一种用于自动插件机的ＰＣＢ板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自动插件机的ＰＣＢ板定位装置，包括至少一个设有定位孔的定位销及固定所述定位销的固定块，所述定位销上设有一可移动的支架，所述定位孔设于所述支架一端。本实用新型专利技术技术方案提供的ＰＣＢ板定位装置，在原有的定位销上增设一可移动的支架，并将定位ＰＣＢ板的定位孔设于所述支架上，当ＰＣＢ板上的定位孔发生偏移时，可通过移动所述支架对ＰＣＢ板进行定位，操作简单，方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置，更具体地说，是涉及一种用于自动插件机的PCB板定位装置的改进。
技术介绍
在电子
，为提高PCB板的插装速度和插装质量，一般采用自动插件机。它 由微处理器对待插装的元器件事先编程，通过机械手和联动机构，将规定的元器件插入并 固定在PCB板上的预制孔中。自动插件机可完成X，Y方向任意一个轴向元件装插，但同时 又对PCB板的尺寸要求较高，PCB板的主、副定位孔必须符合各种参数要求才能进入自动插 件机内进行插件。现有技术中PCB板在进行插件时是通过如图1、图2中所示的定位销91 来定位的。所述定位销91 一端通过两个螺栓92固定在自动插件机的定位转轴(图中未示 出)上，另一端通过一螺钉93来定位PCB板(图中未示出)。由于自动插件机的定位转轴 的位置是固定的，即定位销91的位置是固定的，且定位销91的长度也是固定的，当PCB板 上的定位孔发生偏移时，则自动插件机就不能通过定位销91对PCB板进行定位，此时也就 无法利用机器对PCB板进行自动插件，必须进行手动插件或其它方式来完成，生产效率低 且质量不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于自动插件机的PCB板定位装 置，这种定位装置结构简单、实用，能满足不同位置的定位要求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种用于自动插件机的 PCB板定位装置，包括至少一个设有定位孔的定位销及固定所述定位销的固定块，所述定位 销上设有一可移动的支架，所述定位孔设于所述支架一端。进一步地，所述定位销上设有一导槽，所述支架远离定位孔的一端通过螺钉容纳 固定于所述导槽内。进一步地，所述支架容纳于所述导槽的部位上设有一空槽，所述螺钉旋入所述空 槽内。进一步地，所述定位销上设有第一凹槽，所述固定块上设有与所述第一凹槽相扣 合的第二凹槽。更进一步地，所述定位销远离支架的一端设有一凸起，所述第一凹槽设于所述凸 起上。更进一步地，所述定位销与所述固定块通过螺栓固定连接。本技术技术方案提供的PCB板定位装置，在原有的定位销上增设一可移动的 支架，并将定位PCB板的定位孔设于所述支架上，当PCB板上的定位孔发生偏移时，可通过 移动所述支架对PCB板进行定位，操作简单，方便。附图说明图1是现有技术中用于自动插件机的PCB板定位装置结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术一较佳实施例的结构示意图；图4是图3的右视图；图5是本技术实施例中支架移动后的结构示意图；图6是图5的右视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图3、图4，为本技术的一较佳实施例，所述用于自动插件机的PCB板定 位装置，包括至少一个设有定位孔11的定位销1及固定所述定位销1的固定块2，所述定位 销1上设有一可移动的支架3，所述定位孔11设于所述支架3 —端。本技术技术方案 提供的PCB板定位装置，在原有定位销1上增设一可移动的支架3，并将定位PCB板的定位 孔11设于所述支架3上，当PCB板(图中未示出)上的定位孔发生偏移时，可通过移动所 述支架3对PCB板进行定位，操作简单，方便。以下对本技术各组成部分作详细介绍。参照图3至图6，所述定位销1为长板状结构，其长板状结构的一端设有一导槽 12。所述支架3的宽度与所述导槽12宽度相匹配。