一种新型无糖餐桌甜味料及其生产方法技术

技术编号:4279637 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种新型无糖餐桌甜味料及生产方法,成分:木糖醇12~20%,赤藓糖醇12~25%,山梨糖醇20~45%,低聚异麦芽糖25~50%,纽甜0.072~0.16%;工艺:将9%木糖醇、纽甜分别加入到加热容器中,分别加入去离子水混合,升温溶解;溶液中分别加入活性炭,趁热过滤,滤液分别汇集到储罐中;将木糖醇、赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,再泵入木糖醇溶液,连续喷雾干燥,获得无糖餐桌甜味料。产品甜度为普通蔗糖的5~10倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食用餐桌甜味料,尤其涉及一种新型无糖餐桌甜味料及其生产方 法。
技术介绍
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加,人们需求安全、健康无糖型餐桌甜味料;在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制造工艺;产品配方上使糖醇之间甜 味其取长补短、优势互补,产品使用中可起到掩盖和增效提升口感的效果,人们渴望在满足 甜度高、无热量的前提下,且使用方式化、与蔗糖口感类同的安全健康无糖型餐桌甜味料。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种一种新型无糖餐桌甜味料及 其生产方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种新型无糖餐桌甜味料,特点是包含以下成分(重量百分比)木糖醇12 20 %,赤藓糖醇12 25 %,山梨糖醇20 45 %,低聚异麦芽糖25 50 %,纽甜0. 072 0. 16%。进一步地,上述的一种新型无糖餐桌甜味料,其中,木糖醇20%,赤藓糖醇20%, 山梨糖醇20%,低聚异麦芽糖39. 928%,纽甜0. 072%。本专利技术一种新型无糖餐桌甜味料的生产方法,包括以下工艺步骤①将9%的木糖醇、纽甜分别加入到加热容器中,分别加入去离子水混合;②分别升温至52 80°C溶解,并搅拌;③上述木糖醇溶液和纽甜溶液中分别加入活性炭,保温25 30分钟,趁热过滤, 滤液分别汇集到加热保温的储罐中;④将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备 内,将上述各种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上 加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床 侧部的多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,再泵入上述 精制好的木糖醇溶液,连续喷雾干燥,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。再进一步地,上述的一种新型无糖餐桌甜味料的生产方法,将9%的木糖醇、纽甜 分别加入到加热容器中,分别加入去离子水混合;分别升温至60 80°C溶解,并搅拌;分别 加入活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中;木糖醇、赤 藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇经过粉碎达到120 180目,送入到喷雾流化床设备中, 将上述各种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加 速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,控制流化 床层温度在35 80°C,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,在糖醇流化混合失去表面水份后,再泵入上述精制好的木糖醇溶液,连续喷雾干燥造粒,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。再进一步地,上述的一种新型无糖餐桌甜味料的生产方法,所述喷雾流化床的床 层温度范围是35 80°C,其中第一阶段纽甜喷雾分散的床层温度为35 50°C,第二阶段 木糖醇喷雾造粒的床层温度为50 80°C。再进一步地,上述的一种新型无糖餐桌甜味料的生产方法,在所述喷雾混合流化 床的第一阶段内,纽甜喷雾分散在流化打碎微细的糖醇结晶体上;在第二阶段内,木糖醇喷 雾干燥造粒在混合糖醇的非结晶体上。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在以木糖醇、赤藓糖醇、山梨糖醇、低聚异麦芽糖、纽甜为主要原料,通过复配方法至 甜度均勻的修饰和包覆,使产品甜度达到普通蔗糖的5 10倍,所得产品没有气味、没有颜 色,易溶于水。采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法,分时 分段控制设备床层温度,有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。该蓬松颗粒状复合 无糖餐桌甜味料使用方便,其制造工艺过程科学简便易操作,非常适合规模化生产。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明图1 本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式一种新型无糖餐桌甜味料,其成分为木糖醇12 20%,赤藓糖醇12 25%,山 梨糖醇20 45%,低聚异麦芽糖25 50%,纽甜0. 072 0. 16%。理想配方是木糖醇 20 %,赤藓糖醇20 %,山梨糖醇20 %,低聚异麦芽糖39. 928 %,纽甜0. 072 %。