一种瓜蒌子的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种瓜蒌子的加工方法，其特征在于：它是以瓜蒌子为原料，大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂和水为辅料组成配料，经精选、炒制、蘸汤、冷却喷香、风选、包装后制成。本发明专利技术由于采用了机械化设备炒制瓜蒌子，因此在保持瓜蒌子自身营养及药效的同时，将香辛料的香味融入其中，从而使制成的瓜蒌子具有浓郁的焦香味和良好口感。本发明专利技术在炒制时进行控湿处理，使得炒制后的瓜蒌子易磕开；同时使用了抗氧化剂，延长了产品保质期。本发明专利技术不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品的加工方法，确切地说是。
技术介绍
瓜蒌子含不饱和脂肪酸、蛋白质、多种维生素以及钙、铁、锌、硒等16种微量元素。 食用瓜蒌子，对急性心肌缺血有明显的保护作用，对离体绒癌细胞的增殖和艾滋病病毒具 有强烈的抑制作用，对糖尿病有一定的治疗作用，对高血压、高血脂、高胆固醇有辅助疗效， 能提高肌体免疫功能，并有瘦身美容等多种功效。为了适应人们不断求新的需求，也为了满 足不同消费者不同口味的需求，近年来瓜蒌子的品种越来越多。但迄今为止，尚未出现利用 机械化生产设备炒制瓜蒌子而使瓜蒌子具有浓郁的焦香味和良好口感，同时产品易磕、保 质期长。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的缺陷，给人们提供一种利用机械化生产设 备炒制的不仅可确保瓜蒌子中营养成份，提高瓜蒌子的品质，而且具有浓郁的焦香味、良好 口感，同时产品易磕、保质期长的瓜蒌子的加工方法。本专利技术特征在于它是以瓜蒌子为原料，大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味 剂和水为辅料组成配料，经精选、炒制、蘸汤、冷却喷香、风选、包装后制成；配料的重量份 为大茴2 3，小茴1. 5 2. 5，甘草1 2，陈皮0. 3 0. 5，丁香0. 4 0. 6，食盐3 5， 甜味剂0. 6 0. 8，水适量；具体加工步骤如下(1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均勻的瓜蒌子；(2)将上述重量组份将大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂放入适量水中， 在100°C下熬制2小时后得汤料液备用；(3)将抗氧化剂溶解于酒精中，均勻喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为8 10%， 喷洒量为产品总重量的0. 1 0. ，翻动均勻后放置10-15分钟，再用机械化炒制机进行 炒制，温度为170 190°C，时间为50 60秒，使炒制后的瓜蒌子仁呈微黄色；机械化炒 制机进行炒制过程中采用自动喷水装置进行喷雾控湿，使得炒锅内的湿度为30 35% ；(4)将炒制后的瓜蒌子完全浸于温度为98 100°C的上述备用的汤料液中4 6 秒使瓜蒌子吸收汤料液量为200 240ml/kg，迅速取出将其置于连续烘干机网带上，分开 结团瓜蒌子后进行烘干，温度为110 120°C，时间为7 8分钟；(5)将烘干后的瓜蒌子立即强制冷却，使其温度迅速降至35 45°C后喷撒香精， 喷撒量为产品总重量的0. 4 0. 5%0 ；(6)将上述瓜蒌子用风选机进行风选，去除嫩子、空壳、破碎瓜蒌子，再按计量包 装、出售。所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。所述的香精为奶油味、凉茶味、茉莉味香精。本专利技术的效果1、本专利技术由于采用了机械化设备炒制瓜蒌子，因此在保持瓜蒌子自身营养及药效 的同时，将香辛料的香味融入其中，从而使制成的瓜蒌子具有浓郁的焦香味和良好口感。2、本专利技术在炒制时进行控湿处理，使得炒制后的瓜蒌子易磕开。同时使用了抗氧 化剂，延长了产品保质期。3、本专利技术不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。具体实施例方式实施例1:将需加工的瓜蒌子用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均勻的瓜蒌子。 称取大茴2kg，小茴1. 5kg，甘草1kg，陈皮0. 3kg，丁香0. 4kg，食盐3kg，甜味剂0. 6kg，放 入IOOOkg水中，在100°C下熬制2小时后得汤料液备用。将抗氧化剂特丁基对苯二酚溶解 于酒精中，均勻喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为8 10%，喷洒量为产品总重量的0. 1 0. 2%。，翻动均勻后放置10-15分钟，再用机械化炒制机进行炒制，温度为170 190°C，时 间为50 60秒，使炒制后的瓜蒌子仁呈微黄色；机械化炒制机进行炒制过程中采用自动喷 水装置进行喷雾控湿，使得炒锅内的湿度为30 35%。将炒制后的瓜蒌子完全浸于温度为 98 100°C的上述备用的汤料液中4 6秒使瓜蒌子吸收汤料液量为200 240ml/kg，迅 速取出将其置于连续烘干机网带上，分开结团瓜蒌子后进行烘干，温度为110 120°C，时 间为7 8分钟。将烘干后的瓜蒌子立即强制冷却，使其温度迅速降至35 45°C后喷撒奶 油味、凉茶味或茉莉味香精，喷撒量为产品总量的0. 4 0. 5%。。用风选机对喷香后的瓜蒌 子进行风选，去除嫩子、空壳、破碎瓜蒌子，再按计量包装、出售。实施例2:将需加工的瓜蒌子用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均勻的瓜蒌子。 