014]所述除尘装置还包括与所述伸缩机构连接的驱动机构和用于安装所述驱动机构的支架，所述驱动机构和所述支架设于所述除尘烟道外并位于所述伸缩机构的上方；
[0015]所述驱动机构包括驱动油缸和活塞杆，所述活塞杆和所述连杆的第一端、所述连杆的第二端和所述重砣之间均通过十字销轴连接。
[0016]在一些实施例中，所述连杆包括依次连接的至少两个连杆段，相邻的连杆段之间通过十字销轴连接。
[0017]在一些实施例中，所述除尘装置还包括分别设于所述第一锥形段内和第二锥形段内的第一限位件和第二限位件，以对所述重砣的上下移动范围进行限位。
[0018]在一些实施例中，所述重砣的底部安装有导向杆，所述重砣向下移动至最低位置时，所述导向杆与所述第二限位件通过盘根密封连接。
[0019]在一些实施例中，所述重砣的外形轮廓为流线型结构。
[0020]在一些实施例中，所述除尘装置还包括与所述竖向管段的顶部连通的弯管段，经所述竖向管段除尘后的烟气从所述弯管段流出。
[0021]本技术实施例提供的转炉烟气除尘装置将含尘烟气从除尘烟道的底部引入其中，在靠近底部进气口的位置通过雾化喷枪向上喷出的雾化水与含尘烟气混合，并利用引风机的负压吸力作用与烟气重力作用的配合实现含尘烟气的上下翻滚清洗，对烟气进行净化，能够有效提高转炉烟气的除尘效率和效果。
附图说明
[0022]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0023]图1为本技术实施例的转炉烟气除尘装置处于第一状态的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的转炉烟气除尘装置处于第二状态的结构示意图；
[0025]图3为图1中Ⅰ部分的放大结构示意图；
[0026]图4为图1中Ⅱ部分的放大结构示意图；
[0027]图5为图1中Ⅲ部分的放大结构示意图；
[0028]图6为图1中Ⅳ部分的放大结构示意图；
[0029]图7为图1中
Ⅴ
部分的放大结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
除尘烟道、101
‑
进气口、102
‑
喉口、103
‑
环形间隙、111
‑
第一锥形段、112
‑
第二锥形段、113
‑
喷淋段、114
‑
直管段、12
‑
弯管段；2
‑ꢀ
重砣、21
‑
大径部、22
‑
重砣安装架；3
‑
雾化喷枪；4
‑
伸缩机构、41
‑
连杆、42
‑
伸缩支架、43
‑
标尺、44
‑
指针；5
‑
驱动机构、51
‑
驱动油缸、 52
‑
活塞杆；6
‑
支架；7
‑
十字销轴；81
‑
第一限位件、82
‑
第二限位件、 821
‑
限位部、822
‑
安装部、83
‑
第一限位支架、84
‑
第二限位支架、85
‑ꢀ
导向杆、86
‑
盘根；9
‑
焊接点。
具体实施方式
[0032]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该
相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0035]如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种转炉烟气除尘装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气除尘装置，其特征在于，包括：除尘烟道，所述除尘烟道的底部设有进气口，所述除尘烟道形成有喉口；重砣，倒装设于所述除尘烟道内且能够上下移动以将所述喉口开启或封闭；雾化喷枪，设于所述除尘烟道内靠近所述进气口的位置，用于将除尘水雾化并喷出以对经由汽化冷却烟道冷却后从所述进气口进入所述除尘烟道内的含尘烟气进行净化；引风机，与所述除尘烟道连接，用于提供负压作用力以将所述含尘烟气从所述进气口引入所述除尘烟道内，并将净化后的烟气从所述除尘烟道引出。2.根据权利要求1所述的转炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘烟道包括竖向管段，所述竖向管段包括第一锥形段和第二锥形段，所述第一锥形段的底部与所述第二锥形段的顶部连接，以使两者的连接处形成所述喉口，且所述喉口的内径小于所述竖向管段的其他部分的内径。3.根据权利要求2所述的转炉烟气除尘装置，其特征在于，所述第一锥形段的锥角小于所述第二锥形段的锥角。4.根据权利要求3所述的转炉烟气除尘装置，其特征在于，所述第一锥形段的锥角为6～9
°
。5.根据权利要求2所述的转炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括用于带动所述重砣上下移动的伸缩机构，所述伸缩机构包括连杆，所述连杆沿所述除尘烟道的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文亮，刘海权，张燕，吴志勇，
申请(专利权)人：北京明诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：