【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桶型结构盒生产，具体地说涉及一种桶身桶盖连体面纸的成型方法及装置。
技术介绍
1、在目前的桶型结构盒中，存在一种单独对桶身的短面纸以及连接桶盒及桶身的长面纸进行拆分粘贴的非传统型桶盒，针对该种桶盒的长面纸与桶盒及桶身的粘贴过程，专利号为cn114083830a的专利中公开了一种桶型结构盒面纸包绕贴覆方法及桶型结构盒的加工工艺。
2、在该专利中，先将桶身与长面纸的桶身面纸段粘贴、桶盖与长面纸的第三桶盖面纸段粘贴，且桶身与桶盖均呈沿同一侧方向开口，粘贴后再将桶盖翻折两次实现桶盖与桶身盖合，为了确保桶盖与桶身的精确盖合，就需要保持桶盖翻转不发生偏移，对翻转结构要求较高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可实现非传统型桶盒的桶盖与桶身的精确盖合的桶身桶盖连体面纸的成型方法及装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种桶身桶盖连体面纸的成型方法，包括：
3、步骤一，将桶身呈卧倒状粘附至桶身面纸粘贴段，且使桶身开口朝向第三桶盖面纸段；
4、步骤二，将桶盖呈竖立状粘附至第二桶盖面纸段，且使桶盖开口朝上，形成长面纸-桶盖-桶身粘合体；
5、步骤三，将第三桶盖面纸段翻折至贴于桶盖外表面；
6、步骤四，将桶盖翻转至与第一桶盖面纸段贴合，且使桶盖与桶身盖合。
7、进一步的，还包括：
8、在步骤一前，在桶身内塞入与桶身匹配的第一模具；
9、
10、且所述第一模具相应位于桶身开口端的端部与所述第二模具相应位于桶盖开口段的端部可在桶盖翻转时插接配合。
11、进一步的，所述第一模具相应位于桶身开口端的设置有凸起，所述第二模具相应位于桶盖开口段的端部开设有可与所述凸起插接配合的凹槽。
12、进一步的，还包括：
13、在步骤四前，将第三桶盖面纸段上对应桶盖侧边的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将第三桶盖面纸段上对应桶盖开口的边缘面纸翻折至贴于桶盖内表面。
14、进一步的，还包括：在步骤四前，将第二桶盖面纸段上对应桶盖侧边的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将桶身面纸粘贴段上对应桶身的侧部边缘面纸翻折至贴于桶身外表面。
15、进一步的，还包括：
16、在步骤四后，将第一桶盖面纸段的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将桶身面纸粘贴段上对应桶身的底部边缘面纸翻折至贴于桶身底部。
17、一种桶身桶盖连体面纸的成型装置，适用于如权利要求-中任一项所述桶身桶盖连体面纸的成型方法，至少包括：
18、第一粘贴工位，用于实现步骤一；
19、第二粘贴工位，用于实现步骤二；
20、第一折边工位，用于实现步骤三；
21、翻转工位，用于实现步骤四。
22、进一步的，还包括：
23、第一塞模工位，用于将第一模具塞入桶身内；
24、第二塞模工位，用于将第二模具塞入桶盖内。
25、进一步的，还包括：
26、第二折边工位，用于将第三桶盖面纸段上对应桶盖侧边的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将第三桶盖面纸段上对应桶盖开口的边缘面纸翻折至贴于桶盖内表面；
27、第三折边工位，用于将第二桶盖面纸段上对应桶盖侧边的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将桶身面纸粘贴段上对应桶身的侧部边缘面纸翻折至贴于桶身外表面；
28、第四折边工位，用于将第一桶盖面纸段的边缘面纸翻折至贴于桶盖外表面，将桶身面纸粘贴段上对应桶身的底部边缘面纸翻折至贴于桶身底部。
29、进一步的，还包括：
30、第一折边机构，设于所述第一折边工位，至少包括用于承接长面纸-桶盖-桶身粘合体的第一承接台、可塞入桶盖内且将桶盖相应粘贴第三桶盖面纸段的侧面抵住的第三模具以及用于将第三桶盖面纸段翻折至贴于桶盖外表面的翻折组件。
31、进一步的，还包括：
32、第二折边机构，设于所述第二折边工位，至少包括用于承接长面纸-桶盖-桶身粘合体的第二承接台、可塞入桶盖内的第四模具、用于与所述第四模具配合将桶盖-第三桶盖面纸段粘贴面压紧的压板、用于将第三桶盖面纸段上对应桶盖开口的边缘面纸翻折呈水平状的水平铲板、用于将呈水平状的第三桶盖面纸段上对应桶盖开口的边缘面纸翻折至贴于桶盖内表面的竖直铲板以及两个分别用于将第三桶盖面纸段上对应桶盖侧边进行折边的第一折边板。
33、进一步的，还包括：
