管线过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种管线过滤器，其包括：由线性管道构成的主体，所述主体的中部形成有直径增大的扩大部，并且所述主体的两端安装有紧固法兰，所述紧固法兰通过垫圈同轴地连接至所述管线；以及网筛，其前端部大致呈锥形且后端部大致呈圆柱形并与所述主体结合，所述网筛从所述主体的排出口插入并同轴地设置在所述主体的扩大部中，使得所述网筛的前端部置于所述主体的扩大部中并与所述主体的进入口相隔预定距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设置在用于输送流体的各种管线中并过滤该流体中所包含的异物的过滤器，更具体地，涉及一种管线过滤器，它的流动通道形成得与设置有该过滤器的管线的 方向相同，从而显著地减少由于弯曲的流动通道而导致的涡旋的产生、摩擦阻力和压力损 失。
技术介绍
通常，采用由管道形成的管线来输送例如油、水、气体和蒸汽等各种流体，此外，在 管线上的预定位置处安装有阀门，以便执行或停止流体的供应，并且可选地，以便适当地调 节流体的流量。 顺便说明一下，例如灰尘、垢屑(scale)等异物可能会从外面进入到管线内部中， 从而导致沿管线流动的流体中形成有杂质，在此情况下，用于输送流体的流体泵和阀门被 损坏，从而縮短了它们的使用寿命。此外，阀门和管道被堵塞，因而它们再也不能工作。 因此，通常在管线上的阀门附近设置有过滤器，以便过滤沿管线随流体一起输送 的异物，并通过周期性清除所过滤的异物而将管线保持为洁净状态。 将过滤器按照形状分类为Y型(船型，marine type)过滤器和T型(桶型，bucket type)过滤器，它们可以根据在管线中流动的流体种类和管线设备的特征来适当地选择。通 常，Y型过滤器是广泛使用的。 图1示意性地示出了传统的Y型过滤器。如图所示，Y型过滤器包括与管线相连 的主体1 ，其具有用于引入流体的入口部la、用于排出流体的出口部lb和设置在入口部la 与出口部lb之间的过滤部lc，入口部la和出口部lb彼此具有同一中心，过滤部lc对着出 口部lb向下分叉倾斜；圆柱状网筛2，其置于主体1的过滤部lc中，用于过滤流体中所包 含的异物；以及盖子3，其适合用于打开和关闭在过滤部lc的前端处形成的开口。 顺便说明一下，根据传统的Y型过滤器，过滤部lc相对于主体1成预定角度地向 下分叉倾斜，因此流动通道是弯曲的，从而不合需要地使流动的流体中产生了涡旋，并且还 使在管道中流动的流体具有较高的流动通道阻力，这将会导致管线中的压力损失很大。 此外，由于流动通道是弯曲的，因此主体1受到由流体摩擦引起的磨损，并且管线 中的应力增大，这使得主体的耐久性降低。另外，主体1是相当大且重的铸造产品，因而使 得难以操控。 另一方面，即使图中没有示出，但韩国技术申请公开No. 1997-0002932中披 露了一种T型过滤器，其把垂直于管线而形成的网筛置于过滤部中，因此严重地形成了弯 曲的流动通道，从而导致了与Y型过滤器相同的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术是鉴于现有技术中出现的上述问题而作出的，本专利技术的一个目的是提供一种管线过滤器，它的流动通道形成得与设置有该过滤器的管线的方向相同，从而显3著地减少由于弯曲的流动通道而导致的涡旋的产生、摩擦阻力和压力损失。 本专利技术的另一目的是提供一种管线过滤器，该管线过滤器能减小由于在管线中流 动的流体的流动摩擦而导致的摩擦力和应力，从而提高管线的耐久性，并且该管线过滤器 具有相对较小、简单且重量轻的主体，从而使得能容易地进行操控。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种管线过滤器，其包括由线性管道构成的主 体，所述主体的中部形成有直径增大的扩大部，并且所述主体的两端安装有紧固法兰，所述 紧固法兰通过垫圈同轴地连接至所述管线；以及网筛，其前端部大致呈锥形且后端部大致 呈圆柱形并与所述主体结合，所述网筛从所述主体的排出口插入并同轴地设置在所述主体 的扩大部中，使得所述网筛的前端部置于所述主体的扩大部中并与所述主体的进入口相隔 预定距离。 根据本专利技术，优选的是，所述主体具有分别安装在其扩大部上的进给阀和排出阀， 从而将清洁液体馈送至所述扩大部的内部和将清洁液体从所述扩大部的内部排出，因此， 强制清除掉积聚至所述扩大部中的异物。 根据本专利技术，优选的是，所述主体通过将与所述管线相同材质的金属管道模铸成 型为预定形状而形成，并且所述主体的两端焊接到所述紧固法兰上。 因此，根据本专利技术，将所述管线过滤器的流动通道形成得与管线的方向相同，因而 沿管线流动的流体的流动通道阻力以及在流体中产生的涡旋都减少，从而保证顺畅、稳定 的流体流动以及较少的压力损失。 