含多种微量元素的动物饲料预混剂及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种含多种微量元素的动物饲料预混剂，其特征在于，所述预混剂含有铜、铁、锰和锌微量元素以及酵母自溶物，其中四种微量元素的比例是按照不同动物的饲养标准配制的，并且，这些微量元素与酵母自溶物经过反应形成一种利于动物吸收的复合物。本发明专利技术还涉及上述预混剂的制备方法，包括使含有微量元素铜、铁、锰和锌的盐与酵母自溶物进行反应的方法，使所述微量元素转化为易吸收的复合物形式。根据本发明专利技术的产品既满足动物对多种微量元素的需求，提高其吸收率，降低环境危害，也降低产品的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动物饲料添加剂，更具体地涉及一种含微量元素和酵母自溶物的预混剂。
技术介绍
动物生长需要多种微量元素，因此，需要在动物饲料中添加合适量的多种微量元 素。目前微量元素的添加方式主要有两种，第一种是无机微量元素预混剂，即，将各种无机 盐按照动物需求进行配方混合，然后添加到动物饲料中，满足动物的生理需求，例如李三强 等人的铜-酵母粉猪饲料添加剂的研制，西北农学报，1993，2(4) :P 85-88所披露的。第二种是含单一微量元素的有机化产品，例如氨基酸螯合物甘氨酸锌、蛋氨酸铁等。此类产品通 过单一添加或者复配的方式添加到无机微量元素预混剂中，得到一种比全部无机微量元素 预混剂品质更高的产品。 上述第一种产品的缺点在于，这种无机形式的微量元素在动物体中的吸收率往往 很低，大量微量元素最终通过粪便排出到环境中，既造成了微量元素的流失浪费，也污染了 环境。第二种产品的缺点是为了提高微量元素的吸收率，人们开发出有机微量元素产品， 可以提高吸收率，降低环境危害。但是这种单一的高纯度的有机微量元素产品生产成本较 高，严重抑制了此类产品的应用推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含有多种微量元素而且利于动物体吸收的饲料预混剂。 本专利技术提供的预混剂是由几种微量元素与酵母自溶物经过一定的反应形成的，其 中，该反应是通过所述微量元素的盐与所述酵母自溶物在ra 3. 0-6. 0、温度为40-10(TC下 进行反应而实现的。产品在生产中已经按照不同动物、不同生理时期的国家饲养标准对此 四种元素进行配方组合，满足动物对多种微量元素的需求，提高其吸收率，降低环境危害， 同时此产品并不是传统意义上的纯粹有机微量元素，因此产品的成本大大降低。具体实施例方式在本专利技术的一个方面，提供一种含有酵母自溶物和多种微量元素的动物饲料预混 剂，所述微量元素包括铜、铁、锰和锌。本专利技术的特征在于，这些微量元素不是以简单混合的 形式包含于本专利技术的预混剂中，而是按照不同动物、不同生理时期的国家饲养标准对此四 种元素进行配比，然后经过与酵母自溶物之间的反应，形成易吸收形式的复合微量元素，以 利于被动物体吸收。 本专利技术所用原料为酵母自溶液和微量元素铜、铁、锰、锌等。其中所用酵母自溶液 包括活性酵母和非活性酵母来源的自溶液，酵母菌种包括但不限于酿酒酵母、面包酵母和 假丝酵母，所用酵母自溶液干物质中粗蛋白含量从30 % -65 %皆可。 上述预混剂中的微量元素通常以盐的形式引入，例如硫酸盐、碳酸盐、盐酸盐、磷酸盐、磷酸氢(一氢或二氢)盐、碱式碳酸盐等。在本专利技术中，优选使用硫酸盐和盐酸盐。 尽管目前对酵母自溶物与上述无机微量元素的反应机理尚不十分清楚，也没有可 靠的分析手段来检测这些微量元素与酵母自溶物结合的程度，但是，专利技术人经过试验发现， 与简单的无机物混合物相比，本专利技术提供的多种微量元素复合物具有明显的优势，即，生物 利用率得到了提高。 在制备本专利技术的酵母自溶物预混剂时，可以向经过自溶处理的酵母自溶液中直接加入预订量的上述微量元素盐，然后用水和酸/碱将混合液调节到合适的ra值和浓度，然后在合适的温度下反应一段时间。该微量元素盐也可以以溶液形式加入。在替换的实施方式中，制备方法包括以下步骤(l)提供需要量的K1和浓度被调整好的微量元素盐溶液； (2)提供酵母自溶物的溶液，并将ra和浓度调至合适的值；(3)使步骤(1)和(2)中所得的 溶液混合，在合适的温度下进行反应，使所述微量元素与所述自溶物中的有机物进行结合。 酵母的自溶处理方法是现有技术所熟知的。用于制备本专利技术的预混剂的反应通常 在40-100°C ，优选在60-90。C下进行，PH值通常为3. 0_6. 0，优选为4. 0至5. 5，例如为4. 0、 4. 3、4. 6、4. 9、5. 0、5. 2、5. 4禾口 5. 5，更优选为4. 5_5. 2。自溶液的浓度优选在10% -15%。 