【技术实现步骤摘要】
本技术属于刹车鼓加工，特别是涉及一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置。
技术介绍
1、刹车鼓一般指刹车轮毂，在刹车鼓加工时，一般需要对刹车鼓进行开孔操作，现有的开孔装置种类多样，在现有公开文献，cn213530394u-一种等角度金属盘开孔装置，公开设置有工作台、第一电机、轴承套、第二电机和连接头，所述工作台的上方安装有承载板，且工作台的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有拨动杆，且拨动杆的外侧设置有止动板，所述止动板的左侧安装有固定块，且固定块的顶端连接有安装板，所述承载板的左侧固定有固定架，且固定架的中部贯穿有连接杆，所述连接杆的末端设置有轴承套，所述固定架的右后方连接有螺纹杆，所述固定板的右上方安装有第二电机，所述连接板的左侧设置有推动杆。虽然可用于金属件开孔，但在开孔时存在以下弊端：
2、1、现有的开孔装置，不便于同步进行多孔开孔操作，也不便于对多个产品同步开孔，效率较低。
3、2、现有的开孔装置，不便于简易的一一调节多个孔位的开孔位置，可调性不强。
4、因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，使得便于同步进行多孔开孔操作，便于对多个产品同步开孔，高效率较，便于简易的一一调节多个孔位的开孔位置，可调性强。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，包括加工台、废料桶和开孔
4、开孔机构包括液压缸、基板、安装槽和开孔组件，液压缸的座板通过螺丝固定在顶座板上，液压缸的连接端固定有基板，基板上均布有安装槽，每个安装槽上均连接有开孔组件。
5、进一步地，安装槽的内部固定有横杆，安装槽顶面的两侧边都开设有一组均布的齿槽。
6、进一步地，开孔组件包括调节结构、电机、轴杆和刀杆，调节结构的底部固定有电机，电机的连接端固定有轴杆，轴杆的底端螺纹连接有刀杆。
7、进一步地，调节结构包括t型座、限位板、齿块、活动孔和螺母，t型座横跨安装槽，限位板底面的两侧都固定有一组均布的齿块，t型座竖杆的中间位置开设有活动孔，t型座的螺纹部位螺纹连接有螺母。
8、进一步地，限位板的中心开设有通孔，t型座的竖杆横穿限位板的通孔。
9、进一步地，每个安装槽内的横杆均横穿位于该安装槽内的t型座的活动孔，限位板的齿块尺寸与安装槽的齿槽尺寸相匹配。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、通过设置有一组开孔机构，可同步对多个相同的刹车鼓进行开孔操作，也可对多个不同的刹车鼓进行开孔操作，而且每个开孔机构带有多个开孔组件，可进行多孔同步开孔操作，提高了刹车鼓的开孔效率。
12、2、设置的开孔机构的开孔组件均可单独的内移或外移，调节方式简易，可根据开孔需要，单独调节各个开孔位置，可调性较强，方便实用，而且通过转动顶座板，可将各个加工槽面向加工人员，方便刹车鼓的取、放，另外通过废料桶的设置，可收集开孔产生的废料，废料桶也可简易的拆、装，方便清理废料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，包括加工台（1）、废料桶（2）和开孔机构（3），其特征在于：所述加工台（1）包括底座板（11）、转盘（12）、支撑柱（13）、顶座板（14）和中座板（15），所述底座板（11）的顶部通过转盘（12）活动连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶部固定有顶座板（14），所述支撑柱（13）的中间位置固定有中座板（15），所述中座板（15）上均布有加工槽（151），每个所述加工槽（151）的底部均固定有连接边（152），每个所述连接边（152）上均螺纹连接有废料桶（2），所述顶座板（14）的底部固定有一组呈环形均布的开孔机构（3），所述开孔机构（3）与废料桶（2）一一对应；
2.根据权利要求1所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述安装槽（33）的内部固定有横杆（331），所述安装槽（33）顶面的两侧边都开设有一组均布的齿槽（332）。
3.根据权利要求2所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述开孔组件（34）包括调节结构（341）、电机（342）、轴杆（343）和刀杆（344），所述调节结构（3
4.根据权利要求3所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述调节结构（341）包括T型座（3411）、限位板（3412）、齿块（3413）、活动孔（3414）和螺母（3415），所述T型座（3411）横跨安装槽（33），所述限位板（3412）底面的两侧都固定有一组均布的齿块（3413），所述T型座（3411）竖杆的中间位置开设有活动孔（3414），所述T型座（3411）的螺纹部位螺纹连接有螺母（3415）。
5.根据权利要求4所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述限位板（3412）的中心开设有通孔，所述T型座（3411）的竖杆横穿限位板（3412）的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：每个所述安装槽（33）内的横杆（331）均横穿位于该安装槽（33）内的T型座（3411）的活动孔（3414），所述限位板（3412）的齿块（3413）尺寸与安装槽（33）的齿槽（332）尺寸相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，包括加工台（1）、废料桶（2）和开孔机构（3），其特征在于：所述加工台（1）包括底座板（11）、转盘（12）、支撑柱（13）、顶座板（14）和中座板（15），所述底座板（11）的顶部通过转盘（12）活动连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶部固定有顶座板（14），所述支撑柱（13）的中间位置固定有中座板（15），所述中座板（15）上均布有加工槽（151），每个所述加工槽（151）的底部均固定有连接边（152），每个所述连接边（152）上均螺纹连接有废料桶（2），所述顶座板（14）的底部固定有一组呈环形均布的开孔机构（3），所述开孔机构（3）与废料桶（2）一一对应；
2.根据权利要求1所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述安装槽（33）的内部固定有横杆（331），所述安装槽（33）顶面的两侧边都开设有一组均布的齿槽（332）。
3.根据权利要求2所述的一种刹车鼓的螺栓孔同步开孔装置，其特征在于：所述开孔组件（34）包括调节结构（341）、电机（342）、轴杆（343）和刀杆（344），所述调节结构（341）的底部固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永革，
申请(专利权)人：鹤山市宏驰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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