34、第三折边机构，设于所述第三折边工位，至少包括用于承接长面纸-桶盖-桶身粘合体且可沿竖直方向进行升降的第三承接台、两个分别设置在所述第三承接台的两侧且分别可随所述第三承接台的升降对第二桶盖面纸段上对应桶盖侧边的边缘面纸进行折边的第二折边板以及两个分别设置在所述第三承接台的两侧且分别可随所述第三承接台的升降对桶身面纸粘贴段上对应桶身的边缘面纸进行折边的第三折边板。
35、进一步的，还包括：
36、翻转机构，设于所述翻转工位，至少包括用于承接桶盖的翻转板、用于承接第一桶盖面纸段和桶身的第四承接台、用于推动所述翻转板翻转的驱动器以及两个设置在所述翻转板用于夹持桶盖的夹持件。
37、进一步的，还包括：
38、第四折边机构，设于所述第四折边工位，至少包括用于承接长面纸-桶盖-桶身粘合体且可沿竖直方向进行升降的第五承接台、设置在所述第五承接台的一侧且可随所述第五承接台的升降对桶身面纸粘贴段上对应桶身的底部边缘进行折边的第五折边板以及两个分别设置在所述第五承接台的两侧且分别可随所述第五承接台的升降对第一桶盖面纸段的边缘面纸进行折边的第四折边板。
39、本专利技术的有益效果体现在：
40、本专利技术桶身桶盖连体面纸的成型方法通过将桶盖先呈竖立状粘附至第二桶盖面纸段，再进行长面纸的一次翻折，翻折后桶盖只需翻转一次即可实现桶盖与桶身盖合，通过减少桶盖的翻转次数，减低了桶盖与桶身的精确盖合难度，且可同步降低驱使桶盖翻转的结构要求，同时也提高了生产效率。
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1.一种桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，所述第一模具(1)相应位于桶身(A)开口端的设置有凸起(101)，所述第二模具(2)相应位于桶盖(C)开口段的端部开设有可与所述凸起(101)插接配合的凹槽(201)。
4.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
5.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
6.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
7.一种桶身桶盖连体面纸的成型装置，适用于如权利要求1-6中任一项所述桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，至少包括：
8.根据权利要求7所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求7所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求7所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，
11.根据权利要求9所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
12.根据权利要求9所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
13.根据权利要求7所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
14.根据权利要求9所述的桶身桶盖连体面纸的成型装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，其特征在于，所述第一模具(1)相应位于桶身(a)开口端的设置有凸起(101)，所述第二模具(2)相应位于桶盖(c)开口段的端部开设有可与所述凸起(101)插接配合的凹槽(201)。
4.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
5.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
6.根据权利要求2所述的桶身桶盖连体面纸的成型方法，还包括：
7.一种桶身桶盖连体面纸的成型装置，适用于如权利要求1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道聪，胡纯军，黄正烈，吴辉，陈勇，刘晓平，谢杨，
申请(专利权)人：四川蓝剑金印股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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