【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单向阀，具体为一种单向阀阀体结构。
技术介绍
1、在热管理系统中，为了方便管路的排布以及提高空间利用率，经常会使用单向阀来控制介质的流通或截止；单向阀主要由端盖，骨架及阀芯三大部件组成。为了保证阀芯顺畅运转，阀芯和骨架之间存在活动间隙，间隙过小，则可能导致因杂质堆积的原因引起阀芯卡滞风险，间隙过大，则会导致阀芯开启后会存在因晃动而产生的噪音问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种单向阀阀体结构，可以解决现有的单向阀中杂质堆积、以及阀芯容易晃动产生噪音的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向阀阀体结构，包括端盖和设置在端盖轴向一端的阀座骨架，所述的阀座骨架与端盖之间设置有可轴向移动的阀芯，所述的阀芯与端盖之间设置有弹性件，所述的阀座骨架的轴向一端设置有介质进口，所述的阀座骨架的侧壁上设置有至少一个介质出口，其特征在于，所述的阀座骨架的侧壁包括绕着周向设置的多个立柱和连接相邻立柱的横梁，所述的横梁与阀芯的侧壁之间留有间隙且横梁内侧壁上设置有至少一个限位凸台，所述的立柱的内侧设置有与阀芯配合的限位侧壁，通过设置间隙来解决杂质在阀座骨架与阀芯之间容易堆积的问题，同时通过设置限位侧壁和限位凸台可以对阀芯移动进行限位，解决阀芯容易晃动产生噪音的问题。
3、作为优选，所述的限位侧壁和限位凸台与阀芯的中心线之间的距离相同，在对阀芯进行限位的时候保持一致性，减少噪音。
4、作为优选，所述的介质出口位于横梁下侧并位于相邻的两个立柱之
5、作为优选，所述的端盖的下端设置有导向插槽，所述的阀芯的上部设置有插入到导向插槽内的导向杆，可以对阀芯的轴向移动进行导向。
6、作为优选，所述的横梁的内侧壁中部设置有限位凸台，位于中部的限位凸台与限位侧壁之间的距离比较均匀，对于阀芯的导向限位作用比较好。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、结构简单，通过在横梁内侧与阀芯之间设置间隙的方式来解决杂质在阀座骨架与阀芯之间容易堆积的问题，同时通过设置限位侧壁和限位凸台可以对阀芯移动进行限位，解决阀芯容易晃动产生噪音的问题。
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1.一种单向阀阀体结构，包括端盖(1)和设置在端盖(1)轴向一端的阀座骨架(3)，所述的阀座骨架(3)与端盖(1)之间设置有可轴向移动的阀芯(2)，所述的阀芯(2)与端盖(1)之间设置有弹性件(4)，所述的阀座骨架(3)的轴向一端设置有介质进口(7)，所述的阀座骨架(3)的侧壁上设置有至少一个介质出口(8)，其特征在于，所述的阀座骨架(3)的侧壁包括绕着周向设置的多个立柱(31)和连接相邻立柱(31)的横梁(33)，所述的横梁(33)与阀芯(2)的侧壁之间留有间隙(32)且横梁(33)内侧壁上设置有至少一个限位凸台(5)，所述的立柱(31)的内侧设置有与阀芯(2)配合的限位侧壁(34)。
2.根据权利要求1所述的单向阀阀体结构，其特征在于：所述的限位侧壁(34)和限位凸台(5)与阀芯(2)的中心线之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的单向阀阀体结构，其特征在于：所述的介质出口(8)位于横梁(33)下侧并位于相邻的两个立柱(31)之间。
4.根据权利要求1所述的单向阀阀体结构，其特征在于：所述的端盖(1)的下端设置有导向插槽(11)，所述的阀
5.根据权利要求1所述的单向阀阀体结构，其特征在于：所述的横梁(33)的内侧壁中部设置有限位凸台(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种单向阀阀体结构，包括端盖(1)和设置在端盖(1)轴向一端的阀座骨架(3)，所述的阀座骨架(3)与端盖(1)之间设置有可轴向移动的阀芯(2)，所述的阀芯(2)与端盖(1)之间设置有弹性件(4)，所述的阀座骨架(3)的轴向一端设置有介质进口(7)，所述的阀座骨架(3)的侧壁上设置有至少一个介质出口(8)，其特征在于，所述的阀座骨架(3)的侧壁包括绕着周向设置的多个立柱(31)和连接相邻立柱(31)的横梁(33)，所述的横梁(33)与阀芯(2)的侧壁之间留有间隙(32)且横梁(33)内侧壁上设置有至少一个限位凸台(5)，所述的立柱(31)的内侧设置有与阀芯(2)配合的限位侧壁(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝天赐，俞元吉，王军，张盛达，刘乾，
申请(专利权)人：宁波拓普集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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