称取大茴2. 5kg，小茴2kg，甘草1. 5kg，陈皮0. 4kg，丁香0. 5kg，食盐4kg，甜味剂0. 7kg，放 入IOOOkg水中，在100°C下熬制2小时后得汤料液备用。将抗氧化剂特丁基对苯二酚溶解 于酒精中，均勻喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为8 10%，喷洒量为产品总重量的0. 1 0. 2%。，翻动均勻后放置10-15分钟，再用机械化炒制机进行炒制，温度为170 190°C，时间 为50 60秒，使炒制后的瓜蒌子仁呈微黄色；机械化炒制机进行炒制过程中采用自动喷水 装置进行喷雾控湿，使得炒锅内的湿度为30 35%。将炒制后的瓜蒌子完全浸于温度为 98 100°C的上述备用的汤料液中4 6秒使瓜蒌子吸收汤料液量为200 240ml/kg，迅 速取出将其置于连续烘干机网带上，分开结团瓜蒌子后进行烘干，温度为110 120°C，时 间为7 8分钟。将烘干后的瓜蒌子立即强制冷却，使其温度迅速降至35 45°C后喷撒奶 油味、凉茶味或茉莉味香精，喷撒量为产品总量的0. 4 0. 5%。。用风选机对喷香后的瓜蒌 子进行风选，去除嫩子、空壳、破碎瓜蒌子，再按计量包装、出售。实施例3:将需加工的瓜蒌子用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均勻的瓜蒌子。 称取大茴3kg，小茴2. 5kg，甘草2kg，陈皮0. 5kg，丁香0. 6kg，食盐5kg，甜味剂0. 8kg，放入 IOOOkg水中，在100°C下熬制2小时后得汤料液备用。将抗氧化剂特丁基对苯二酚溶解 于酒精中，均勻喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为8 10%，喷洒量为产品总重量的0. 1 0. 2%。，翻动均勻后放置10-15分钟，再用机械化炒制机进行炒制，温度为170 190°C，时间 为50 60秒，使炒制后的瓜蒌子仁呈微黄色；机械化炒制机进行炒制过程中采用自动喷水 装置进行喷雾控湿，使得炒锅内的湿度为30 35%。将炒制后的瓜蒌子完全浸于温度为 98 100°C的上述备用的汤料液中4 6秒使瓜蒌子吸收汤料液量为200 240ml/kg，迅 速取出将其置于连续烘干机网带上，分开结团瓜蒌子后进行烘干，温度为110 120°C，时 间为7 8分钟。将烘干后的瓜蒌子立即强制冷却，使其温度迅速降至35 45°C后喷撒奶 油味、凉茶味或茉莉味香精，喷撒量为产品总量的0. 4 0. 5%。。用风选机对喷香后的瓜蒌 子进行风选，去除嫩子、空壳、破碎瓜蒌子，再按计量包装、出售。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓜蒌子的加工方法，其特征在于：它是以瓜蒌子为原料，大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂和水为辅料组成配料，经精选、炒制、蘸汤、冷却喷香、风选、包装后制成；配料的重量份为：大茴２～３，小茴１．５～２．５，甘草１～２，陈皮０．３～０．５，丁香０．４～０．６，食盐３～５，甜味剂０．６～０．８，水适量；具体加工步骤如下：（１）用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的瓜蒌子；（２）将上述重量组份将大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂放入适量水中，在１００℃下熬制２小时后得汤料液备用；（３）将抗氧化剂溶解于酒精中，均匀喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为８～１０％，喷洒量为产品总重量的０．１～０．２‰，翻动均匀后放置１０－１５分钟，再用机械化炒制机进行炒制，温度为１７０～１９０℃，时间为５０～６０秒，使炒制后的瓜蒌子仁呈微黄色；机械化炒制机进行炒制过程中采用自动喷水装置进行喷雾控湿，使得炒锅内的湿度为３０～３５％；（４）将炒制后的瓜蒌子完全浸于温度为９８～１００℃的上述备用的汤料液中４～６秒使瓜蒌子吸收汤料液量为２００～２４０ｍｌ／ｋｇ，迅速取出将其置于连续烘干机网带上，分开结团瓜蒌子后进行烘干，温度为１１０～１２０℃，时间为７～８分钟；（５）将烘干后的瓜蒌子立即强制冷却，使其温度迅速降至３５～４５℃后喷撒香精，喷撒量为产品总重量的０．４～０．５‰；（６）将上述瓜蒌子用风选机进行风选，去除嫩子、空壳、破碎瓜蒌子，再按计量包装、出售。...

【技术特征摘要】
一种瓜蒌子的加工方法，其特征在于它是以瓜蒌子为原料，大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂和水为辅料组成配料，经精选、炒制、蘸汤、冷却喷香、风选、包装后制成；配料的重量份为大茴2～3，小茴1.5～2.5，甘草1～2，陈皮0.3～0.5，丁香0.4～0.6，食盐3～5，甜味剂0.6～0.8，水适量；具体加工步骤如下(1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的瓜蒌子；(2)将上述重量组份将大茴、小茴、甘草、陈皮、丁香、食盐、甜味剂放入适量水中，在100℃下熬制2小时后得汤料液备用；(3)将抗氧化剂溶解于酒精中，均匀喷洒在瓜蒌子表面，其酒精浓度为8～10％，喷洒量为产品总重量的0.1～0.2‰，翻动均匀后放置10 15分钟，再用机械化炒制机进行炒制，温度为170～190℃，时间为50～60秒，使炒制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先保，
申请(专利权)人：洽洽食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]