探针式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种探针式连接器，用于组装到电路板上，其包括绝缘壳体、探针组件以及数个导电端子，绝缘壳体的前表面开设有数个盲孔以及凹槽，盲孔与对应的凹槽相连通，绝缘本体的下表面与电路板相对；探针组件包括探针与弹簧，弹簧的一端抵触于探针上，弹簧的另一端抵触于对应的盲孔内，导电端子包括焊接部，焊接部与电路板固定连接，焊接部沿绝缘壳体的下表面至前表面弯折形成卡接部，探针容置于盲孔中，卡接部开设有通孔，探针具有凸伸出通孔的探头，探头与探针的接合处卡于所述通孔，卡接部两侧分别延伸出扣合臂，扣合臂插置于凹槽中并具有伸入盲孔内的抵触端，两抵触端夹持探针。该探针式连接器具有低导通电阻与低发热量的特性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种探针式连接器。
技术介绍
目前，随着科技不断发展进步，各种各样的数字化产品纷纷问世，诸如数字摄影 机、数字相机、行动电话以及其它一些便携式设备都已被现代人所接受且广泛使用，这些便 携式设备的电源都是以可重复充电的替代式电池作为电力供应，而电池与电路板之间必须 通过电池连接器的连接以实现电连接，进而达到电力导通传达的目的。当今电池连接器的 种类各式各样，有压触式挠型端子型的外，还有一种是探针式端子型的设计。探针式电池连 接器通常包括绝缘壳体及收容于绝缘壳体内的金属探针与压缩弹簧，其中金属探针包括组 装后一端露出于绝缘壳体外用于电讯接触的接触部，及用于与压缩弹簧抵触的底座，藉由 压缩弹簧一端与电路板的连通，当金属探针受压(即充电电池抵压时)抵压该压缩弹簧时 来达到电讯传输的目的。传统对于充电电池等电讯传输的探针式连接器，其构造包括绝缘 壳体及收容于绝缘壳体内的金属探针与压缩弹簧，由于压缩弹簧一端与电路板的电连接， 当金属探针抵压该压缩弹簧另一端时，该探针式连接器可达到电讯传输的目的。由于压缩 弹簧电讯传递的路径长，且被压缩形变时直接影响电阻的高低差，因此，使得电流忽高忽低 地传输而影响到电讯传输的品质。请参阅图1-2，现有的改良型探针式连接器2包括绝缘壳体21、金属套壳22、探 针23、压缩弹簧24以及连接端子25。金属套壳22的顶端开设有通孔，探针23的一端抵 触压缩弹簧24，探针23的另一端穿过金属套壳22的通孔而露出于金属套壳22外以与外 部电子产品电连接。连接端子25的末端252与电路板电连接；连接端子25具有电连接部 251，该电连接部251形成穿孔，该金属套壳22穿设在该穿孔中，并与该电连接部251接触。 在该现有技术中，探针23与金属套壳22实现电连接，金属套壳22与连接端子25电连接。 虽然克服了以往的探针通过弹簧与电路板连接的方式，但是在该技术中，有以下缺陷探针 23与金属套壳22相对滑动设置，该设置影响了探针式连接器2的电连接性能的稳定性，进 而，当该电池连接器2工作时间较长时，探针式连接器发热较大，影响连接器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种探针式连接器，该探 针式连接器结构简单，既具有稳定的电连接性能，又能使该探针式连接器实现低发热量，从 而保证探针式连接器的质量，延长探针式连接器的使用寿命。为实现上述目的，本技术所提供的探针式连接器，用于组装到电路板上，其包 括绝缘壳体、探针组件以及数个导电端子，所述绝缘壳体的前表面开设有数个盲孔以及凹 槽，所述盲孔与对应的所述凹槽相连通，所述绝缘本体的下表面与电路板相对；所述探针组 件包括探针与弹簧，所述弹簧的一端抵触于所述探针上，所述弹簧的另一端抵触于对应的 所述盲孔内，所述导电端子包括焊接部，所述焊接部与所述电路板电连接，所述焊接部沿所述绝缘壳体的下表面至前表面弯折形成卡接部，所述探针容置于所述盲孔中，所述卡接部 开设有与所述盲孔相对应的通孔，所述探针具有凸伸出所述通孔的探头，所述探头与所述 探针的接合处卡于所述通孔，所述卡接部的两侧分别延伸出扣合臂，所述扣合臂插置于所 述凹槽中并具有伸入所述盲孔内的抵触端，所述扣合臂的两所述抵触端夹持所述探针。 如上所述，本技术探针式连接器由于其具有的探针与探头为一体式结构，从 而实现该探针式连接器稳定的电连接性能；并且该探针式连接器通过其导电端子的两个扣 合臂的抵触端夹持探针，来实现探针与电路板的电连接，该电连接的触点小，从而实现该探 针式连接器具有低发热量，从而保证探针式连接器的质量，延长探针式连接器的使用寿命。