【技术实现步骤摘要】
—种改进的烧结法生产氧化铝的方法，涉及一种氧化铝生产过程中烧结法粗液脱硅渣的处理方法。
技术介绍
在氧化铝生产过程中，烧结法粗液，需要经过常压、中压以及深度脱硅后得到硅量 指数高的精液才可以去分解制取氢氧化铝，脱硅后的固相硅渣主要成分为钠硅渣和钙硅 渣，其中含有有效成分氧化铝和氧化钠，丢掉会影响氧化铝的回收率，碱耗升高。目前工业 生产中一般把硅渣与铝土矿(还有部分拜耳法赤泥) 一起调配生料浆，通过熟料烧结来回 收其中的有价成分氧化铝和氧化钠，但这样降低了熟料中氧化铝的含量，导致熟料折合比 升高，降低了熟料窑的产能，能耗增加；同时由于硅渣成分波动较大，生料浆调配难度大、成 分不稳定，影响熟料窑的平稳操作；还有在烧结法生产中为了调整粗液ak，一般需要加入 拜耳法分解母液，为保持物料平衡，设置烧结法种分系统，工序增多流程复杂，同时烧结法 种分系统也会使烧结法母液循环效率降低。硅渣单独烧结处理可以回收其中的氧化铝和氧 化钠，不再影响熟料窑的产能和操作的稳定，能提高烧结法的循环效率。但一方面硅渣单独 烧结技术目前还不成熟，另外毕竟要通过高温烧结，能耗仍较高。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种改进的烧结法生产氧化铝的方法，其特征在于将烧结法粗液脱硅的硅渣加入碱液、石灰ＣａＯ和拜耳法赤泥进行处理，处理后的浆液分离，分离得到的液相加入粗液系统，用于调整烧结法粗液的αｋ使之稳定，固相加入烧结法赤泥洗涤系统洗涤后外排。
【技术特征摘要】
一种改进的烧结法生产氧化铝的方法，其特征在于将烧结法粗液脱硅的硅渣加入碱液、石灰CaO和拜耳法赤泥进行处理，处理后的浆液分离，分离得到的液相加入粗液系统，用于调整烧结法粗液的αk使之稳定，固相加入烧结法赤泥洗涤系统洗涤后外排。2. 根据权利要求1所述的一种改进的烧结法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的 碱液为系统需要补的液碱与氢氧化铝洗液或赤泥洗液调配得到的，碱液的浓度Nk为50 250g/L、氧化铝浓度《15g/L。本发明的一种改进的烧结法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的石灰CaO加入...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，尹中林，顾松青，武国宝，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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