包被微量元素预混料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种包被微量元素预混料及其制备方法。它由外层的胃溶或者肠溶包衣层和内层的微量元素预混料片芯组成，进一步，按质量分数１００％计，所述片芯由６０－８０％的复合微量元素和２０－４０％的辅料组成，该包被微量元素预混料的粒径为４０－８０目，所述的胃溶或肠溶包衣层质量占包被微量元素预混料总质量的２－１０％。本发明专利技术能有效的防止二价铁氧化成三价铁，防止一些微量元素的挥发，阻止铁、铜和锌等离子对脂肪、维生素的催化氧化作用，减少维生素的损失和脂肪的腐败，延长饲料保质期，改变饲料适口性，提高采食量，与现有技术相比，能使单位饲料中微量元素添加量减少３０～７０％或更多，从而减少环境压力，是一种绿色饲料添加剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微量元素预混料及其制备方法，具体涉及一种包被微量元素预混料及其制备方法。
技术介绍
动物用的微量元素预混料是由铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、砷、硼等多种微量矿物元素化合物与载体或稀释剂按一定比例配制而成的均匀混合物，它是动物生长繁殖必需的营养元素，在日常的动物饲料中添加微量微元素预混料可有效维持动物健康，提高动物生产性能，从而提高养殖的经济效益。目前饲料养殖业上所使用的微量元素预混料产品大多是以粉状的末作任何包被处理的无机酸盐或有机络合、螯合物产品为主要原料混合成的，这种产品在实际生产中存在诸多缺点：1、粉尘多：易对饲料生产人员造成身体损害，对环境造成污染。如亚硒酸钠属危险品，易随粉尘飞扬而引发中毒事件。2、稳定性较差：微量元素预混料中有的元素易挥发，如碘化钾中碘极易挥发损失，使预混料中有效碘含量降低；有的元素易发生氧化-还原反应而失效，造成饲料品质不稳定，如二价铁盐接触到光、空气、或水分后易氧化，变成三价铁而失效。这些因素会造成饲料中实际微量元素含量的降低，并影响动物的生产性能。3、利用率低：普通无机盐易被植酸、非降解粘多糖等抗营养因子结合成为不溶物而损失，并降低微量元素的实际利用率。4、微量元素的破坏作用：普通微量元素铜、铁、锌、锰等微量对配合饲料中维生素有破坏作用，尤其在高浓度预混剂中损失更为严重，是维生素损失的主要因素；微量元素也是饲料脂肪氧化、腐败的催化剂，会加速不饱和脂肪酸的氧化、酸败，使饲料变质，并使配合饲料的效能下降，并导致毒害的产生，如动物腹泻增加，抗病力下降等。5、对动物采食量的影响：微量元素普遍含有较高的硫酸盐、氯、镁离子等，并易溶于水，多具有苦涩味，影响配合饲料的适口性，使动物采食量降低，生产性能下降；催化作用导致的配合饲料油脂酸败、饲料腐败增加，可导致动物拒食。6、微量元素的流失：普通混合的微量元素在预混料生产、饲料生产、动物采食过程中，与其他物料发生反应，使有效成分因螯合、植酸化、非淀粉多糖结合等原因而大量损失，而使微量元素添加效率下降，并导致高量添加。7、环境污染：为提高动物生产性能，规避微量元素损失，饲料厂、养殖场在饲料中普遍超量添加微量元素预混料的用量，多数不能被动物有效利用而排出体外，造成重金属环境污染，并逐渐成为公害。目前市场上广泛推广的有机矿，以络合盐、氨基酸螯合微量元素为主的有机微量，也存在缺少工艺标准化、产品成分或结构式不清等问题，而具有准确结构式的氨基酸络合物存在着生产成本高、价格高，实际使用效果不稳定、综合性价比差等问题而限制了广泛使-->用和推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种饲料用的具有外包被胃溶包衣层或者肠溶包衣层的包被微量元素预混料，该包被微量元素预混料能使动物用的微量元素预混料中各成分分布更加均匀，不挥发、不分层、无吸湿结块、无粉尘污染，同时避免微量元素对饲料中营养物质的破坏，确保饲料稳定、高质、高效；并使微量元素预混料在饲料生产、动物养殖中的添加量大大减少，不仅提高了动物生产性能，且有效减少了环保压力。本专利技术的包被微量元素预混料，由外层的胃溶包衣层或者肠溶包衣层和内层的微量元素预混料片芯组成。优选，所述的包被微量元素预混料，包括：按总质量分数100％计，所述的微量元素预混料片芯由60％-80％的复合微量元素和20％-40％的辅料组成，该包被微量元素预混料的粒径为40-80目，所述的胃溶包衣层或肠溶包衣层质量占包被微量元素预混料总质量的2-10％。即本专利技术包被微量元素预混料是呈颗粒状的，该颗粒的粒径为40～80目，在包被微量元素预混料颗粒上，其胃溶包衣层或肠溶包衣层质量占包被微量元素预混料颗粒总质量的2-10％。