【技术实现步骤摘要】
本申请涉及酿酒设备，特别是涉及一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置。
技术介绍
1、典型的酿酒产工艺流程主要分为浸米→蒸饭→摊凉拌曲→发酵→出酒等。目前国内米香型米酒的生产仅蒸饭和蒸馏实现了机械化，其他环节和物料的转运主要还是依靠人工操作。
2、当然，现有技术中也希望开发能够自动化实现上述工艺流程的酿酒设备，例如cn206127262u公开一种酿酒设备，包括发酵罐，所述发酵罐包括壳体和一体罐，所述壳体包括盖板、筒身和底板，所述底板可拆卸设置于筒身底部，所述一体罐设置在壳体内，所述一体罐的底部设有滤网，所述盖板设置在一体罐上方，所述筒身设有加热装置。将浸米、蒸饭、淋饭、发酵各个步骤所使用的容器或装置集成到一个设备上。
3、而如上述的酿酒设备存在至少如下不足：1)蒸饭过程中，仍然将米和水一共置于一体罐中进行浸米和蒸煮，无法实现无浸米蒸饭过程；2)发酵后的辅料残渣仍需要人工从一体罐中转移，机械化不足；3)发酵后的出酒同样存在机械化不足。
4、因此，本申请旨在开发一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的装置，以至少解决上述的一种不足。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的问题，本申请的目的在于提供一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置，通过在一体罐内设置过滤板、喷洒机构、搅拌机构和供热机构，实现蒸饭、发酵和出酒一体化。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置；所述酿酒装置包括一体罐、过滤板、喷洒机构、搅
3、所述过滤板设于所述一体罐的腔体内，且将所述一体罐的腔体分隔为发酵腔和储酒腔；
4、所述喷洒机构的进水端外接进水源，出水端设置喷洒头，且所述喷洒头位于所述过滤板上方；
5、所述搅拌机构的搅拌部位于所述发酵腔，用于搅拌物料；
6、所述供热机构用于向所述一体罐输送热量。
7、在一种可实施方式中，所述搅拌部包括搅拌棒和与所述搅拌棒连接的搅拌桨。
8、作为优选方案，所述搅拌桨包括连接梁和设置在所述连接梁上的多个犁刀。
9、在一种可实施方式中，所述一体罐设有出料口；所述出料口与所述发酵腔连通，且所述出料口靠近所述过滤板设置。
10、在一种可实施方式中，所述供热机构选自电加热机构或蒸汽加热机构；
11、在一种可实施方式中，所述一体罐设有蒸汽进口，所述蒸汽进口外接热蒸汽，以形成所述供热机构。
12、在一种可实施方式中，所述蒸汽进口处连接金属管，所述金属管的进汽端设于所述一体罐外，出汽端设于所述一体罐的腔体内，且所述进汽端外接热蒸汽，所述出汽端设有多个蒸汽喷射孔。
13、在一种可实施方式中，所述储酒腔内设置支撑柱，所述支撑柱的两端分别抵持所述一体罐的底壁和过滤板。
14、在一种可实施方式中，所述酿酒装置还包括设于所述一体罐外侧的冷却夹套。
15、在一种可实施方式中，所述酿酒装置还包括冷凝水导出管；所述冷凝水导出管的一端与所述储酒腔连通，另一端暴露于所述一体罐外部。
16、在一些可实施方式中，包括如下技术特征中的至少一项：
17、1)所述酿酒装置还包括支撑架，所述支撑架与所述一体罐连接；
18、2)所述一体罐设有投料口，所述投料口与所述发酵腔连通；
19、3)所述一体罐设有出酒口，所述出酒口与所述储酒腔连通；
20、4)所述一体罐设有压力表；所述一体罐设有压力泄放孔；
21、5)所述一体罐设有温度计，用于测试所述发酵腔内的温度；
22、6)所述过滤板的材料为不锈钢。
23、作为优选方案，所述酿酒装置还包括支撑脚；所述支撑脚与所述支撑架螺纹连接。
24、本申请提供的集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置具有但不限于如下有益效果：
25、1)本申请的发酵装置通过在一体罐内设置过滤板、喷洒机构、搅拌机构和供热机构，实现蒸饭、发酵和出酒一体化，降低了酒在生产过程中多个设备的占用空间，高效节能提高了酒生产效率。
26、2)本申请通过搅拌机构搅拌，来降低酒醪液发酵期间的温度，使醪液温度均匀，便于酒的绿色发酵。
27、3)发酵后期剩下的原辅料残渣，在搅拌机构的挂动下从出料口有序排出，即实现机械化移除残渣。
28、4)通过蒸汽对投料喷淋的大米进行高温压力蒸煮，加快大米无浸米蒸熟蒸透。
29、5)过滤板将进行酒发酵后处理阶段酒清液和原辅料残渣有效分离，进行出酒，且储酒腔可起到暂时储存的作用。
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1.一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置，其特征在于，所述酿酒装置包括一体罐(1)、过滤板(2)、喷洒机构(3)、搅拌机构(4)和供热机构；
2.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌棒(41)和与所述搅拌棒连接的搅拌桨(42)。
3.根据权利要求2所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述搅拌桨(42)包括连接梁(421)和设置在所述连接梁(421)上的多个犁刀(422)。
4.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述一体罐(1)设有出料口(13)；所述出料口(13)与所述发酵腔(11)连通，且所述出料口(13)靠近所述过滤板(2)设置。
5.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述供热机构选自电加热机构或蒸汽加热机构；
6.根据权利要求5所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述蒸汽进口(14)处连接金属管，所述金属管的进汽端设于所述一体罐(1)外，出汽端设于所述一体罐(1)的腔体内，且所述进汽端外接热蒸汽，所述出汽端设有多个蒸汽喷射孔。
7.根据权
8.根据权利要求1所述一体化的酿酒装置，其特征在于，所述酿酒装置还包括冷凝水导出管(122)；所述冷凝水导出管(122)的一端与所述储酒腔(12)连通，另一端暴露于所述一体罐(1)外部。
9.根据权利要求1～8任一项所述一体化的酿酒装置，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：
10.根据权利要求9所述一体化的酿酒装置，其特征在于，所述酿酒装置还包括支撑脚(7)；所述支撑脚(7)与所述支撑架(6)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种集蒸饭、发酵和出酒一体化的酿酒装置，其特征在于，所述酿酒装置包括一体罐(1)、过滤板(2)、喷洒机构(3)、搅拌机构(4)和供热机构；
2.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌棒(41)和与所述搅拌棒连接的搅拌桨(42)。
3.根据权利要求2所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述搅拌桨(42)包括连接梁(421)和设置在所述连接梁(421)上的多个犁刀(422)。
4.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述一体罐(1)设有出料口(13)；所述出料口(13)与所述发酵腔(11)连通，且所述出料口(13)靠近所述过滤板(2)设置。
5.根据权利要求1所述的一体化的酿酒装置，其特征在于，所述供热机构选自电加热机构或蒸汽加热机构；
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，龚辉，倪斌，谢静茹，毛严根，
申请(专利权)人：上海金枫酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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