用于加工粘接套的折叠芯轴、装置和方法制造方法及图纸

技术编号:4303914 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于加工粘接套的折叠芯轴、装置和方法。本发明专利技术涉及用于加工粘接的套、尤其是用于加工纸杯的纸套的装置的折叠芯轴,其中该芯轴用于卷绕平面扇形段并且这样设计尺寸,在扇形段的卷绕状态产生搭接。按照本发明专利技术所述折叠芯轴配有至少一个空隙用于接收可能从搭接流出的粘接剂。例如在加工纸杯时使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加工粘接套、尤其是用于加工纸杯的纸套的装置的折叠芯 轴,其中折 叠芯轴用于卷绕平面的扇形段并且这样设计尺寸,使得在扇形段的卷绕状态产 生含有粘接剂的搭接。本专利技术还涉及一种用于加工粘接套的装置和方法。
技术介绍
用于加工纸杯的用于加工粘接套的公知折叠芯轴具有锥形形状,在其上卷绕平面 的纸扇形段。在卷绕纸扇形段之前在要产生搭接的区域中涂覆粘接剂。在卷绕到折叠芯轴 上以后扇形段在搭接区域顶压在一起并且使扇形段连接成锥形套。为了节省纸要使搭接选 择得尽可能地小并且因此不能完全排除,粘接剂从搭接处流出来。如果粘接剂流到面对折 叠芯轴的搭接一侧上,则导致折叠芯轴表面脏污。这可能导致套粘附和生产过程中的干扰。 为了克服和避免这些干扰,必需有规律地清洁折叠芯轴。如果粘接剂流到搭接的另一侧上, 则这些流出的粘接剂留在完成加工纸杯的外表面上。如果在完成加工后将多个纸杯相互叠 摞,则可能导致相互叠摞纸杯的粘接。
技术实现思路
通过本专利技术要给出用于加工粘接的套、尤其是用于加工纸杯的纸套的改进的折叠 芯轴、改进的装置和改进的方法。为此按照本专利技术规定一种用于加工粘接套、尤其是用于加工纸杯的纸套的装置 的折叠芯轴,其中该芯轴用于卷绕平面扇形段并且这样设计尺寸,在扇形段的卷绕状态下 形成含有粘接剂的搭接,其中折叠芯轴配有至少一个空隙用于接收可能从搭接出来的粘接 剂。以令人惊奇的方式通过简单的在扇形段卷绕在其上的折叠芯轴表面中设置空隙 能够完全解决由于流出的粘接剂而脏污的问题。该空隙设置在扇形段棱边区域中或者设置 在紧邻扇形段棱边区域中,该扇形段棱边限制搭接区域并且顶靠在折叠芯轴上。在这个扇 形段棱边上在搭接顶压到一起时可能流出粘接剂,然后它可能流入到折叠芯轴中的空隙里 面扩展。搭接含有粘接剂,它已经涂覆到形成搭接的扇形段上。实验已经证明,在折叠芯轴 中设置用于接收可能流出的粘接剂的空隙可以完全避免由于完成的套粘接在折叠芯轴上 引起的运行干扰并且也可以基本完全省去目前按照周期所需的清洁折叠芯轴。在本专利技术的改进方案中所述空隙由槽构成。在此所述槽的走向匹配于搭接的走向并且使纸扇形段这样卷绕在折叠芯轴上,使 顶靠在折叠芯轴上扇形段棱边设置在槽上方或紧邻槽。由此在这个扇形段棱边的整个长度 上通过槽提供足够的空间接收可能流出的粘接剂。在本专利技术的改进方案中所述槽至少在顶靠在折叠芯轴上的套的整个长度上延伸。 该槽平行于折叠芯轴的中心纵轴线延伸。在通常的由圆弧段形状的扇形段组成的套中,顶靠在折叠芯轴上且限制搭接的扇形段棱边通常是直的,因此它可以毫无问题地定位在平行于折叠芯轴纵轴线延伸的槽的区 域里面。在本专利技术的改进方案中在空隙与折叠芯轴卷绕表面之间的过渡上的棱边倒圆地 构成。通过这种方式可以可靠地避免卷绕的扇形段卡持在这些棱边上并且也易于必要 时必需的空隙清洁。本专利技术提出的问题也通过一种用于加工粘接的套、尤其是用于加工纸杯的纸套的 装置得以实现,具有按照本专利技术的用于卷绕平面扇形段的折叠芯轴、用于将粘接剂涂覆到 在卷绕到折叠芯轴上的扇形段的规定搭接区域上的涂覆机构和用于将卷绕的扇形段在折 叠芯轴上的搭接区域顶压到一起的顶压机构,其中设计所述顶压机构,用于在使形成搭接 的扇形段部段之间的缝隙首先在顶靠在扇形段上的、位于上面的扇形段棱边区域中闭合并 接着在顶靠在折叠芯轴的卷绕表面上的、位于内部的扇形段棱边方向上闭合。通过这些措施可以使粘接剂不在顶靠在扇形段上的扇形段棱边上流出,而是在各 种情况下都在顶靠在折叠芯轴上的扇形段棱边上流出。由此可以保证,在完成加工的套的 外表面上没有流出的粘接剂。在顶压时可能在套的内表面上流出的粘接剂可以可靠地容纳 在折叠芯轴中的槽里面。