本发明专利技术涉及钻铤钢的生产工艺，是一种钻铤钢及其提高超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺。钻铤钢按重时百分比包括：Ｃ：０．４４％～０．４８％，Ｃｒ：１．００％～１．２０％，Ｍｎ：１．００％～１．２０％，Ｓｉ：０．２０％～０．３０％，Ｐ：≤０．０２０％，Ｓ：≤０．０２０％，Ａｌ：０．０２５％～０．０３５％，余量是Ｆｅ和不可避免的杂质。脱氢热处理工艺增加７１０℃高温段脱氢，利用高温段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；在７１０℃高温段脱氢基础上，采用６５０℃中温段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平。本发明专利技术可以进一步降低钢中氢含量，减少白点造成的探伤缺陷尺寸，使钻铤钢可以满足Φ１．６ｍｍ当量的超声波探伤精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金领域，涉及钻铤钢的生产工艺，具体的说是一种钻铤钢及其提高超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺。
技术介绍
用于制造石油钻铤的钢材一般为CrMnMo类合金钢，代表钢种为AISI4145H，但这 类钢的低倍质量非常容易发生"白点"缺陷，"白点"缺陷又会导致超声波探伤不合格，从而 导致钻铤钢成材率下降。传统采用的解决白点的措施为降低钢水中氢含量+及时去氢退 火，采用的脱氢热处理工艺如图1所示，采用68(TC中温段进行脱氢，保温时间为16小时。 采用图1脱氢热处理工艺的确实可以降低白点的敏感性和级别，但钢材仍然存在一定的微 小缺陷，超声波探伤时仍有一定的伤波存在，伤波大小一般不超过①2mm当量。 随着钻铤制造业对钻铤探伤质量要求的提高，一部分钻铤制造商将钻铤探伤精度 从①2mm当量提高到①1.6mm当量，采用目前的脱氢热处理工艺生产的钻铤钢难以满足 Ol. 6mm当量超声波探伤精度，探伤不合格比例增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种钻铤钢 及其提高超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺，可以进一步降低钢中氢含量，减少白点造 成的探伤缺陷尺寸，使钻铤钢可以满足。1. 6mm当量的超声波探伤精度。 本专利技术解决以上技术问题的技术方案是 —种钻铤钢，按重时百分比包括以下成份C:O. 44% 0. 48%， Cr :1.00% 1. 20 % ， Mn : 1. 00 % 1. 20 % ， Si :0. 20 % 0. 30 % ， P :《0. 020 % ， S :《0. 020 % ， Al :0. 025% 0. 035%，余量是Fe和不可避免的杂质。 —种提高钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺，先进行高温段脱氢，再进 行中温段脱氢；高温段脱氢的温度为710°C 士1(TC，保温时间为12 12. 5小时，利用高温 段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；高温段脱氢结束后炉冷；中 温段脱氢的温度为650°C 士1(TC，保温时间为4 4. 5小时，采用中温段进一步脱氢，使钢 中氢含量处于较低水平；中温段脱氢结束后出炉空冷。 高温段脱氢的升温速度为升温速度《IO(TC /小时 本专利技术通过改进的热处理工艺，增加71(TC高温段脱氢，利用高温段脱氢速度快的 优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；在71(TC高温段脱氢基础上，采用65(TC中温 段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平。可以进一步降低钢中氢含量，减少白点造成的 探伤缺陷尺寸，使钻铤钢可以满足Ol. 6mm当量的超声波探伤精度。附图说明 图1是现有的钻铤钢脱氢热处理工艺流程图。 图2是本专利技术的流程图。具体实施方式 实施例一 本实施例的提高钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺如图2所示，先进行高温段脱氢，再进行中温段脱氢；高温段脱氢的温度为70(TC，保温时间为12小时，利用高温段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；高温段脱氢结束后炉冷；中温段脱氢的温度为64(TC，保温时间为4小时，采用中温段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平；中温段脱氢结束后出炉空冷。 实施例二 本实施例的提高钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺如图2所示，先进行高温段脱氢，再进行中温段脱氢；高温段脱氢的温度为71(TC，保温时间为12. 2小时，利用高温段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；高温段脱氢结束后炉冷；中温段脱氢的温度为65(TC，保温时间为4. 3小时，采用中温段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平；中温段脱氢结束后出炉空冷。 实施例三 本实施例的提高钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺如图2所示，先进行高温段脱氢，再进行中温段脱氢；高温段脱氢的温度为72(TC，保温时间为12. 5小时，利用高温段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；高温段脱氢结束后炉冷；中温段脱氢的温度为66(TC，保温时间为4. 5小时，采用中温段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平；中温段脱氢结束后出炉空冷。 本专利技术还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。权利要求一种钻铤钢，其特征在于按重时百分比包括以下成份C0.44％～0.48％，Cr1.00％～1.20％，Mn1.00％～1.20％，Si0.20％～0.30％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al0.025％～0.035％，余量是Fe和不可避免的杂质。2. —种提高如权利要求1所述钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺，其特征 在于先进行高温段脱氢，再进行中温段脱氢；所述高温段脱氢的温度为710°C ±10°C， 保温时间为12 12. 5小时；所述高温段脱氢结束后炉冷；所述中温段脱氢的温度为 650°C 士l(TC，保温时间为4 4. 5小时；所述中温段脱氢结束后出炉空冷。3. 如权利要求2所述的提高钻铤钢超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺，其特征在 于升温速度《100°C /小时。全文摘要本专利技术涉及钻铤钢的生产工艺，是一种钻铤钢及其提高超声波探伤合格率的脱氢热处理工艺。钻铤钢按重时百分比包括C0.44％～0.48％，Cr1.00％～1.20％，Mn1.00％～1.20％，Si0.20％～0.30％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al0.025％～0.035％，余量是Fe和不可避免的杂质。脱氢热处理工艺增加710℃高温段脱氢，利用高温段脱氢速度快的优势，增加脱氢速度，快速降低钢中的氢含量；在710℃高温段脱氢基础上，采用650℃中温段进一步脱氢，使钢中氢含量处于较低水平。本专利技术可以进一步降低钢中氢含量，减少白点造成的探伤缺陷尺寸，使钻铤钢可以满足Φ1.6mm当量的超声波探伤精度。文档编号C22C38/18GK101705426SQ20091026302公开日2010年5月12日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日专利技术者李英奎 申请人:南京钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻铤钢，其特征在于：按重时百分比包括以下成份：Ｃ：０．４４％～０．４８％，Ｃｒ：１．００％～１．２０％，Ｍｎ：１．００％～１．２０％，Ｓｉ：０．２０％～０．３０％，Ｐ：≤０．０２０％，Ｓ：≤０．０２０％，Ａｌ：０．０２５％～０．０３５％，余量是Ｆｅ和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李英奎，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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