一种导轮注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机，特别是涉及一种导轮注塑机。它包括压力包、 内胆、水封外罩、加热板、导流管、弯管、分流管、注塑管、导轮体，在压力 包的下方设立内胆，在内胆的外侧包围有水封外罩，在内胆的下沿与内胆溜体 的一端连接，内胆溜体的外侧连接有加热板，内胆溜体的另一端接有导流管， 导流管下方与弯管连接，弯管的下方与分流管连接，分流管下方设立注塑管， 注塑管通过注塑进口管与导轮体连接。上述导轮体的内部设立导轮，通过导轮 注胶夹套固定导轮，导轮体上开有负压抽压机接口。本实用新型专利技术与现有技术相 比有如下优点：1.本装置结构简单；2.水封物料，气体不外泻；3.隔热效果 好；4.本装置具有十分广泛的应用前景。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，特别是涉及一种导轮注塑机。
技术介绍
市面上产品塑体内部结构不稳定，如有气孔及波纹雾状，制造成本高结构 复杂。目前在各企业使用的产品是机械传送加温，单一塑形费时费力且生产有 害气体污染环境，并且容易将物料飞溅易烫伤人员，造成工伤事故，且这种物 料带有化学伤害性不易伤口愈合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有封闭设置、水封物料、气体不外泻、隔 热的导轮注塑机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案它包括压力包、内 胆、水封外罩、加热板、导流管、弯管、分流管、注塑管、导轮体，在压力包 的下方设立内胆，在内胆的外侧包围有水封外罩，在内胆的下沿与内胆溜体的 一端连接，内胆溜体的外侧连接有加热板，内胆溜体的另一端接有导流管，导 流管下方与弯管连接，弯管的下方与分流管连接，分流管下方设立注塑管，注 塑管通过注塑进口管与导轮体连接。上述导轮体的内部设立导轮，通过导轮注 胶夹套固定导轮，导轮体上开有负压抽压机接口。上述弯管可由加温加压管替 代，导轮体可由喷涂板替代。上述导轮体的上表面盖有加热板，加热板内侧设 有加热管。上述压力包的上端两侧分别设有压力表和排压阀，压力包的中间设 有吊环；压力表的旁边设置氮气进气口。上述导流管的内部设置有截止阀。上 述加热板的外侧设置加热板外罩。本技术与现有技术相比有如下优点1、本装置结构简单；2、 水封物料，气体不外泻；3、 隔热效果好；4、 本装置具有十分广泛的应用前景。附图说明图1是本技术的主体部分的结构示意图； 图2是本技术中导轮体的结构示意图； 图3是本技术中喷涂板的结构示意图； 图4是本技术中加温加压管的结构示意图； 图5是本技术中加热板的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示的本技术的结构示意图，本实用 新型包括压力包l、内胆2、水封外罩3、加热板24、导流5管、弯管6、分 流管7、注塑管8、导轮体IO，在压力包l的下方设立内胆2，在内胆2的外侧 包围有水封外罩3，在内胆2的下沿与内胆溜体4的一端连接，内胆溜体4的外 侧连接有加热板24，内胆溜体4的另一端接有导流管5，导流管5下方与弯管6 连接，弯管6的下方与分流管7连接，分流管7下方设立注塑管8，注塑管8通 过注塑进口管9与导轮体10连接。上述导轮体10的内部设立导轮11，通过导 轮注胶夹套12固定导轮11，导轮体10上开有负压抽压机接口 13。上述弯管6 可由加温加压管15替代，导轮体10可由喷涂板16替代。上述导轮体10的上 表面盖有加热板17，加热板17内侧设有加热管18。上述压力包1的上端两侧 分别设有压力表19和排压阀20，压力包l的中间设有吊环21;压力表19的旁 边设置氮气进气口 22。上述导流管5的内部设置有截止阀23。上述加热板24 的外侧设置加热板外罩14。权利要求1、一种导轮注塑机，它包括压力包、内胆、水封外罩、加热板、导流管、弯管、分流管、注塑管、导轮体，其特征在于在压力包(1)的下方设立内胆(2)，在内胆(2)的外侧包围有水封外罩(3)，在内胆(2)的下沿与内胆溜体(4)的一端连接，内胆溜体(4)的外侧连接有加热板(24)，内胆溜体(4)的另一端接有导流管(5)，导流管(5)下方与弯管(6)连接，弯管(6)的下方与分流管(7)连接，分流管(7)下方设立注塑管(8)，注塑管(8)通过注塑进口管(9)与导轮体(10)连接。2、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述导轮体(10)的 内部设立导轮(11)，通过导轮注胶夹套(12)固定导轮(11),导轮休(10) 上开有负压抽压机接口 (13)。3、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述弯管(6)可由 加温加压管(15)替代，导轮体(10)可由喷涂板(16)替代。4、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述导轮体(10)的 上表面盖有加热板(17)，加热板(17)内侧设有加热管(18)。5、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述压力包(1)的 上端两侧分别设有压力表(19)和排压阀(20)，压力包(1)的中间设有吊环(21);压力表(19)的旁边设置氮气进气口 (22)。6、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述导流管(5)的 内部设置有截止阀(23)。7、 根据权利要求1所述的导轮注塑机，其特征在于上述加热板(24)的 外侧设置加热板外罩(14)。专利摘要本技术涉及一种注塑机，特别是涉及一种导轮注塑机。它包括压力包、内胆、水封外罩、加热板、导流管、弯管、分流管、注塑管、导轮体，在压力包的下方设立内胆，在内胆的外侧包围有水封外罩，在内胆的下沿与内胆溜体的一端连接，内胆溜体的外侧连接有加热板，内胆溜体的另一端接有导流管，导流管下方与弯管连接，弯管的下方与分流管连接，分流管下方设立注塑管，注塑管通过注塑进口管与导轮体连接。上述导轮体的内部设立导轮，通过导轮注胶夹套固定导轮，导轮体上开有负压抽压机接口。本技术与现有技术相比有如下优点1.本装置结构简单；2.水封物料，气体不外泻；3.隔热效果好；4.本装置具有十分广泛的应用前景。文档编号B29C45/17GK201291559SQ20082019931公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者明 黎 申请人:明 黎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轮注塑机，它包括压力包、内胆、水封外罩、加热板、导流管、弯管、分流管、注塑管、导轮体，其特征在于：在压力包（１）的下方设立内胆（２），在内胆（２）的外侧包围有水封外罩（３），在内胆（２）的下沿与内胆溜体（４）的一端连接，内胆溜体（４）的外侧连接有加热板（２４），内胆溜体（４）的另一端接有导流管（５），导流管（５）下方与弯管（６）连接，弯管（６）的下方与分流管（７）连接，分流管（７）下方设立注塑管（８），注塑管（８）通过注塑进口管（９）与导轮体（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，
申请(专利权)人：黎明，
类型：实用新型
国别省市：36