一种实用的注塑机油泵万向吸油结构制造技术

一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，它包括电机油泵组件、万向吸油管、对开法兰夹，耐油橡胶软管；通过采用标准的ＳＥＡ对开法兰夹与万向吸油管简单联接，实现多角度，多方向的吸油结构需要，同时满足多种高度电机油泵中心高度的调节，多方向放置方式的需求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实用的注塑机油泵万向吸油结构。
技术介绍
普通的注塑机电机油泵结构的油泵吸油结构是通过固定法兰与油箱油口进行"嘴 对嘴"的直接联接，一由于空间、油泵大小、电机的尺寸大小的变化而引起固定法兰的多种 类，多结构形式，法兰多数结构复杂，制造成本高等；二固定法兰安装的方式对加工精度要 求较高，容易由于加工误差引起装配困难，甚至返工返修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，此 结构通过改变油泵的吸油管设计以及联接方式，使其达到多方向放置的万向吸油要求。本技术解决其技术问题采用的技术方案一种实用的注塑机油泵万向吸油结 构，它包括电机油泵组件、吸油接头、标准异径弯管、标准SAE对开法兰夹、带0形密封圈的 焊接接头、耐油橡胶软管，通过简单组装后实现万向吸油结构。本技术的有益效果 1.使用国际标准的SAE对开法兰夹联接，使结构简单化、标准化、通用化； 2. —种万向吸油管同时能兼顾数十种电机油泵的吸油结构、方向，大大减少了生产种类，达到生产制造的批量化； 3.其结构可自由旋转角度对注塑机机架、油箱加工精度要求大大减低，制造成本 随之降低； 4.标准化、通用性的设计使结构重量减低，让现场装配更简单高效。附图说明图1是本技术的主视图。 图中l-电机油泵组件、2-标准SAE对开法兰夹、3-带0形密封圈的焊接接头、4-标 准异径弯管、5_吸油接头、6_耐油橡胶软管具体实施方式如图1所示，一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，其特征是电机油泵组件1、标 准SAE对开法兰夹2、带0形密封圈的焊接接头3，标准异径弯管4，吸油接头5，耐油橡胶软 管6 ;所述的带0形密封圈的焊接接头3与标准异径弯管4、吸油接头5焊接成万向吸油管， 万向吸油管通过标准SAE对开法兰夹2、耐油橡胶软管6与电机油泵组件1实现注塑机油泵 万向吸油结构。 工作原理 该技术装置采用标准的SEA对开法兰夹与万向吸油管简单联接，实现吸油结构的多角度，多方向吸油需要，达到同时适应多种高度电机油泵中心高度的调节c权利要求一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，其特征是电机油泵组件(1)、标准SAE对开法兰夹(2)、带O形密封圈的焊接接头(3)，标准异径弯管(4)，吸油接头(5)，耐油橡胶软管(6)；所述的带O形密封圈的焊接接头(3)与标准异径弯管(4)、吸油接头(5)焊接成万向吸油管；万向吸油管通过标准SAE对开法兰夹(2)、耐油橡胶软管(6)与电机油泵组件(1)实现注塑机油泵万向吸油结构。专利摘要一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，它包括电机油泵组件、万向吸油管、对开法兰夹，耐油橡胶软管；通过采用标准的SEA对开法兰夹与万向吸油管简单联接，实现多角度，多方向的吸油结构需要，同时满足多种高度电机油泵中心高度的调节，多方向放置方式的需求。文档编号B29C45/17GK201544400SQ200920258978公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日专利技术者吴鹏伟, 李明, 胡红岩, 莫品荣, 黄土荣 申请人:广州博创机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用的注塑机油泵万向吸油结构，其特征是：电机油泵组件（１）、标准ＳＡＥ对开法兰夹（２）、带Ｏ形密封圈的焊接接头（３），标准异径弯管（４），吸油接头（５），耐油橡胶软管（６）；所述的带Ｏ形密封圈的焊接接头（３）与标准异径弯管（４）、吸油接头（５）焊接成万向吸油管；万向吸油管通过标准ＳＡＥ对开法兰夹（２）、耐油橡胶软管（６）与电机油泵组件（１）实现注塑机油泵万向吸油结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫品荣，黄土荣，李明，胡红岩，吴鹏伟，
申请(专利权)人：广州博创机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]