【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，尤其是涉及一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法。
技术介绍
1、牛初乳是母牛生产三天内分泌的乳汁，富含普通牛奶没有的免疫因子和生长因子，其中免疫球蛋白的含量高于普通牛乳100倍，牛初乳中含有多种免疫球蛋白，其中含量最高的是免疫球蛋白g（igg），占总免疫球蛋白的80%以上，它也是最重要的免疫球蛋白，经常作为主要的功效成分添加到保健食品中。
2、免疫球蛋白g在提高人体免疫力方面效果显著，igg能够识别并结合病原体表面的抗原，使病原体失去感染能力，阻止病原体进入宿主细胞；igg还能与免疫细胞上的受体结合，调节免疫细胞的活性和功能，如调节t细胞、b细胞和树突状细胞的功能，平衡免疫反应；当igg与病原体表面的抗原结合后，它能够激活吞噬细胞，促进病原体的清除，帮助机体消除感染。
3、相关技术中，对于牛初乳的加工还处在粗加工阶段，市面上销售的牛初乳产品主要是将牛初乳脱脂后直接干燥，其免疫球蛋白含量较低，作用效果不明显；其次，该方法对于牛初乳中的有效成分没有进行提纯，含有其他物质，也不利于免疫球蛋白的其他产品应用，且口感较差，无法满足消费者更高的要求。
4、因此，如何在从牛初乳中分离纯化得到高纯度的免疫球蛋白g的工业化方法成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其目的是提供一种能够高效连续地从牛初乳中分离纯化得到纯度达80%的免疫球蛋白g的工业化方法
2、第一方面，本申请提供一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，采用如下的技术方案：
3、一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，分离纯化的步骤如下：将牛初乳经过离心脱脂、去除酪蛋白、超滤浓缩以及干燥后，得到免疫球蛋白粉末；
4、其中，免疫球蛋白粉末中免疫球蛋白g的纯度为80%以上。
5、通过采用上述技术方案，本申请通过对牛初乳经过离心脱脂、去除酪蛋白、超滤浓缩以及干燥后，得到纯度为99%的免疫球蛋白粉末，其中，免疫球蛋白粉末中包括免疫球蛋白g（纯度为80%以上）以及其它免疫球蛋白（其它免疫球蛋白为免疫球蛋白a、免疫球蛋白m、免疫球蛋白d或免疫球蛋白e中至少一种）。
6、本申请中公开的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，主要解决了免疫球蛋白g无法工业化提取的问题，产量大，制备过程中无需加入过多的化学试剂，制备得到的免疫球蛋白可直接食用。
7、采用本申请的方法制备得到的免疫球蛋白中含有免疫球蛋白g、免疫球蛋白a、免疫球蛋白m、免疫球蛋白d或免疫球蛋白e等多种有效成分，可直接食用。
8、优选的，分离纯化的步骤，具体如下：
9、（1）离心脱脂：将牛初乳进行离心脱脂，得到脱脂牛初乳；
10、（2）去除酪蛋白：将脱脂牛初乳的温度调节至30-50℃，调节脱脂牛初乳的ph至4-5，过滤，得到乳清；
11、（3）超滤浓缩：将乳清进行超滤浓缩，得到超滤浓缩液；
12、（4）干燥：对超滤浓缩液进行干燥，得到免疫球蛋白粉末。
13、通过采用上述技术方案，本申请的中通过对工艺的改进，在去除酪蛋白的步骤中，先将牛初乳温度调节至30-50℃左右，再调节脱脂牛初乳的ph，当牛初乳的温度调节至30-50℃左右时，温度升高并使酪蛋白聚集，产生大颗粒沉淀，方便去除酪蛋白。
14、本申请使用酸沉法去除酪蛋白，凝乳酶沉淀法需要时间发酵，且可能酪蛋白去除的不彻底；相比于凝乳酶沉淀法，酸沉法省去了发酵这一步骤，简单高效，节约时间且成本更低。
15、优选的，所述牛初乳为粉碎化冻后的牛初乳，制备步骤如下：将冷冻的牛初乳粉碎后进行加热化冻，得到粉碎化冻后的牛初乳。
16、优选的，对冷冻的牛初乳进行加热化冻时，加热的温度为50-60℃；对冷冻的牛初乳进行加热化冻，使加热化冻后牛初乳的温度为30-50℃。
17、通过采用上述技术方案，本申请中通过对冷冻的牛初乳加热化冻后，使冷冻牛初乳变为液态，加热化冻后牛初乳的温度为30-50℃，从而有效提高了牛初乳的分离纯化效率。
18、优选的，所述步骤（1）中，对牛初乳进行离心脱脂时，采用离心脱脂机对牛初乳进行离心脱脂，离心机的电流为7.5-8.5a，转速为3000-6000rpm，离心脱脂的温度≤45℃。
19、通过采用上述技术方案，本申请中通过对牛初乳进行离心脱脂，可以有效脱去牛初乳中的脂肪，以获得高含量igg。
20、优选的，所述步骤（2）中，调节ph所用的溶液为食品级酸液；该步骤使用的溶液不限于各种酸，还包括食品级粉末溶于水后为酸性的物质。
21、优选的，所述食品级酸液中的酸为柠檬酸、维生素c、乳酸、磷酸、酒石酸、苹果酸、偏酒石酸、乙酸、盐酸、己二酸、富马酸中至少一种。
22、通过采用上述技术方案，本申请使用酸沉法去除酪蛋白，酪蛋白去除后，食品级酸液通过后续的超滤步骤即可去除一部分食品级酸液，因此，本申请中后续无需再对ph进行调节。
23、优选的，所述步骤（2）中，过滤所用的筛网为120-200目。
24、优选的，所述步骤（3）中，采用膜分离设备对乳清进行超滤浓缩，膜分离设备所用的超滤膜截留分子量为1-10kda。