所述支架3远离定位孔11的一端容纳 于所述导槽12内，且支架3容纳于所述导槽12的部位上设有一空槽31，通过螺钉4旋入 所述空槽31内实现支架3与定位销1的固定连接。所述空槽31为与所述导槽12长度相 匹配的长槽，故螺钉4具有多个旋入位置，当支架3在导槽12内移动但未完全移出导槽12 时，仍可通过螺钉4旋入空槽31内实现支架3与定位销的固定连接。本实施例中，为了使 支架3与定位销1之间的连接更紧密，且利于装配，所述螺钉4设置为2个。请再参照图3至图6，所述定位销1远离支架3的一端设有一凸起12，所述凸起12 上设有第一凹槽121，所述固定块2上设有与所述第一凹槽121相扣合的第二凹槽21，所述 第一凹槽121和第二凹槽21截面均为半圆形，二者扣合后可容自动插件机上的定位转轴 (图中未示出)穿过，再通过两个螺栓5将所述定位销1与所述固定块2连接，此时即可将 定位销1固定于自动插件机的定位转轴上。本技术实施例中，用于自动插件机的PCB板定位装置包括两个定位销1，其中 一个为主定位销，一个为副定位销，分别与PCB板上的主定位孔和副定位孔对应，二者共同 对PCB板起定位作用。所述主定位销和副定位销的一端均通过固定块2及螺栓5穿设固定 于自动插件机的定位转轴(图中未示出)上，此时主定位销和副定位销与定位转轴为垂直 设置。由于所述定位转轴设于自动插件机的X轴方向上，故所述主定位销和副定位销位于 自动插件机的Y轴方向上。所述主定位销和副定位销的另一端上的定位孔11与PCB板上 的定位孔(图中未示出)重合并通过螺钉锁紧固定来实现对PCB板的定位。当PCB板上的 定位孔在X轴方向上发生偏移时，拧开螺栓5，将主定位销和副定位销在定位转轴上移动至相应位置即可实现对PCB板的定位；当PCB板上的定位孔在Y轴方向上发生偏移时，拧开螺 钉4，将支架3沿导槽12移动至相应位置后再固定于导槽12内，此时支架3上的定位孔11 在Y轴方向上也发生了相应的位移，此时可实现对PCB板的定位；当PCB板上的定位孔在X 轴和Y轴方向上均发生偏移时，则需同时拧开螺栓5和螺钉4，调整主定位销和副定位销在 定位转轴上的位置及支架3在导槽内的位置，从而实现对PCB板定位。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的 任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种用于自动插件机的PCB板定位装置，包括至少一个设有定位孔的定位销及固定所述定位销的固定块，其特征在于所述定位销上设有一可移动的支架，所述定位孔设于所述支架一端。2.如权利要求1所述的一种用于自动插件机的PCB板定位装置，其特征在于所述定 位销上设有一导槽，所述支架远离定位孔的一端通过螺钉容纳固定于所述导槽内。3.如权利要求2所述的一种用于自动插件机的PCB板定位装置，其特征在于所述支 架容纳于所述导槽的部位上设有一空槽，所述螺钉旋入所述空槽内。4.如权利要求1所述的一种用于自动插件机的PCB板定位装置，其特征在于所述定 位销上设有第一凹槽，所述固定块上设有与所述第一凹槽相扣合的第二凹槽。5.如权利要求4所述的一种用于自动插件机的PCB板定位装置，其特征在于所述定 位销远离支架的一端设有一凸起，所述第一凹槽设于所述凸起上。6.如权利要求1或5所述的一种用于自动插件机的PCB板定位装置，其特征在于所 述定位销与所述固定块通过螺栓固定连接。专利摘要本技术公开了一种用于自动插件机的PCB板定位装置，包括至少一个设有定位孔的定位销及固定所述定位销的固定块，所述定位销上设有一可移动的支架，所述定位孔设于所述支架一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动插件机的ＰＣＢ板定位装置，包括至少一个设有定位孔的定位销及固定所述定位销的固定块，其特征在于：所述定位销上设有一可移动的支架，所述定位孔设于所述支架一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雁霖，甄幸文，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]