顶压措施例如可以以戳子的形式构成,它首先倾斜地然后接着平 面地放置在搭接上。本专利技术提出的问题也通过一种用于加工粘接的套、尤其是用于加工纸杯的纸套的 方法得以实现,具有下面的步骤将粘接剂涂覆到要被卷绕的扇形段的规定搭接的区域,将扇形段卷绕到折叠芯轴 上,其中顶靠在折叠芯轴的卷绕表面上的扇形段棱边至少部分地紧邻卷绕表面中的空隙设置。在本专利技术的改进方案中规定将扇形段在搭接区域顶压到一起的步骤,其中在顶压 到一起时使形成搭接的扇形段部段之间的缝隙首先在顶靠在扇形段上的、位于外面的扇形 段棱边的区域中闭合,然后接着在顶靠在折叠芯轴卷绕表面上的、位于内部的扇形段棱边 的方向上闭合。通过这种方式可以可靠地防止粘接剂在外面的扇形段棱边上流出,由此可靠地使 完成加工的套外表面没有粘接剂。在本专利技术的改进方案中涂覆冷胶、热胶、溶化胶形式的粘接剂或增附剂。按照本专利技术的方法适用于所有种类的粘接剂。例如作为热胶可以涂覆热熔胶或所 谓的热混合胶。含有塑料的水性溶剂称为粘附剂或增附剂或底料,它是稀液的,粘度低,在 搭接的区域中涂覆在扇形段上,然后例如化学或热地硬化并粘接。在本专利技术的改进方案中卷绕并粘接未覆层的或至少单面涂覆塑料层的纸扇形段。按照本专利技术的方法不仅适用于覆层的而且适用于未覆层的纸扇形段。未覆层的纸 扇形段例如在加工外套时使用,它们不与液体接触。由至少单面覆层的纸加工内杯的杯套。附图说明由本专利技术的权利要求和下面借助于附图描述的实施例给出本专利技术的其它特征和 优点。在此不同实施例的单个特征可以任意地组合,不超出本专利技术的范围。附图中图1简示出按照本专利技术的折叠芯轴的立体图,图2示出图1的折叠芯轴正视图,具有卷绕的纸扇形段,图3示出退卷的纸扇形段的视图,具有涂覆的粘接剂,图4示出图1的折叠芯轴在顶压搭接区域之前的局部视图,具有卷绕的纸扇形段,图5示出图1的折叠芯轴在顶压搭接区域期间的视图,具有卷绕的纸扇形段,图6示出图1的折叠芯轴示意图,具有卷绕的纸扇形段和不同结构的顶压措施。具体实施例方式图1的视图示出按照本专利技术的折叠芯轴10,它具有圆锥台形状并且在其圆周面上 可以缠绕纸 扇形段,如同在图3中在退卷状态所示的那样。在此这样设计纸扇形段的尺寸, 使得在卷绕后得到搭接,由此可以使纸扇形段在搭接区域粘接,用于由此得到锥台形的套。 然后可以使这些锥台形的套配备底部,用于作为容纳饮料的内杯。这些锥台形的套也可以 插到内杯上,用于形成隔绝壳,如果要加工用于容纳热饮料的双壁纸杯的时候。所述折叠芯轴10配有槽12,它具有矩形横截面并且从折叠芯轴10的锥形外壳面 开始向内在折叠芯轴10中心轴线14方向上延伸。槽12平行于中心轴线14延伸。图2的视图示出图1的折叠芯轴10,具有卷绕的纸扇形段16。清楚地看出,顶靠 在折叠芯轴10的外壳面或卷绕表面上的第一扇形段棱边18紧邻槽12设置。在卷绕状态 顶靠在扇形段16上的第二扇形段棱边20邻接搭接。如图2所示,搭接在第一扇形段棱边 18与第二输出端棱边20之间产生。在相互搭接的扇形段区域之间设置粘接缝22。粘接缝 22在此紧靠第一扇形段棱边18涂覆,见图3,并且在卷绕后位于搭接里面。为了使纸扇形段16在搭接区域粘接并且加工锥形纸套,必需使锥扇形段16在搭 接区域顶压到一起。在此尤其可能使粘接剂从搭接流出来。在此可能在第一扇形段棱边18 上流出来的粘接剂可以流到槽12里面并由此不会使折叠芯轴10卷绕表面脏污。因此在拉 出完成的纸套以后流出的粘接剂都位于槽12内部。因此使折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工粘接的套、尤其是用于加工纸杯的纸套的装置的折叠芯轴,其中该折叠芯轴(10)用于卷绕平面扇形段(16)并且这样设计尺寸,在扇形段(16)的卷绕状态下形成含有粘接剂的搭接,其特征在于,所述折叠芯轴(10)配有至少一个空隙用于接收可能从搭接出来的粘接剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:U梅瑟施米德
申请(专利权)人:迈克尔霍劳弗机器制造有限责任两合公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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