【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电弧压铸领域，具体为一种高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备。
技术介绍
1、电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。压铸电熔炉通过搅拌棒发热来熔化铝等压铸材料，由于炉内温度不均导致压铸材料不能充分均匀的熔化。
2、压铸机就是用于压力铸造的机器，压铸机在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，在压力作用下把熔融金属通过液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固态金属铸件。在压铸机进行压铸前，需要将铝金属进行熔化，因此需要用到熔化炉。目前所用的电熔炉在工作时大都直接将需要熔炼的金属投入熔炉中，然后由操作人员用取料勺从熔炉中盛取金属液导入模具中，由于炉内温度较高，此种工作方式会炙烤工作人员的皮肤，甚至有金属液溅射、烫伤工作人员的可能，严重影响到工作人员的人身安全；而且，熔炉的投料口大都是敞开式的，若周边空气中含有大量灰尘，工作过程中灰尘容易落到熔炉的内部，熔炼金属时，灰尘之类的异物会污染熔化后的金属，进而导致后续加工产品的质量下降。
3、另外，在传统的高真空电弧熔炼逆向...
【技术保护点】
1.一种高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，包括压铸框架、压铸电动伺服缸、电弧枪、气缸、熔炼坩埚、真空室、锤针、模具，具体结构如下：
2.按照权利要求1所述的高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，钨极采用90度安装方式与电弧枪的一端垂直连接，钨极的下端与熔炼坩埚相对应。
3.按照权利要求1所述的高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，压铸框架设置于台架组件顶部。
4.按照权利要求3所述的高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，台架组件内设置泵抽系统，泵抽系统通过管路与真空室相连通。
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【技术特征摘要】
1.一种高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，包括压铸框架、压铸电动伺服缸、电弧枪、气缸、熔炼坩埚、真空室、锤针、模具，具体结构如下：
2.按照权利要求1所述的高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，钨极采用90度安装方式与电弧枪的一端垂直连接，钨极的下端与熔炼坩埚相对应。
3.按照权利要求1所述的高真空电弧熔炼逆向高压铸造成型设备，其特征在于，压铸框架设置于台架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，杜永坤，庞景宇，曹楠，汤广全，程陆凡，
申请(专利权)人：辽宁中科博研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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