经本专利技术人实验发现，40～80目的粒径便于制成胃溶包衣层或肠溶包衣层，以实现工业化生产，并且这一粒径范围的包被微量元素预混料在低量添加时，易与饲料中的其他成分充分混合均匀，确保产品使用效果。本专利技术人经实验发现，在40～80目的粒径范围内，胃溶包衣层或肠溶包衣层质量占包被微量元素预混料总质量低于2％时，在生产加工的过程中包衣容易破损、脱落。而高于10％时，包衣虽然能够保证在加工的过程中不会破损，但是过厚的包衣层会造成微量元素预混料的包衣在胃或者肠道的吸收部位不能完全降解，而不能完全释放包衣中的微量元素，从而造成浪费，影响效果。因此胃溶包衣层或肠溶包衣层质量占包被微量元素预混料总质量的2-10％，不但可以确保包衣层能够充分的包被微量元素颗粒，生产加工的过程中，如搅拌混合，不易脱落，不易碎，而且可以确保包衣层在胃中或者肠的吸收部位能够完全降解，供动物吸收。本专利技术的包被微量元素预混料的胃溶包衣层或者肠溶包衣层的材料可以是天然的、合成或半合成的能在胃或肠道中溶解的壁材，该包衣层的材料为药用或者食品用的包衣层材料，本领域技术人员可以根据本领域的公知常识进行选择。本领域技术人员可以根据本领域的公知常识，按照实际动物需求，制定营养配方，而制备复合微量元素。一般方法是将各种微量元素单体全部粉碎后，按动物营养配方需要称量，投入混合机混合均匀，形成复合微量元素。本专利技术的包被微量元素预混料可广泛用于生猪、禽类、水产、反刍动物等家畜、家禽、水产养殖。所用微量元素来源为国家许可使用的动物或人用各种微量元素单体添加剂，包括微量元素的无机盐(如硫酸盐、氯化物、碱式盐等)，络合物、螯合物(微量元素蛋白质结合物、氨基酸盐、其他有机络合、螯合物)，脂肪酸盐、卟啉类微量元素等，复合包膜稳定性微量元素包括普通电解质，如钾、钠、镁的添加使用。主要的微量元素单体或来源包括以下微量元素及其合成物质；部分成分来源在相关国家政策许可时使用，未获批准时仅作申请使用。1、铜源为硫酸铜、磷酸铜、碱式碳酸铜、氯化铜、碱式氯化铜、甲酸铜、赖氨酸铜、蛋-->氨酸铜、甘氨酸铜、酵母铜和铜蓝蛋白等。2、铁源为硫酸亚铁、富马酸亚铁、氯化亚铁、甲酸亚铁、乙酸亚铁、乳酸亚铁、甘氨酸亚铁和卟啉铁等。3、锌源为硫酸锌、氯化锌、碳酸锌、氧化锌、甲酸锌、乙酸锌、乳酸锌、蛋氨酸锌和甘氨酸锌等。4、锰源为氧化锰、硫酸锰、碳酸锰、二氧化锰、甲酸锰、乙酸锰、乳酸锰和蛋氨酸锰。5、硒源为亚硒酸钠、蛋氨酸硒、酵母硒、硒化卡拉胶、硒化钠、硒代蛋氨酸、硒代二甲砜和硒代二甲基亚砜等。6、碘源为碘化钾、碘酸钾、碘酸钙、海带粉、海带有机碘提取物(3.5-二碘硌氨酸)和氨基酸碘等。7、砷为阿散酸、洛克沙生、雄黄、三氧化二砷、亚砷酸盐和其他有机砷。8、钴为氯化钴、硫酸钴、钴维生素(VB12)和乙酸钴等。9、镁源为硫酸镁及其水合物、硫酸钾镁盐、氯化镁、碳酸镁及其水合物、氧化镁、氨基酸结合物、乳酸镁等脂肪酸镁、其他有机酸镁、蛋白质结合物、叶绿素镁钠和VC磷酸脂镁等。10、铬源为：烟酸铬、吡啶羧酸铬、氨基酸铬等有机铬、三氯化铬和磷酸铬等无机铬。所述片芯中的辅料优选至少包含淀粉、糊精、滑石粉、羧甲基纤维素、微晶纤维素、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮和聚丙烯酸及其衍生物中的一种化合物。本专利技术的另外一个目的是提供所述的包被微量元素预混料的制备方法，包括以下步骤：1)复合微量元素的制备：2)将复合微量元素制粒：将步骤1)所述的复合微量元素投入一步制粒机内制粒，或先将步骤1)所述的复合微量元素加水、加辅料搅拌形成软材，用螺旋挤压机或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包被微量元素预混料，其特征在于，由外层的胃溶包衣层或者肠溶包衣层和内层的微量元素预混料片芯组成。

【技术特征摘要】
1.一种包被微量元素预混料，其特征在于，由外层的胃溶包衣层或者肠溶包衣层和内层的微量元素预混料片芯组成。2.根据权利要求1所述的包被微量元素预混料，其特征在于，包括：按总质量分数100％计，所述的微量元素预混料片芯由60％-80％的复合微量元素和20％-40％的辅料组成，该包被微量元素预混料的粒径为40-80目，所述胃溶包衣层或肠溶包衣层的质量占包被微量元素预混料总质量的2-10％。3.根据权利要求2所述的包被微量元素预混料，其特征在于，所述片芯中的辅料至少包含淀粉、糊精、滑石粉、羧甲基纤维素、微晶纤维素、阿拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国寿，
申请(专利权)人：广州市正百饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]