附图说明探针式连接器1绝缘壳体11盲孔111凹槽112通槽113探针组件12探针121空腔1211探头1212接合处1213弹簧122导电端子13焊接部131卡接部132通孔1321扣合臂133抵触端1331电路板14固定片15探针式连接器2绝缘壳体21金属套壳22探针23压缩弹簧24连接端子25电连接部251末端 25具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的及效果，以下结合实 施方式并配合附图详予说明。请参考图3-5，图3-5所示为本技术探针式连接器1的不同角度的立体图。探 针式连接器1，用于组装到一电路板14上，其包括绝缘11、探针组件12以及导电端子13。请参考图6和图10，探针式连接器1的绝缘壳体11的前表面开设有五个盲孔111 和凹槽112，该盲孔111与对应的凹槽112相连通。具体地，其中有四个盲孔111各自的侧 边分别与一个凹槽112相连通，位于绝缘壳体11中间的盲孔111与两个凹槽112相连通， 详细地，该位于绝缘壳体11中间的盲孔111的两侧分别连通有该凹槽112。该绝缘本体11 的下表面与电路板14相对，且该探针式连接器1安装于电路板14上。请参考图6和图8，探针式连接器1的探针组件12包括探针121与弹簧122，该弹 簧122为压缩弹簧。该探针121的后端向内凹陷形成空腔1211，该探针121的前端向外凸 伸有探头1212。该探头1212与探针121的接合处1213呈台阶状。本技术探针式连接 器1的探头1212与探针121为一体成型结构，一方面，简化了探针式连接器1的生产工艺 流程，另一方面，增强了探针式连接器1的电连接性能的稳定性。该弹簧122的一端容设并 抵触于探针121的空腔1211内，该弹簧122的另一端抵触于对应的盲孔111内。在本实施 例中，绝缘壳体11的盲孔111的底部设置有凸台(图中未标示)，弹簧122套设于该凸台 上，该凸台的设置对弹簧122起到限位的作用，从而固定弹簧122。请参考图5-10，探针式连接器1的导电端子13包括焊接部131，该焊接部131与 位于探针式连接器1下方的电路板14通过焊接的方式固定连接。该焊接部131沿绝缘壳 体11的下表面至前表面弯折形成卡接部132，该卡接部132上开设有与绝缘壳体11的盲孔 111相对应的通孔1321。在本实施例中，与绝缘壳体11上盲孔111的设置相对应，有两个 导电端子13各自开设有两个通孔1321，有一个导电端子13上只开设有一个通孔1321。该 探针121具有的探头1212的横截面积小于探针121的横截面积，该探头1212凸伸出导电 端子13上的通孔1321，探头1212与探针121的接合处1213卡于该通孔1321。该卡接部 132的两侧分别延伸出扣合臂133，该扣合臂133插置于该绝缘壳体11的凹槽112中。该 扣合臂133具有抵触端1331，当该扣合臂133插置于该绝缘壳体11的凹槽112中时，该扣 合臂133的抵触端1331伸入与该凹槽112相连通的盲孔111中，并于插置于该通孔111中 探针121相抵触。在本实施例中，具有两个通孔1321的导电端子13具有两个扣合臂133， 当两个探针121分别穿设于两个通孔1321中时，两个扣合臂133的抵触端1331分别夹持 两个探针121的侧边；具有一个通孔1321的导电端子亦具有两个扣合臂133，当该探针121 穿设于相应的通孔1321中时，两个扣合臂133的抵触端1331分别夹持单个探针121的两 侧边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种探针式连接器，用于组装到电路板上，其特征在于，包括：　　绝缘壳体，所述绝缘壳体的前表面开设有数个盲孔以及凹槽，所述盲孔与对应的所述凹槽相连通，所述绝缘本体的下表面与电路板相对；　　探针组件，所述探针组件包括探针与弹簧，所述弹簧的一端抵触于探针上，所述弹簧的另一端抵触于对应的所述盲孔内；　　数个导电端子，所述导电端子包括焊接部，所述焊接部与所述电路板电连接，所述焊接部沿所述绝缘壳体的下表面至前表面弯折形成卡接部，所述探针容置于所述盲孔中，所述卡接部开设有与所述盲孔相对应的通孔，所述探针具有凸伸出所述通孔的探头，所述探头与所述探针的接合处卡于所述通孔，所述卡接部的两侧分别延伸出扣合臂，所述扣合臂插置于所述凹槽中并具有伸入所述盲孔内的抵触端，所述扣合臂的两所述抵触端夹持所述探针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明汉，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]