此外，根据本专利技术，减小了由于沿管线流动的流体的流动摩擦而导致的过滤器的 摩擦力和应力，从而提高了过滤器的耐久性，并且过滤器具有通过模铸成型的轻、小且简单 的主体，因而使得易于操控。 因此，本专利技术的过滤器在可靠性、耐久性和易于操控方面提供了高效率。 附图说明 从下面结合附图对本专利技术优选实施例的详细说明，可以清楚理解本专利技术的上述和其他目的、特征及优点。在附图中 图1是示出了传统Y型过滤器的截面图； 图2是示出了本专利技术第一实施例的管线过滤器的分解立体图； 图3是示出了图2中管线过滤器的装配状态的截面图； 图4是示出了本专利技术第一实施例的管线过滤器的操作的截面图； 图5a 图5c是示出了本专利技术第一实施例的管线过滤器的清洁过程的截面图；以及 图6是示出了本专利技术第二实施例的管线过滤器的截面图。 具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术优选实施例的管线过滤器。 如图2和图3所示，本专利技术第一实施例的管线过滤器包括由线性管道构成的主体 IO，其中部形成有直径增大的扩大部13，且该主体10同轴地连接至管线P ;以及网筛20，其 适合插入到主体10的扩大部13中并同心地设置在管线P中，与主体IO相隔预定距离，从而过滤沿管线P流动的流体中所包含的异物W。 主体10的两端安装有紧固法兰14，通过利用螺栓40将管线P的法兰F和垫圈30 紧固到紧固法兰14上，从而使得紧固法兰14同轴地连接至管线P，在紧固法兰14上具有沿 预定间隔形成的多个紧固孔15。 主体IO可以通过模铸成型来一体形成，而优选地，主体IO通过模铸成型由金属管道形成，其包括主要部分ll，在主要部分11的中部具有直径增大并延伸预定长度的扩大部13，在主要部分11的两侧端部处安装有圆形的紧固法兰14，通过焊接使紧固法兰14沿形成流体进入口 12a和流体排出口 12b的较小半径部分的外周呈整体结合。 于是，主要部分11大致呈桶样的截面形状，并且材质和厚度与管线P相同，从而足以承受管线P中的压力。 此时，主体10的排出口 12b的前端外围没有全部插入到将要与其焊接的紧固法 兰14的装配孔14a中，而是部分地插入到装配孔14a中并焊接至紧固法兰14，并且与紧固 法兰14的外表面(该外表面与管线P的法兰F抵靠邻接)相隔预定距离，从而形成底座部 16。 在本例中，将底座部16形成为达到主要部分11的排出口 12b相对于紧固法兰14 的装配孔14a的长度，因此在如图5b所示的管线P的清洁过程中，不必使过滤器从管线P 完全脱离，甚至当将一些螺栓40松开之后使过滤器旋转并从管线P中移出时，就能容易地 使网筛20从主体10脱离。 网筛20的前端部大致呈锥形且后端部大致呈圆柱形。网筛20的后端外围具有锁 定法兰21，该锁定法兰适合于结合至沿主体10的排出口 12b前端形成的底座部16，从而将 网筛20固定安装到主体10上。 网筛20从主体10的排出口 12b —侧插入并同心地设置在主体10的扩大部13中， 使得网筛的前端部置于主体10的扩大部13中并与主体10的进入口 12a相隔预定距离。因 此，在网筛20的前端部与扩大部13之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线过滤器，其设置在各种管线中并过滤沿该管线流动的流体中所包含的异物，所述管线过滤器包括：由线性管道构成的主体，所述主体的中部形成有直径增大的扩大部，并且所述主体的两端安装有紧固法兰，所述紧固法兰通过垫圈同轴地连接至所述管线；以及网筛，其前端部大致呈锥形且后端部大致呈圆柱形并与所述主体结合，所述网筛从所述主体的排出口插入并同轴地设置在所述主体的扩大部中，使得所述网筛的前端部置于所述主体的扩大部中并与所述主体的进入口相隔预定距离。

【技术特征摘要】
一种管线过滤器，其设置在各种管线中并过滤沿该管线流动的流体中所包含的异物，所述管线过滤器包括由线性管道构成的主体，所述主体的中部形成有直径增大的扩大部，并且所述主体的两端安装有紧固法兰，所述紧固法兰通过垫圈同轴地连接至所述管线；以及网筛，其前端部大致呈锥形且后端部大致呈圆柱形并与所述主体结合，所述网筛从所述主体的排出口插入并同轴地设置在所述主体的扩大部中，使得所述网筛的前端部置于所述主体的扩大部中并与所述主体的进入口相隔预定距离。2. 如权利要求1所述的管线过滤器，其中所述主体具有分别安装在其扩大部上的进给 阀和排出阀，从而将清洁液体馈送至所述扩大部的内部和将清洁液体从所述扩大部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌武，
申请(专利权)人：KMC株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]