次级线圈接线片的微电弧点焊工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种点火线圈的次级线圈接线片的微电弧点焊工艺，包括去除氧化层、微电弧点焊２个步骤，首先用细砂纸把该次级线圈接线片上绕线部位打光，其次按设定参数和操作规范在该绕线部位上施行微电弧点焊，使熔融金属形成焊点圆球覆盖次级线圈接线片绕线部位上的次级绕线线头，熄弧后延迟０．５秒关闭氩气以保护焊点圆球冷却凝固。和通常的电烙铁焊接工艺相比，具有不含铅环保、对人体无害、点焊效率高、焊点圆球光洁且覆盖次级线圈接线片绕线部位上的次级绕线线头从而防止形成尖端放电，提高点火线圈耐久性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工艺，特别是一种点火线圈的次级线圈接线片的微电弧点焊工艺。
技术介绍
点火线圈的次级线圈接线片的焊接，通常采用的是电烙铁焊接工艺。焊前，首先需清 除接线片上的氧化层，用细砂纸打光后涂上一层焊锡膏；其次用带锡的热电烙铁头在该接 线片上镀锡。焊时电烙铁与水平面夹角为60。，使熔化的锡从烙铁头流到接线片上，焊接时 间为1~3秒。焊后，接线片位置保持不动，待焊点处的锡冷却凝固后方可。电烙铁焊接是 手工操作，焊锡中存在铅，焊锡膏具有一定腐蚀性，焊接过程可能会对人体和环境造成损 害；焊点容易出现毛刺，形成尖端放电；焊锡数量不足会使次级接线片上的次级绕线线头 未被覆盖，形成尖端放电。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种安全、环保、高效的且避免点火线圈尖端放电的次级线圈接 线片的微电弧点焊工艺。本专利技术的技术方案是这样实现的首先，用细砂纸把次级线圈接线片上绕线部位打光，去除氧化层。其次，用韩国产PC 一PAS301t微电弧点焊装置，施行微电弧点焊，使熔融金属形成焊点圆球覆盖次级线圈接 线片绕线部位上的次级绕线线头。电源采用正极性接法，同时电源的正极端还要通过接触 器并联到次级线圈接线片上。焊接参数设定如下表焊接方法焊接电流 (A)喷嘴直径钨极直径点焊时间 (ms)工作气体流量保护气体流量 (L/min)微电弧点焊14 20虹2铈钩cD0.830 50ArO. 5ArO. 5熄弧后延迟0. 5秒关闭氩气以保护焊点圆球冷却凝固。本专利技术的有益效果是不含铅和焊锡膏，环保且对人体无害；单个焊点50ms内完成， 点焊效率高；保护气体氩气是惰性气体，焊点圆球表面光洁；熔融金属形成焊点圆球覆盖 次级线圈接线片绕线部位上的次级绕线线头从而防止形成尖端放电，提高点火线圈耐久性。 具体实施例方式实施例为厚0. 4毫米材质为QSn6. 5次级线圈接线片的微电弧点焊。 首先用细砂纸对该次级线圈接线片上绕线部位打光，去除氧化层。 其次，用韩国产PC—PAS301t微电弧点焊装置，进行微电弧点焊，电源采用正极性接 法，同时电源的正极端还要通过接触器并联到次级线圈接线片上。并设定如下的参数钨 极铈钨，直径0.8mm，喷嘴1.2mm，焊接电流16A，点焊时间50ms，保护气体为氩气，工 作气体流量为0. 5 L/min，保护气体流量为0. 5 L/min。施焊时，先把该次级线圈接线片上绕线部位竖直放置，焊枪前倾角80° 90° ，喷嘴 与该绕线部位的上端面有余隙；其次，先送上保护气体氩气，再接通焊接电流，经过50ms 后断掉焊接电流，熔融金属在重力作用下形成焊点圆球，覆盖住该绕线部位上的次级绕线 线头。熄弧后延迟0.5s关闭氩气，使焊点圆球在氩气的保护下，迅速冷却凝固且表面光洁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火线圈的次级线圈接线片的微电弧点焊工艺，其特征在于工艺过程包括：　１）用细砂纸把次级线圈接线片上绕线部位打光，去除氧化层；　２）用韩国产ＰＣ－ＰＡＳ３０１ｔ微电弧点焊装置，施行微电弧点焊，使熔融金属形成焊点圆球覆盖次级线圈 接线片绕线部位上的次级绕线线头，电源采用正极性接法，同时电源的正极端还要通过接触器并联到次级线圈线片上；焊接参数为钨极铈钨，直径０．８ｍｍ；喷嘴直径１．２ｍｍ；焊接电流１４～２０Ａ；点焊时间３０～５０ｍｓ；保护气体为氩气；工作气体流量为０．５Ｌ／ｍｉｎ；保护气体流量为０．５Ｌ／ｍｉｎ；　３）施焊时焊枪前倾角８０°～９０°，喷嘴与该绕线部位的上端面有余隙；先送上保护气体氩气，再接通焊接电流；熄弧后延迟０．５ｓ关闭氩气以保护焊点圆球冷却凝固。

【技术特征摘要】
1、一种点火线圈的次级线圈接线片的微电弧点焊工艺，其特征在于工艺过程包括1)用细砂纸把次级线圈接线片上绕线部位打光，去除氧化层；2)用韩国产PC-PAS301t微电弧点焊装置，施行微电弧点焊，使熔融金属形成焊点圆球覆盖次级线圈接线片绕线部位上的次级绕线线头，电源采用正极性接法，同时电源的正极端还要通过接触器并联到次级线圈线片上；焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：石力强，童彬，
申请(专利权)人：北京慨尔康科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]