对苯二甲酸生产装置中钯-碳催化剂在线再生方法制造方法及图纸

一种对苯二甲酸生产装置中钯－碳催化剂在线再生方法，它是将物料先切换成水，运行２－４小时，然后将反应器调整到６．０－６．５ＭＰａ，温度２５５－２６５℃，通入碱溶液，运行４－８小时，再切换成水运行２－４小时，最后恢复反应器正常工艺参数，将水切换成物料，钯－碳催化剂即得到活化再生。本发明专利技术的再生方法再生时间短，不需彻底停车降温降压，操作简便，活化效果明显。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维级对苯二甲酸(PTA)生产工艺中加氢精制反应中钯一碳催化剂的再生。钯碳催化剂是PTA装置加氢精制反应的专用催化剂。通过它的作用，使得粗对苯二甲酸(TA)中难于分离、含量为3000ppm左右的4-羧基苯甲醛(4-CBA)杂质经加氢转化为易于分离的对甲苯甲酸(PT)，从而使TA产品杂质达到纤维级标准即4-CBA＜25ppm。钯为稀有金属，钯碳催化剂的价格尤为昂贵，保护其活性并使其寿命得以延长，这不仅有利于装置的长周期运行，且对降低生产成本意义重大。然而在生产过程中有诸多因素造成催化剂活性的非正常下降。长期的生产实践表明由于TA料中杂质尤其是金属离子Co、Mn、Fe、Cr等，经过一段时间沉积或因某种诱因的作用，在催化剂床层形成覆盖或使床层被污染，导致催化剂活性下降，影响到产品质量及产量。出现这种情况，积极的方法当是尽可能的恢复其活性。如撇头或冲洗床层等。如此做法必须令装置停车，而PTA装置为高温高压、连续性生产，彻底停车完成该项动作至少需要48小时，效果常不尽人意，因此而造成的经济损失很大。况且床层因冲洗所受的扰动又会使催化剂颗粒破碎，造成Pd的流失和催化剂强度的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对苯二甲酸生产装置中钯一碳催化剂在线再生方法，其特征是它由下列步骤组成： ａ．装置由物料切换成水运行，维持正常工艺参数，运行２－４小时 ｂ．将加氢反应器的压力调整到６．０－６．５ＭＰａ，温度调整到２５５－２６５℃，流量调整到正常物料流量（体积）的６０－７５％ ｃ．将浓度为５－１０ｗｔ％的离子膜碱溶液通入循环溶剂罐，与水一起通入加氢反应器，碱的流量为水的流量（体积）的６－１３．５％，运行４－８小时 ｄ．停止通入碱溶液，切换成水，在步骤ｂ的参数条件下，运行２－４小时 ｅ．恢复反应器正常工艺参数，然后将水切换成物料，钯－碳催化剂即得到再生，恢复活性。

【技术特征摘要】
1．一种对苯二甲酸生产装置中钯一碳催化剂在线再生方法，其特征是它由下列步骤组成a．装置由物料切换成水运行，维持正常工艺参数，运行2-4小时b．将加氢反应器的压力调整到6.0-6.5MPa，温度调整到255-265℃，流量调整到正常物料流量(体积)的60-75％c．将浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维新，柏正奉，钱枝茂，
申请(专利权)人：中国石化集团扬子石油化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]