一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法技术

一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术的橡胶粉柔性腻子主要由下述重量百分含量的物料所组成：水泥：２０～３０，石英粉：２０～３０，可再分散乳胶粉：１．５～３．５，纤维素醚：０．２～０．８，表面改性的橡胶粉：２０～４０，消泡剂：０．２～０．５，及碳酸钙：５－２５。本发明专利技术公开的柔性腻子加入将废旧轮胎机械粉碎后并经过表面改性的橡胶粉，不仅达到废旧轮胎的综合利用的目的，制备的柔性腻子还具有抗开裂性好、柔性高、粘结强度好等性能特点。此外，本发明专利技术的腻子是粉末状的，包装运输方便，使用简单，可适合于手工批刮。

【技术实现步骤摘要】

—种橡胶粉柔性腻子及其制备方法，属于建筑材料

技术介绍
腻子是由若干种具有粘结性能的基料加填料、体质颜料和少量助剂等混合而成的 柔软膏状物或粉状物，它可以对建筑表面的孔洞、裂缝以及其他缺陷进行填实补平，使建筑 表面平整光滑、富于质感。但是目前的建筑腻子易开裂，其原因主要是柔性不够，不能有效 抵挡基体裂缝带来的拉应力和自身的内应力。在保证腻子粘结强度足够的前提下提高腻子 的柔韧性。增强其抗裂性能是开发新型腻子的主要方面。 随着我国汽车工业的迅猛发展，废旧轮胎的处理成为一个受人关注的环境问题。 由于传统的处理方法不能彻底解决二次污染问题，因此越来越多的研究者将目光投向废旧 轮胎的回收再利用。将废旧轮胎机械粉碎后，用于混凝土中，使混凝土的柔性、抗拉伸性能 以及抗冲击性能得以提高，可以起到变废为宝的目的。但是，目前还没有将橡胶粉用于柔性 腻子的专利技术。 腻子属亲水性材料，废旧轮胎经机械粉碎后所得的橡胶粉属憎水性材料，两者直 接混合使用，相容性及两者间的界面结合能差。因此，橡胶粉应当通过表面改性以提高其表 面亲水性，才能用于柔性腻子中。
技术实现思路
本专利技术的目的针对柔性腻子的要求和废旧轮胎的综合利用需要，本专利技术公开了 。这种腻子由于添加了经过表面改性的橡胶粉，不仅具 有快干、粘结强度高等性能特点，还具有突出的抗开裂性和柔性。此外，本专利技术的腻子是粉 末状的，包装运输方便、使用简单，可适合于手工批刮。 本专利技术的技术方案一种橡胶粉柔性腻子，该腻子由水泥、石英粉、可再分散乳胶 粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙组成；各组分按重量百分配比为水泥 20 30，石英粉20 30，可再分散乳胶粉1. 5 3. 5，纤维素醚0. 2 0. 8，表面改性的 橡胶粉20 40，消泡剂0. 2 0. 5，及碳酸钙5-25 ;各组分经混合均匀即得橡胶粉柔性 腻子； 所述的表面改性的橡胶粉是由废旧轮胎经过机械粉碎，再经质量浓度O. 1% 0. 8%的表面活性剂水溶液进行表面改性； 所述的表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、a-烯基磺酸盐、辛酚基聚氧乙烯醚、 十二烷基二甲基(2-羟基-3-氯丙基)氯化铵、聚乙烯醇中的一种或两种混合表面活性剂； 所述的可再分散胶乳粉选用醋酸乙烯酯_乙烯的聚合物或苯乙烯_丙烯酸酯的聚 合物； 所述的消泡剂选用聚硅氧乙烷或聚乙二醇。橡胶粉表面改性取橡胶粉500g于配制好的2. 5L处理剂溶液中浸泡30分钟，然后过滤；将滤干的橡胶粉在7(TC下烘干；所述的处理剂是用所述表面活性剂配成质量浓度 0. 1% 0. 8%的水溶液，该处理剂溶液可以重复使用。所述的橡胶粉柔性腻子的制备方法按重量比例称量各组分水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙；依次混合并在搅拌机上搅拌 均匀后出料包装，搅拌时间为2 10分钟；使用现场按腻子水重量比为2 : l配制后直接用于手工批刮。 本专利技术的柔性腻子特征的指标是 初期干燥抗开裂性(6h):无裂纹； 动态抗开裂性无裂纹； 粘结强度标准状态^ 0. 6Mpa，冻融强度^ 0. 5Mpa ; 干燥时间4h; 耐水、耐碱性无异常(96h)。 本专利技术的有益效果本专利技术橡胶粉柔性腻子中的组分可再分散乳胶粉的主要成分 是醋酸乙烯酯_乙烯的聚合物或苯乙烯_丙烯酸酯的聚合物，它是一种有机胶凝材料，可以 明显改善橡胶粉、石英粉与水泥浆体之间的粘结力，降低腻子的干燥收縮率；消泡剂的主要 成分是聚硅氧乙烷或聚乙二醇；纤维素醚是保水组分，能够显著改善腻子的和易性；经过 表面改性的橡胶粉，不仅与水泥等材料具有很好的相容性，而且在不降低粘结强度损失的 情况下，赋予腻子很强的柔性和动态抗开裂性。这种腻子由于添加了经过表面改性的橡胶 粉，不仅具有快干、粘结强度高等性能特点，还具有突出的抗开裂性和柔性。此外，本专利技术的 腻子是粉末状的，包装运输方便、使用简单，可适合于手工批刮。