【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合金熔炼制备，尤其涉及一种难熔合金悬浮电子束制备系统及方法。
技术介绍
1、合金悬浮熔炼炉常用于ti、tial合金及zr等难熔活泼金属。可是合金悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚底部不同于其侧壁的分瓣结构，为整体结构。于是，水冷铜坩埚底部无法形成排斥合金熔体的洛伦兹力。使得合金熔体与水冷铜坩埚底部接触，进行了大量热量交换,形成较厚的凝壳，同时降低了合金熔体的过热度。对合金浇铸件的质量造成影响。
2、此问题的通常办法为：改善合金悬浮熔炼系统的电参数，改进坩埚及线圈结构。此种方法对提高合金熔体的过热度仍有较大局限性。
3、因此，需要设计一种难熔合金悬浮电子束制备系统及方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种难熔合金悬浮电子束制备系统及方法，以解决上述问题，达到提高合金熔体过热度的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种难熔合金悬浮电子束制备系统，包括
3、电子束悬浮熔炼系统，所述电子束悬浮熔炼系统用于对难熔合金进行熔炼；
4、熔炼容器，所述熔炼容器用于容纳所述电子束悬浮熔炼系统；
5、真空系统，所述真空系统与所述熔炼容器连通，所述真空系统用于为所述电子束悬浮熔炼系统提供真空；
6、冷却系统，所述冷却系统用于对所述电子束悬浮熔炼系统进行降温。
7、优选的，所述电子束悬浮熔炼系统包括悬浮熔炼部，所述悬浮熔炼部设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼部电性连
8、优选的，所述悬浮熔炼部包括悬浮熔炼线圈，所述悬浮熔炼线圈固定设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼线圈内部同轴设置有水冷铜坩埚，所述悬浮熔炼线圈与所述水冷铜坩埚之间绝缘，所述电子束枪对应设置在所述水冷铜坩埚上方，所述悬浮熔炼线圈与所述电能部电性连接。
9、优选的，所述电能部包括熔炼电源，所述熔炼电源设置在所述熔炼容器外侧，所述熔炼电源电性连接有同轴电极一端，所述同轴电极另一端与所述悬浮熔炼线圈电性连接。
10、优选的，所述熔炼容器包括熔炼室，所述熔炼室内部底端设置有模具，所述熔炼室顶端设置有上盖，所述悬浮熔炼部设置在所述熔炼室内，所述电子束枪与所述上盖固定连接。
11、优选的，所述真空系统包括真空泵组，所述真空泵组出口端固定连通有真空管路一端，所述真空管路另一端与所述熔炼室固定连通。
12、优选的，所述冷却系统包括冷却水汇流排，所述冷却水汇流排固定连通有冷却水管，所述冷却水管设置在所述水冷铜坩埚上。
13、优选的，所述熔炼室侧壁设置有前门，所述上盖固定连通有加料仓，所述上盖上设置有红外测温仪。
14、优选的，所述熔炼室外侧设置有操作平台。
15、一种难熔合金悬浮电子束制备系统的制备方法，包括以下步骤：
16、s1、将合金原料加入到电子束悬浮熔炼系统中，通过真空系统对熔炼容器进行抽真空，为电子束悬浮熔炼系统提供真空，启动电子束悬浮熔炼系统对合金原料进行熔炼；
17、s2、将熔炼后的合金进行浇铸，得到合金构件。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
19、本专利技术的难熔合金悬浮电子束制备系统能够实现难熔合金的熔炼、提纯与定向拉锭成形制备过程，可以实现难熔合金定向拉锭成形，细化晶体结构，提高合金纯度，改善合金力学性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述电子束悬浮熔炼系统包括悬浮熔炼部，所述悬浮熔炼部设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼部电性连接有电能部，所述悬浮熔炼部上方对应设置有电子束枪(11)。
3.根据权利要求2所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述悬浮熔炼部包括悬浮熔炼线圈(6)，所述悬浮熔炼线圈(6)固定设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼线圈(6)内部同轴设置有水冷铜坩埚(7)，所述悬浮熔炼线圈(6)与所述水冷铜坩埚(7)之间绝缘，所述电子束枪(11)对应设置在所述水冷铜坩埚(7)上方，所述悬浮熔炼线圈(6)与所述电能部电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述电能部包括熔炼电源(15)，所述熔炼电源(15)设置在所述熔炼容器外侧，所述熔炼电源(15)电性连接有同轴电极(14)一端，所述同轴电极(14)另一端与所述悬浮熔炼线圈(6)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种难熔合金悬浮电子束制
6.根据权利要求5所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述真空系统包括真空泵组(3)，所述真空泵组(3)出口端固定连通有真空管路(4)一端，所述真空管路(4)另一端与所述熔炼室(9)固定连通。
7.根据权利要求3所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述冷却系统包括冷却水汇流排(2)，所述冷却水汇流排(2)固定连通有冷却水管，所述冷却水管设置在所述水冷铜坩埚(7)上。
8.根据权利要求5所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述熔炼室(9)侧壁设置有前门(8)，所述上盖(10)固定连通有加料仓(13)，所述上盖(10)上设置有红外测温仪(16)。
9.根据权利要求5所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述熔炼室(9)外侧设置有操作平台(1)。
10.一种权利要求1-9任一项所述的难熔合金悬浮电子束制备系统的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述电子束悬浮熔炼系统包括悬浮熔炼部，所述悬浮熔炼部设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼部电性连接有电能部，所述悬浮熔炼部上方对应设置有电子束枪(11)。
3.根据权利要求2所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述悬浮熔炼部包括悬浮熔炼线圈(6)，所述悬浮熔炼线圈(6)固定设置在所述熔炼容器内，所述悬浮熔炼线圈(6)内部同轴设置有水冷铜坩埚(7)，所述悬浮熔炼线圈(6)与所述水冷铜坩埚(7)之间绝缘，所述电子束枪(11)对应设置在所述水冷铜坩埚(7)上方，所述悬浮熔炼线圈(6)与所述电能部电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述电能部包括熔炼电源(15)，所述熔炼电源(15)设置在所述熔炼容器外侧，所述熔炼电源(15)电性连接有同轴电极(14)一端，所述同轴电极(14)另一端与所述悬浮熔炼线圈(6)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种难熔合金悬浮电子束制备系统，其特征在于，所述熔炼容器包括熔炼室(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，汤广全，高明宇，庞景宇，曹楠，杨一童，
申请(专利权)人：辽宁中科博研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。