一种钢渣二次处理系统及其方法技术方案

一种钢渣二次处理系统及其方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域。该系统包括转运站、一次破碎筛分间、二次筛分间、三次筛分间、二次破碎间和皮带输送系统，主要用于转炉钢渣中金属铁的回收。该系统使钢渣通过“两级破碎－三级筛分－七级磁选”，最终钢渣尾渣中金属铁含量小于１％。该系统可使钢渣二次处理工艺符合紧凑型、节能型、环保型的优点。本钢渣二次处理系统占地面积小，工序简单，投资少，可最大限度得回收钢渣中的金属铁，实现资源的高效回收利用。该系统可使钢铁企业大力发展循环经济，推进固体废物综合利用，完全符合节能减排目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于资源综合利用和环境保护
，特别是提供了，能最大限度的回收钢渣中的金属铁，降低钢渣尾渣中金属铁的含量，推进固 体废物综合利用，大力发展循环经济。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中的伴生物。在炼钢过程中，从炉料熔化起，钢渣就开始形成，一 直到出钢为止。转炉出钢过程中，通常会有少量钢水随钢渣一同倒出，这样钢渣中会残留有 相当数量的金属铁。 随着钢铁产量的日益增大，钢渣的排放量相应增多，但钢渣的利用率很低，仅为 13%左右。大部分堆弃，浪费资源、占用土地、污染环境和河流、破坏生态环境，最终导致自 然资源不断减少。这一矛盾随着钢铁工业的发展日益尖锐。同时，距离钢铁企业固体废弃 物零排放的目标也有很大的距离。因此，积极开发和应用先进有效的工艺处理技术和资 源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重 要课题之一。 钢渣处理的首要目标就是最大限度将金属铁从钢渣中提取出来，返回炼钢或炼 铁，节约资源，然后就是如何对金属提取后的钢渣进行综合利用，实现炼钢固体废弃物的绿 色循环。近二十年来，世界上许多钢铁产业发达国家都十分重视钢渣的处理及开发利用，现 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢渣二次处理系统，其特征在于，该系统包括原料间（１）、一次破碎筛分间（２）、二次锥破间（３）、三次筛分间（４）、两个转运站和六条皮带通廊；原料间通过１＃皮带机通廊与一次破碎筛分间相连；一次破碎筛分间通过２＃皮带机通廊与三次筛分间相连，通过３＃皮带机通廊与二次锥破间相连；二次锥破间通过４＃皮带机通廊与三次筛分间相连；三次筛分间通过５＃皮带机通廊与１＃转运站相连，通过６＃皮带机通廊与２＃转运站相连。

【技术特征摘要】
一种钢渣二次处理系统，其特征在于，该系统包括原料间(1)、一次破碎筛分间(2)、二次锥破间(3)、三次筛分间(4)、两个转运站和六条皮带通廊；原料间通过1#皮带机通廊与一次破碎筛分间相连；一次破碎筛分间通过2#皮带机通廊与三次筛分间相连，通过3#皮带机通廊与二次锥破间相连；二次锥破间通过4#皮带机通廊与三次筛分间相连；三次筛分间通过5#皮带机通廊与1#转运站相连，通过6#皮带机通廊与2#转运站相连。2. 根据权利要求l所述的系统，其特征在于，原料间(1)构筑物为格筛，格筛筛孔为 300mmX300mm方孔；原料间自上而下分为两层，格筛安装在上层，格筛上面安装用于倾翻 格筛的电动葫芦，下层是电磁振动给料机和1#称量皮带机；称量皮带机对钢渣进行称量， 称量的数据在主控室的电脑屏幕中显示，1#皮带机的头部安装跨带磁选机，选出合格的渣 钢。渣钢经溜槽送到渣钢池。磁选后的钢渣通过1#皮带机送入一次破碎筛分间；当格筛上 部> 300的钢渣覆盖表面后，用电动葫芦吊起格筛的一端，格筛的另一端固定，筛上物就顺 着格筛的倾翻角度倾翻到钢渣池。3. 根据权利要求l所述的系统，其特征在于一次破碎筛分间自上而下分为四层，1#皮 带机安装在第一层，钢渣经1#皮带机通过溜槽进入第三层的1#振动筛，筛上物通过溜槽进 入第二层的鄂式破碎机进行破碎，筛下物通过溜槽进入第二层的2#筛分机；2#筛分机的筛 上物和从破碎机出来钢渣通过各自的溜槽汇总到总流槽进入3#皮带机，3#皮带机的上部 安装跨带磁选机，用跨带磁选机选出合格的渣钢，渣钢经溜槽送到渣钢池，磁选后的钢渣经 3#皮带机进入二次锥破间；2#振动筛的筛下物通过溜槽进入2#磁辊皮带机，2#磁辊皮带 机的头部安装跨带磁选机，跨带磁选机和2#磁辊皮带机的磁辊选出合格的渣钢，渣钢经溜 槽送到渣钢池。磁选后的钢渣经2#磁辊皮带机进入三次筛分间。4. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于二次锥破间自上而下分为三层，3#皮带 机安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立谦，唐卫军，马刚平，张德国，王欣，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]