具体实施例方式实施例1 : 按下述重量份称取各种原料 水泥250g 石英粉230g 可再分散乳胶粉醋酸乙烯酯_乙烯的聚合物30g 纤维素醚6g 表面改性的橡胶粉300g 消泡剂聚硅氧乙烷5g 碳酸钙179g 将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子水重量比为2:i比例配制后直接用于手工批刮。 实施例2 : 按下述重量份称取各种原料 水泥300g 石英粉250g 可再分散乳胶粉醋酸乙烯酯_乙烯的聚合物35g 纤维素醚6g 表面改性的橡胶粉350g 消泡剂聚硅氧乙垸5g 碳酸钙54g 将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子水重 量比为2:1比例配制后直接用于手工批刮。 实施例3 : 按下述重量份称取各种原料 水泥200g 石英粉200g 可再分散乳胶粉苯乙烯_丙烯酸酯的聚合物25g 纤维素醚5g 表面改性的橡胶粉365g 消泡剂聚乙二醇5g 碳酸钙200g 将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子水重量比为2:i比例配制后直接用于手工批刮。权利要求一种橡胶粉柔性腻子，其特征在于该腻子由水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙组成；各组分按重量百分配比为水泥20～30，石英粉20～30，可再分散乳胶粉1.5～3.5，纤维素醚0.2～0.8，表面改性的橡胶粉20～40，消泡剂0.2～0.5，及碳酸钙5-25；各组分经混合均匀即得橡胶粉柔性腻子；所述的表面改性的橡胶粉是由废旧轮胎经过机械粉碎，再经质量浓度0.1％～0.8％的表面活性剂水溶液进行表面改性；所述的表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸盐、辛酚基聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基(2-羟基-3-氯丙基)氯化铵、聚乙烯醇中的一种或两种混合表面活性剂；所述的可再分散乳胶粉选用醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物或苯乙烯-丙烯酸酯的聚合物；所述的消泡剂选用聚硅氧乙烷或聚乙二醇。2. 根据权利要求1所述的橡胶粉柔性腻子，其特征在于橡胶粉表面改性取橡胶粉500g于配制好的2. 5L处理剂溶液中浸泡30分钟，然后过滤；将滤干的橡胶粉在7(TC下烘 干；所述的处理剂是用所述表面活性剂配成质量浓度0. 1% 0. 8%的水溶液，该处理剂溶 液可以重复使用。3. 权利要求1所述的橡胶粉柔性腻子的制备方法，其特征在于按重量比例称量各组 分水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙；依次 混合并在搅拌机上搅拌均匀后出料包装，搅拌时间为2 10分钟；使用现场按腻子水重 量比为2:l配制后直接用于手工批刮。全文摘要，属于建筑材料
本专利技术的橡胶粉柔性腻子主要由下述重量百分含量的物料所组成水泥20～30，石英粉20～30，可再分散乳胶粉1.5～3.5，纤维素醚0.2～0.8，表面改性的橡胶粉20～40，消泡剂0.2～0.5，及碳酸钙5-25。本专利技术公开的柔性腻子加入将废旧轮胎机械粉碎后并经过表面改性的橡胶粉，不仅达到废旧轮胎的综合利用的目的，制备的柔性腻子还具有抗开裂性好、柔性高、粘结强度好等性能特点。此外，本专利技术的腻子是粉末状的，包装运输方便，使用简单，可适合于手工批刮。文档编号C09D5/34GK101709170SQ20091本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶粉柔性腻子，其特征在于该腻子由水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙组成；各组分按重量百分配比为：水泥：２０～３０，石英粉：２０～３０，可再分散乳胶粉：１．５～３．５，纤维素醚：０．２～０．８，表面改性的橡胶粉：２０～４０，消泡剂：０．２～０．５，及碳酸钙：５－２５；各组分经混合均匀即得橡胶粉柔性腻子；　　所述的表面改性的橡胶粉是由废旧轮胎经过机械粉碎，再经质量浓度０．１％～０．８％的表面活性剂水溶液进行表面改性；　　所述的表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、α－烯基磺酸盐、辛酚基聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基（２－羟基－３－氯丙基）氯化铵、聚乙烯醇中的一种或两种混合表面活性剂；　　所述的可再分散乳胶粉选用醋酸乙烯酯－乙烯的聚合物或苯乙烯－丙烯酸酯的聚合物；　　所述的消泡剂选用聚硅氧乙烷或聚乙二醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚雁，毛明富，张建荣，刘士荣，倪忠斌，陈明清，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]