如图1所示,一种新型无糖餐桌甜味料的制造工艺首先,将9%的木糖醇、纽甜分 别加入到加热容器中,分别加入去离子水混合;分别升温至52 80°C溶解,并搅拌;上述木 糖醇溶液和纽甜溶液中分别加入活性炭,保温25 30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集到加 热保温的储罐中;最后,将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到喷雾 流化床设备内(在加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾, 进行混合流化去水及蓬松处理,糖醇混合物料一正压物料由下向上加速流动一负压由上向 下振动一使物料在流化床内上下沸腾一由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液 体,喷到沸腾的细微固体物料体上),木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇的混合 物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上 部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精 制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制纽甜喷雾分散的床层温度为35 50°C,纽甜均勻喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上;升高床层温度,在混合糖醇经流化失 去表面结晶水后,再泵入上述精制好的木糖醇溶液,连续喷雾干燥造粒,控制好木糖醇喷雾 造粒的床层温度为50 80°C,木糖醇喷雾干燥造粒在糖醇的非结晶蓬松体上;获得均勻甜 度修饰好的蓬松颗状产品。实施例1 将木糖醇9公斤和去离子水25公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化,将纽甜 0. 072公斤和去离子水20公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热 至62°C,开动搅拌,分别加入1公斤活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集在有夹 套保温的储罐中待用;木糖醇11公斤,赤藓糖醇20公斤,低聚异麦芽糖39. 928公斤,山梨 糖醇20公斤,经过粉碎机粉碎达到130目,送入到喷雾流化床设备中,将上述各种糖醇的混 合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的 上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述 精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化床层温度为35 50°C,多点 均勻喷雾分散,操作完成后,再提高床层温度至50 80°C,在上述各种糖醇醇流化混合失 去表面结晶水后,泵入上述精制好的木糖醇溶液,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流 量,获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。 实施例2 将木糖醇9公斤和去离子水26公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化,将纽甜 0. 086公斤和去离子水21公斤也在另一个不锈钢反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至 520C,开动搅拌,分别加入2公斤活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集在有夹套保 温的储罐中待用;木糖醇6公斤,赤藓糖醇20公斤,低聚异麦芽糖35公斤,山梨糖醇29. 914 公斤,经过粉碎达到150目,送入到喷雾流化床设备中进行流化混合,将上述各种糖醇的混 合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的 上部施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无糖餐桌甜味料,其特征在于包含以下成分(重量百分比):木糖醇12~20%,赤藓糖醇12~25%,山梨糖醇20~45%,低聚异麦芽糖25~50%,纽甜0.072~0.16%。

【技术特征摘要】
一种新型无糖餐桌甜味料,其特征在于包含以下成分(重量百分比)木糖醇12~20%,赤藓糖醇12~25%,山梨糖醇20~45%,低聚异麦芽糖25~50%,纽甜0.072~0.16%。2.根据权利要求1所述的一种新型无糖餐桌甜味料,其特征在于其组分具有如下的 重量百分比木糖醇20 %,赤藓糖醇20 %,山梨糖醇20 %,低聚异麦芽糖39. 928 %,纽甜 0. 072%。3.权利要求1所述的一种新型无糖餐桌甜味料的生产方法,其特征在于包括以下工 艺步骤——①将9%的木糖醇、纽甜分别加入到加热容器中,分别加入去离子水混合;②分别升温至52 80°C溶解,并搅拌;③上述木糖醇溶液和纽甜溶液中分别加入活性炭,保温25 30分钟,趁热过滤,滤液 分别汇集到加热保温的储罐中待用;④将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备内,木 糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷 雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化 床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的 糖醇体上,再泵入上...

【专利技术属性】
技术研发人员:历冠廷
申请(专利权)人:苏州工业园区尚融科技有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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