一种花生主剂的生产方法技术

本发明专利技术涉及花生制品及其制取工艺。它包括：花生的选择，花生的烘焙工艺，通过三辊磨和胶体磨结合的二次精加工工艺，通过稳定剂的添加获得超细花生主剂的生产方法。本发明专利技术工艺流程简单，获得的产品风味独特，并在保质期内不会发生油分离现象，从而使花生主剂产品可以广泛的应用于乳饮料、植物蛋白饮料、烘焙和糖果中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品原料加工
，具体涉及。
技术介绍
花生是世界上最重要的油料作物和植物蛋白来源之一。它富含蛋白质和不饱和脂 肪酸，以及大量人体必须的维生素、矿物质，以及卵磷脂和脑磷脂等，是开发各种营养食品 以及高档饮料的天然优质原料。对于各种饮料和烘焙、糖果食品，使用花生作为原料的形式 多为花生酱。普通花生酱的生产，比如天津商学院完成的《精致花生酱研制》，辽宁省锦州市 农业科学院完成的《花生果酱制造技术》，通常采用高温焙烤(180度以上)，普通精制磨磨 浆的方法，所得产品颗粒大小和香味在应用过程中有很大的局限性，特别是由于烘焙程度 过深，蛋白变性严重，导致在饮料、糖果巧克力应用中稳定性和细腻感难于解决。在保存过 程中也容易因为油相分离降低品质。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种获得高品质超细花生主剂的生产方法。 本专利技术所述的花生主剂的生产方法由以下步骤组成 1.花生仁原料预处理一般通过去石机去杂。2.烘烤被加工花生精确称量后，由进料口进入到烘烤机内，烘烤机内物料在设定的温度下经过一定时间的烘烤，即可达到所要求的口感、风味和色泽。此阶段可以加入或不加入麦芽粉。烘烤温度一般为110-170摄氏度，烘烤时间为15-70分钟。 3.去除红衣烘烤后花生仁经适度冷却后即可进行脱皮，脱皮温度不低于50摄氏度。 4.胶体磨精磨开启冷却循环水泵使冷却水流经粗磨机的冷却夹套。开启粗磨 机，开启定量出料装置，使高位料斗中的物料流入粗磨机进料斗，调整粗磨机以达到要求的 精细度，被研磨碎的物料即可进入调配搅拌罐。 5.复合稳定剂的混合物料经粗磨后打入调配罐，物料在搅拌的作用下混合均 匀，同时被冷却，添加剂等辅料也可在此加入。 6.三辊磨研磨低温下使用大理石三辊磨进行精磨，最终主剂的粒度为0. 2-3微 米 7.脱气冷却开启真空泵、开启搅拌、打开冷却水阀门，在负压状态下，开启进料 阀门，储料斗中的物料被吸入脱气、冷却搅拌机。在脱气、冷却搅拌工序中，物料被冷却、脱 除气泡、搅拌均匀，物料在在脱气、冷却搅拌机停留30分钟，完全冷却后，即可进行包装。 8.定量包装开启脱气、冷却搅拌机出料泵，灌装物料入包装桶，定量称量、封装、 贴标后，入冷库保存。具体实施方法(本专利技术包括但不限于以下实施方法) 实施例1 :取花生仁100Kg，经去石机除杂后，在135t:条件下烘烤60分钟后，去除红衣，将物料加入胶体磨，调整冷去温度至20°C，并调整胶体磨空隙进行粗磨，粒度达 到5微米。将浆料打入调配罐，按花生仁重量1%添加复配添加剂1公斤，其中聚甘油酯 0. 2-0. 5kg，单硬脂酸单甘脂0. 3-0. 6Kg，魔芋胶0. 1-0. 3Kg，卡拉胶0. 03-0. 3Kg。混匀后均 匀搅拌20分钟，通过三辊磨进行精磨，粒度控制为1微米，脱气冷却后经过定量包装即得成 实施例2 :取花生仁100Kg，经去石机除杂后，添加10Kg麦芽粉在16(TC条件下烘 烤45分钟后，去除红衣，将物料加入胶体磨，调整冷去温度至20°C ，并调整胶体磨空隙进行 粗磨，粒度达到5微米。将浆料打入调配罐，按花生仁重量2%添加复配添加剂2公斤，其中 卵磷脂0. 3-1. 8kg，海藻酸钠0. 2-0. 7Kg。混匀后均匀搅拌20分钟，通过三辊磨进行精磨， 粒度控制为2微米，脱气冷却后经过定量包装即得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生主剂的生产方法。工艺包括花生除杂、焙烤、去除红衣、胶体磨研磨、复合稳定剂的混合、三辊磨研磨、脱气冷却、包装和冷冻保存。

【技术特征摘要】
一种花生主剂的生产方法。工艺包括花生除杂、焙烤、去除红衣、胶体磨研磨、复合稳定剂的混合、三辊磨研磨、脱气冷却、包装和冷冻保存。2. 按权利要求l所述工艺的焙烤步骤，其特征是焙烤温度范围为110-170摄氏度，焙烤 时间为15分钟至70分钟。3. 按权利要求1所述工艺的胶体磨研磨步骤，其特征是花生酱的研磨细度为0. 5微米 至10微米。4. 按权利要求1所述工艺的三辊磨研磨步骤，其特征是通过大理石或不锈钢三辊磨设 备进行二次研磨，花生酱细度达到0. 2-3微米。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬柏，
申请(专利权)人：北京朔方尚德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]