在一优选的实施方式中，反应分两步进行，即在40-70°C ，优选50-68°C ，更优选55-65°C ，最 优选60-65°C的第一温度下反应10-600分钟，优选120-600分钟，更优选240-540分钟，再 优选360-480分钟，然后在70-100°C ，更优选75-95°C ，更优选80-92°C ，更优选85-92°C °C 的第二温度下反应10-600分钟，优选10-480分钟，更优选60-240分钟，再优选60-120分 钟。 本专利技术中所用的微量元素铜、铁、锰、锌的比例是根据不同动物的营养需求而调 整。例如，在用于0-4周的肉仔鸡的专用预混剂中，铜、铁、锰、锌的比例为8mg/kg、 80mg/kg、 60mg/kg、40mg/kg ;在用于10-20公斤生长猪的专用预混剂中，铜、铁、锰、锌的比例为5mg/ kg、80mg/kg、3mg/kg、80mg/kg。在其他各种类型的酵母自溶物复合微量元素预混剂中，铜、 铁、锰、锌的比例根据动物的国家饲养标准而定。 实例 下面以肉仔鸡0-4周专用型饲料配方中用量1%的预混剂，所用无机盐为硫酸盐， 所用酵母自溶液的菌种为活性啤酒酵母(Saccharomyces cerevisae，粗蛋白为45% )，生 产1000公斤产品为例进行详细生产方案的阐述。 饲料配方中所含铜、铁、锰、锌的比例为8mg/kg、80mg/kg、60mg/kg、 40mg/kg，对于以1 %重量比与饲料混合的预混料而言，其中铜、铁、锰、锌的含量 应分别为800mg/kg、8000mg/kg、6000mg/kg、4000mg/kg，原料硫酸铜、硫酸亚铁、 硫酸锰、硫酸锌分别为1969mg/kg、21714mg/kg、16472mg/kg、9908mg/kg，折算为 百分比为0.20 %、2. 17 %、1.65 %、0.99 %。则使用的酵母自溶物干物质原料为 1-0. 20% -2. 17% -1.65% -0. 99% = 94.99 %。生产1000公斤产品需要酵母自溶物 干物质1000X94. 99 % = 949. 9kg，需要七水硫酸铜1000X0. 20 % X (18X7+160)/160 =3.58kg， 七水硫酸亚铁1000X2.17 % X (18 X 7+152)/152 = 39.69kg， 七水硫酸锰1000X1.65 % X (18X7+151)/151 = 30. 27kg，五水硫酸锌 1000X0. 99% X (18X5+161)/161 = 15. 43kg。 量取含干物质10 %的酵母自溶液9. 5立方米(约含酵母自溶物干物质949. 9kg)，放入反应罐中，分别加入七水硫酸铜3. 58kg，七水硫酸亚铁39. 69kg，七水硫酸锰30. 27kg， 五水硫酸锌15. 43kg，搅拌均匀，使用硫酸调节pH值为4. 0，升温到55t:搅拌反应4小时，然 后升温到9(TC，再反应1小时，然后喷雾干燥，得到所需粉状产品。 效果试验 1. l试验设计 试验为2处理5重复单因子试验，2个处理分别为对照组与实验组。对照组使用 基础日粮，其中含有铜、铁、锰、锌的含量为8mg/kg、80mg/kg、60mg/kg、40mg/kg，各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含多种微量元素的动物饲料预混剂，其特征在于，所述预混剂含有铜、铁、锰和锌微量元素以及酵母自溶物，并且，这些微量元素与酵母自溶物经过反应形成一种利于动物吸收的复合物，其中，所述反应是通过所述微量元素的盐与所述酵母自溶物在ＰＨ３．０－６．０、温度为４０－１００℃下进行反应实现的。

【技术特征摘要】
一种含多种微量元素的动物饲料预混剂，其特征在于，所述预混剂含有铜、铁、锰和锌微量元素以及酵母自溶物，并且，这些微量元素与酵母自溶物经过反应形成一种利于动物吸收的复合物，其中，所述反应是通过所述微量元素的盐与所述酵母自溶物在PH 3.0-6.0、温度为40-100℃下进行反应实现的。2. 根据权利要求1所述的动物饲料预混剂，其中，所述铜、铁、锰和锌的比例是按照不同动物、不同生理时期对此四种元素的饲养标准确定的。3. 根据权利要求2所述的动物饲料预混剂，其中，所述反应分两阶段进行，第一阶段是在40-70。C下反应10-600分钟，第二阶段是在70-100。C下反应10-600分钟。4. 根据权利要求l-3任一项所述的动物饲料预混剂，其中，所述微量元素是以硫酸盐、碳酸盐、盐酸盐、磷酸盐、磷酸氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学锋，李知洪，余明华，姚鹃，谭斌，
申请(专利权)人：安琪酵母股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]