25、通过采用上述技术方案，本申请中对乳清进行超滤，超滤膜截留分子量为1-10kda，可以有效去除乳清中的乳糖、小分子肽等物质，实现了对igg的分离纯化。
26、优选的，对步骤（2）中过滤后得到的酪蛋白进行后处理，步骤如下：将过滤后得到的酪蛋白进行水洗、过滤、超滤浓缩、干燥后，得到回收的免疫球蛋白粉末，其中，回收的免疫球蛋白粉末中免疫球蛋白g的纯度为50%以上。
27、通过采用上述技术方案，本申请中通过对步骤（2）中过滤后得到的酪蛋白进行后处理，有效回收酪蛋白中剩余的免疫球蛋白g，避免igg的浪费，实现对igg的工业化利用。
28、优选的，步骤（4）中干燥方式包括冷冻干燥、喷雾干燥等多种干燥方式。
29、在一个具体的可实施方案中，从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g纯度达80%的工业化方法，包括以下步骤：
30、（1）粉碎化冻：将冷冻的牛初乳放入切片机中切片粉碎，粉碎后化冻池进行加热化冻；
31、（2）离心脱脂：将化冻后的牛初乳运输至离心脱脂机内进行离心脱脂，得到脱脂牛初乳；
32、（3）去除酪蛋白：将脱脂牛初乳的温度调节至30-50℃，使用酸溶液调节脱脂牛初乳的ph，使酪蛋白沉淀，过滤除去酪蛋白，得到乳清；
33、（4）超滤浓缩：将得到的乳清放入膜分离设备中进行超滤浓缩，得到超滤浓缩液；
34、（5）干燥：对得到的超滤浓缩液进行干燥，得到免疫球蛋白粉末。
35、进一步地，步骤（1）中对冷冻的牛初乳进行加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于，分离纯化的步骤如下：将牛初乳经过离心脱脂、去除酪蛋白、超滤浓缩以及干燥后，得到免疫球蛋白粉末；
2.根据权利要求1所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于，分离纯化的步骤如下：
3.根据权利要求1或2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于：所述牛初乳为粉碎化冻后的牛初乳，制备步骤如下：将冷冻的牛初乳粉碎后进行加热化冻，得到粉碎化冻后的牛初乳。
4.根据权利要求3所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于：对冷冻的牛初乳进行加热化冻时，加热的温度为50-60℃；对冷冻的牛初乳进行加热化冻，使加热化冻后牛初乳的温度为30-50℃。
5.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于：所述步骤（1）中，对牛初乳进行离心脱脂时，离心的条件如下：转速为3000-6000rpm，离心脱脂的温度≤45℃。
6.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业
7.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于：所述步骤（2）中，过滤所用的筛网为120-200目。
8.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于：所述步骤（3）中，超滤浓缩所使用的超滤膜截留分子量为1-10KDa。
9.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白G的工业化方法，其特征在于，所述对步骤（2）中过滤后得到的酪蛋白进行后处理，步骤如下：将过滤后得到的酪蛋白进行水洗、过滤、超滤浓缩、干燥后，得到回收的免疫球蛋白粉末；其中，回收的免疫球蛋白粉末中免疫球蛋白G的纯度为50%以上。
10.权利要求1-9任一项所述方法制备得到的免疫球蛋白G在食品、保健品或药品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其特征在于，分离纯化的步骤如下：将牛初乳经过离心脱脂、去除酪蛋白、超滤浓缩以及干燥后，得到免疫球蛋白粉末；
2.根据权利要求1所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其特征在于，分离纯化的步骤如下：
3.根据权利要求1或2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其特征在于：所述牛初乳为粉碎化冻后的牛初乳，制备步骤如下：将冷冻的牛初乳粉碎后进行加热化冻，得到粉碎化冻后的牛初乳。
4.根据权利要求3所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其特征在于：对冷冻的牛初乳进行加热化冻时，加热的温度为50-60℃；对冷冻的牛初乳进行加热化冻，使加热化冻后牛初乳的温度为30-50℃。
5.根据权利要求2所述的一种从牛初乳中分离纯化免疫球蛋白g的工业化方法，其特征在于：所述步骤（1）中，对牛初乳进行离心脱脂时，离心的条件如下：转速为3000-6000rpm，离心脱脂的温度≤45℃。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿纳达里，葛文金，张群，程歌，
申请(专利权)人：江苏天美健大自然生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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